锅炉的清洗方法有哪些

锅炉化学清洗一般步骤是啥？

1．新建锅炉的化学清洗

热力设备化学清洗原则方案应与锅炉初设一并送审。

对蒸汽压力在5.9mpa以上的汽包炉，必须进行启动前的锅炉化学清洗。对容量在200mw以上机组的凝结水及高、低压给水管道，应进行化学清洗。对蒸汽压力在12.7mpa及以上锅炉，应进行过热器蒸汽吹管或化学清洗。对过热器进行整体化学清洗时，必须防止垂直蛇形管发生汽塞、氧化铁沉积和奥氏钢腐蚀的措施。对再热器，除锈蚀严重外，不再进行化学清洗，可采取蒸汽吹管。

2．运行锅炉的化学清洗

对于运行锅炉的化学清洗，要在停炉期间进行，通常是结合机组检修时间加以安排。

化学清洗时间应根据沉积物量及运行年限确定。当锅炉水冷壁内沉积物量达到表1中数值（洗垢法，向火侧180°）或锅炉化学清洗时间间隔达到表中规定时，应对锅炉进行化学清洗。

锅炉及其热力系统化学清洗的质量应达到如下要求：

（1）被清洗金属表面清洁，基本无残留氧化物、焊渣及其他杂物。

（2）无明显金属初晶析出的过洗现象，无二次浮锈，无点蚀；腐蚀指示片无点蚀，平均腐蚀速率应小于8 g/ （m2²h），腐蚀总量应小于80 g/ m2；不应有镀铜现象并应形成良好的钝化保护膜。

为了达到上述要求，故锅炉化学清洗通常包括碱洗（碱煮）、酸洗、漂洗及钝化工艺。我们是濮阳中原锐驰清洗防腐

锅炉水垢化学清洗

我们先看一下锅炉水垢形成、种类，以及如何用化学方法去清洗水垢：

锅炉水垢的形成与锅炉的给水和锅水的组成、性质以及锅炉的结构、锅炉的运行状况等多种因素有关。锅炉水垢按化学组成可以分为下面几类：

（1） 碳酸盐水垢

碳酸盐水垢成分主要有碳酸钙、碳酸镁，其中以碳酸钙为主，达到50%以上。碳酸钙多为白色的，也有微黄色的。由于结生的条件不同，可以是坚硬、致密的硬质水垢，多结生在热强度高的部位；也可以是疏松的软质水垢，多结生在温度比较低的部位，如锅炉的省煤器、进水管口等处。一般热水锅炉多为碳酸盐水垢。

化学清洗方法：碳酸盐水垢在5%的盐酸溶液中，大部分可溶解，同时会产生大量的气泡，反应结束后，溶液中不溶物很少。

（2） 硫酸盐水垢

硫酸盐水垢其主要成分是硫酸钙，达50%以上。硫酸盐水垢多为白色，也有微黄色的，特别坚硬、致密，手感滑腻。此种水垢多结生在锅炉内温度最高、蒸发强度最大的蒸发面上。

化学清洗方法：硫酸盐水垢在盐酸溶液中很少产生气泡，溶解很少，加入10%氯化钡溶液后，生成大量的白色沉淀物。

（3） 硅酸盐水垢

硅酸盐水垢的成分比较复杂，水垢中二氧化硅的含量可达20%以上，硅酸盐水垢多为白色，水垢表面带刺，它是一种十分坚硬的水垢，此种水垢容易在锅炉温度最高的部分结生，它的主要成分是硅钙石或镁橄榄石。

化学清洗方法：硅酸盐水垢在盐酸中不溶解，加热后其他成分部分地缓慢溶解，有透明状态砂粒沉淀物，加入1%hf可缓慢溶解。

（4） 混和水垢

混合水垢是上述各种水垢的混合物，很难指出其中哪一种是主要的成分。混合水垢色杂，可以看出层次，主要是由于使用不同水质或水处理方法不同造成的，多结生在锅炉高、低温区的交界处。

化学清洗方法：混合水垢可以大部分溶解在稀盐酸中，也会产生气泡，溶液中有残留水垢的碎片或泥状物。

（5） 氧化铁水垢

氧化铁垢的主要成分是铁的氧化物，大都结生在锅炉热负荷最高的受热面上，有时也会在水冷壁管、烟管等位生成。氧化铁的外表面往往是咖啡色，内层是灰色的

化学清洗方法：氧化铁垢加稀盐酸可缓慢溶解，溶液呈黄绿色，加硝酸能较快溶解，溶液呈黄色。

（6） 油垢

油垢成分很复杂，但油脂含量在5%以上。含油水垢多呈黑色，有坚硬的，也有松软的，水垢表面不光滑，它多结生在锅炉内温度较高的部位上。

化学清洗方法：将含油水垢研碎，加入乙醚后，溶液呈黄绿色。锅炉化学清洗方案：1清洗前的准备2清洗技术措施3清洗步骤4清洗检测5清洗验收等.锅炉一般用什么方法清洗啊?各种类型的锅炉，结垢的种类和形式不同，也应采用不同的锅炉清洗方法和锅炉清洗剂。常见锅炉化学清洗有燃油锅炉化学清洗除垢，燃气锅炉化学清洗除垢，燃煤锅炉化学清洗除垢，各种锅炉清洗结垢。 那我就帮大家讲讲 锅炉化学清洗方案 的几个步骤吧:

