锅炉日常维护保养内容

燃气锅炉定期维修保养内容有哪些

每月定期维护两次项目：

A.燃料供应管路检查：

1. 轻油过滤器清洗；

2.点火煤气管路气密性检查；

3.检查管路是否畅通。

B.检查各仪表：

1. 水位表冲洗；

2.压力表弯管冲洗；

3 安全阀手动试验。

C.检查燃烧器：

1 火焰检测器（电眼）清扫受光面；

2.检查油泵工作压力是否正常；

3.检查燃烧火焰是否正常；

4.检查燃烧时，燃烧器声音是否有异常；

5.清洗转杯盘；

6.清洗点水棒。

D.检查进水系统：

1. 清洗水过滤器；

2.水泵是否达到额定扬程和流量；

3.止回阀工作是否正常。

E.日用油箱排水及清扫杂物。水质化验，炉水化验。

F.检查燃烧耗量是否正常。

每三个月维护项目：

除上述检查项目外另加检查项目：

A.电器部分：

1. 线路是否有松动老化、失灵；

2.检查电器元件是否可靠、过载；

3.电器保护装置是否正常；

B.软水箱停用时打开低阀排除泥渣；

C.检测锅炉再点联锁装置：

1. 低水位置；

2.超压；

3.熄火；

4.排烟温度超高等；

D.质烟检测：包括烟气成分分析及尾烟温度检测，检查燃烧是否正常工作。

E.清洗锅炉本体及燃烧器外表清洗。

每年大保的项目：

A.本体主机部分

全面清理烟管，水管、前后烟箱、炉膛部分及燃尽室及烟管集灰。

1.全面开盖检查手孔、人孔等检查孔的密封完好程度，并及时更换有缺陷的密封垫。

2.全面检测整体仪表、阀门、包括压力表、压力控制器及电极水位控制器的检测和安全阀的整定。

B.燃烧器部分：

全面清理燃烧器转杯盘、点火装置、过滤器、油泵、电机及叶轮系统，对风门连杆装置加润滑剂。对燃烧情况重新给予检测。

C.控制部分

检修检测电器元件，控制线路，清理控制箱集灰，每个控制点进行检测。

D.给水系统

检修水处理装置，检查水质是否达标，全面清理软水箱，检查给水泵运转情况及扬程，清洗止回阀阀芯等。

热水锅炉的维护保养方法是什么？

热水锅炉维护保养措施

热水锅炉是提供热水的热能转换设备，它把燃烧燃料释放出的热量传递给锅内的水，使锅内水温度升高供用户取暖或生活用。热水锅炉进口和出口流动的都是水，大多数是通过水泵的压力进行强制循环，也有些在锅炉本体内靠水温不同所造成的重度差进行自然循环。中间插播，需要提的是：启闭器是仅仅用在常压锅炉系统上的设备，其实是一个阀门，我们常常把它叫系统启闭阀。

主要是为了防止系统水倒流进入锅炉，由于常压锅炉一般设计上是有开口的水箱或者常通大气的泄放管的，假如水从系统倒流回来充满锅炉后，系统水会全部从锅炉上溢出来了，可以把锅炉房全部淹掉的。

最早以前没有启闭阀设计时，常压锅炉一停炉，司炉人员得马上去关闭回水阀，保证水不倒流。启闭阀解决了该问题。

热水锅炉维护保养：

1.热水锅炉在运行期间应注意下列各点：

⑴.不允许炉膛喷烟正压燃烧，因容易烧坏投煤门，看火门以及弧形护管砖等。

⑵.若引风机剧烈振动，应停车检查，一般为内部叶轮磨损而致，应予调换。

⑶.热水锅炉底部地平面上不可积水，以防发生潮湿腐蚀底座。

2.热水锅炉运行2-3星期，应进行检查一次。

⑴.从热水锅炉后面上部二只看火孔清除两翼烟道上部积灰。

⑵.打开前烟箱及后部检查孔，烟管内如有积灰应予清除，如无积灰，以后可延长开启时间，一个月打开一次，如仍无积灰，可延长到2-3个月开启一次，与此同时检查烟箱是否关闭严密，烟管端有无渗漏，如有应及时焊接。

⑶.适当检紧引风机三角带，以防运转时打滑，减低风量风压对皮带的磨损。

⑷.阀门、管道法兰的接口处有渗漏应予修复。

3.热水锅炉的运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面检查维修，除做上述2的各项工作外，尚须进行下列工作：

⑴.清除锅筒内部，水冷壁以及左右集箱内的水垢和泥渣，并用清水冲洗干净。

⑵.清除水墙管及锅筒着火面上的烟垢、煤灰。

⑶.检查锅炉焊接钢板内外有无腐蚀现象，若发生有严重缺陷应立即修理，若缺陷并不严重，亦可留待下次停炉时修理，如发现可疑之处，但并不影响安全生产时，应做出记录，以便日后参考。

⑷.检查完毕后可在着火面涂锅炉漆，以防腐蚀。

⑸.检查引风机的滚动轴是否正常，叶轮和外壳的磨损程度。

⑹.必要时将炉墙及外面罩壳，保湿层等卸下，以便彻底检查，如发现有严重损坏部分，必须修妥后方可继续使用，同时将检查结果以及修理情况，填入锅炉运行登记