第一步. 预冲洗流程：

整个清洗准备工作结束，已具备清洗条件后，开除盐水补水门，开清洗箱排污门，边进水，边排水，以冲洗清洗箱。冲洗结束后，关排污门，调整清洗箱液位+1000mm，开启一台清洗泵， 从省煤器上水至汽包液位+300mm时， 开启排污门，按Ⅰ回路进行冲洗。冲洗水排至就近雨水井。

第二步. 升温试验流程：

水冲洗结束后，关闭排污门，按Ⅰ回路建立循环，投蒸汽开始加热。加热后回液出现升温时开始计时，清洗系统升温速度达到25～30℃/小时即合格。如升温速度太慢则要采取其它措施。

在升温过程中（温度大于40℃后），注意检查要求隔离的锅炉系统，逐一检查一次门前后管道上的温度差别，若一次门前后管道温度一致，说明此门不严，须采取其它措施。

第三步. 酸洗

酸洗介质：根据垢样实验的结果确定最佳清洗液。

温 度：50～60℃

时 间：8--10小时

升温试验合格后，保持第一循环循环、流程不变，当温度升至50℃加缓蚀剂，控制浓度。启动浓酸泵向清洗箱加酸，酸液控制浓度，同时添加还原剂，浓度 0.1%；以后根据高价铁的浓度调整还原剂的添加量，根据泡沫大小加入消泡剂。倒第二，三循环回路进行循环清洗。维持酸洗液温度。汽包液位控制在+250～+300mm。三个循环回路每小时切换一次。

在酸洗过程中汽包顶上排氢管处于开路状态，酸洗开始每半小时化验一次，待出口全铁离子总量2～3次取样化验基本不变，监视管段清洗干净时即可结束酸洗。

酸洗结束后，废酸应排到废液池用碱中和至pH 6～9排放。

第四步. 酸洗后水冲洗：

酸洗排放结束后，先冲洗清洗箱和临时管道，然后向锅炉上水，锅炉满水后开始变流量冲洗，至出水澄清透明，全铁小于50mg/L，进出口电导率差值小于50μs/cm，pH4.0～4.5为合格。

第五步. 漂洗：

冲洗合格后开始升温建立循环，控制汽包液位+350mm～+400mm，温度升至43～47℃时，加漂洗剂其浓度为0.15～0.25%，加药剂其浓度为0.2%～0.3%，漂洗1小时左右结束。如果漂洗液中铁离子含量过高，要补除盐水排放部分漂洗液，确保钝化质量。

第六步. 钝化：

加调节剂调整pH 9.5～10，升温至80℃开始计时，温度控制在80±5℃，控制汽包液位+450mm～+400mm，循环2小时后结束。

第七步. 钝化废液的排放：

钝化结束后迅速将钝化液排尽。钝化液排至废水池,与酸中和至pH 6～9后排放。

当钝化液排放至汽包人孔门以下时应立即打开汽包人孔门，用轴流风扇进行强制通风；依次打开省煤器、下降管的放水门。

钝化液排放完毕后尽快割开集中下降管手孔上的清洗管接头及省煤器入口处的临时管，使水冷壁、汽包及省煤器充分通风干燥。

至此，化学清洗操作结束。化学清洗操作结束后尽快除去临时保温，放掉临时管内残存的钝化液，准备恢复系统。

第八步. 酸洗后的检查：酸洗结束后，由酸洗领导小组共同检查监视管、汽包，若各方感到效果良好，可免做割管检查。（如若要进行割管检查，可选取水冷壁适当位置割取一根进行检查，省煤器流动状况较好，不进行割管）

第九步. 清洗后的锅炉保养：按照导则有关规定，锅炉清洗后如果不能及时投运，可按清洗导则的方法进行锅炉防腐保护。

第十步．化学清洗监督项目：

流 程 项 目 间隔时间 控制范围 取样点 备 注步骤说的挺多了。。

如需进一步咨询，敬请垂询空间内联系方式一、清洗工艺

清洗工艺流程：检炉→水压试验→建立循环系统→ 水冲洗→挂试片→酸洗→取试片→水冲洗（加生石灰处理废液）→漂洗→中和→钝化→水冲洗（加酸处理废液）→封存或使用

二清洗步骤

1、水压试验：时间3～4小时，检查系统有否泄露。

2、碱转换：时间36～48小时。

2、酸洗：时间8～10小时。

3、水冲洗：时间3～4小时。

4、漂洗：时间3小时。

5、中和：时间3～4小时。

6、钝化：时间8小时。温度80～90℃使系统内产生保护膜。

温州南星环保专业清洗锅炉，相信他们的清洗工艺和步骤能够帮助到楼主！

锅炉怎样除垢

1、机械除垢法：当铸铁热水锅炉内有松散的水垢和炉渣时，使铸铁热水锅炉冷却，待锅炉停炉后放掉炉水。清水冲洗后，可用平铲、钢丝刷、电动铣管机进行除垢。该方法简单，常用于小型铸铁热水锅炉，结垢简单。但由于劳动强度大，除垢效果差，容易损坏炉体。

2、酸洗除垢法：大部分酸洗除垢法采用盐酸或硝酸清洗。酸洗液由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成。这种酸洗液不仅能消除锅炉内的水垢（去除硝酸盐水水垢时应加入氢氟酸），而且对铸铁热水锅炉的腐蚀很少。酸洗除垢具有溶解、剥离、疏松的作用。

3、碱煮除垢法：碱煮除垢法的除垢效果比酸洗除鳞法差，但碱煮后结垢疏松，用盐酸难以除去的结垢也可在酸洗前用碱煮法处理。碱煮法操作简便，副作用小。缺点是烹调时间长，化学品消耗多，效果差。

扩展资料；

1、压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其它阀门是否完好。

2、自动控制装置系统，包括火焰探测器、水位、水温检测、报警装置、各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。

3、供水系统，包括储水箱水位、供水温度、水处理设备等条件是否有符号要求。

4、燃油燃烧系统，包括燃油储备、输电线、燃烧设备、点火设备、燃油切断装置、油泵等条件是否符合要求。

5、通风系统，包括风机、引风机、调节阀、闸板、通风管的开度是否良好。

锅炉在使用过程中，应定期清洗水温和水位探头，定期清除水垢。锅炉本体出水口、出水管、喷嘴应定期疏通，污水每天至少排放一次。请问是什么锅炉呢？

电锅炉除垢

1、酸洗除垢法：酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时，需添加氢氟酸)，又极少腐蚀燃气热水锅炉。

2、机械除垢法：当电热水锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时，停炉后使铸铁热水锅炉冷却、放掉炉水，用清水冲洗后，即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。:

3、碱煮除垢法：碱煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是碱煮后由于水垢松，因此对于难以用盐酸清除的水垢，在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。碱煮法操作简单，副作用也比较小。

数控锅炉水垢

在工业数控锅炉用水中，一般工厂用的大部分是地下水，水垢成分以盐酸钙和磷酸钙为主，水中含有大量的无机盐如碳酸氢盐、碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐、磷酸盐、泥沙及有机物。给生产带来了结垢、耗能、腐蚀穿孔等危害。于是数控锅炉的及时清洗就变的尤为重要。

由于锅炉的形成不同，操作条件不同，各地水质的差异，形成的垢性质不同。锅炉水垢，尤其是高压锅炉中的垢，主要是钙镁的硫酸盐和硅酸盐、铁垢，它们在高温下形成坚硬致密的复合盐；热水锅炉中的垢多以钙镁的碳酸盐垢、铁垢为主，垢疏松。而换热器垢多为碳酸盐、硫酸盐、铁垢、硅垢及生物黏泥等，垢多孔疏松，为非水溶性钙镁碳酸盐及各种碱式铁盐。因此，锅炉酸洗除垢要比一般热水器除垢难的多，工艺复杂。

锅炉水处理步骤，原水处理，氯离子处理，阴阳离子处理，除氧处理，加药处理！除盐一般有两道，一级除盐和二级除盐！你说的是树脂失效以后再生的时候加盐过量对吗？再生以后需要冲洗的！加过量了可以冲洗两次。盐分过量不会结垢，但是会产生积盐，影响蒸汽品质，引起汽水共腾发生事故，会产生腐蚀，减少锅炉寿命！水垢主要是钙镁离子和硅含量过高引起的。

低压锅炉相较高压数控锅炉水垢的形成比较慢，但亦不可忽视。天伦数控锅炉充分考虑了水垢去除问题，配备专门的除垢液，以便用户快速清理污垢。

不管哪种除垢方法,都需要请专业人员操作

伟焱锅炉希望可以帮到您锅炉除垢方法：

1、机械除垢法：当铸铁热水锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时，停炉后使铸铁热水锅炉冷却、放掉炉水，用清水冲洗后，即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。这种方法比较简单，多用于结垢简单的小型铸铁热水锅炉上。但劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本体。

2、酸洗除垢法：酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时，需添加氢氟酸)，又极少腐蚀铸铁热水锅炉。酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。

3、碱煮除垢法：碱煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是碱煮后由于水垢松，因此对于难以用盐酸清除的水垢，在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。碱煮法操作简单，副作用也比较小。缺点是煮炉时间比较长，药剂消耗量比较多，且效果差。大小修是酸洗（草酸）。因为垢是碱性的。

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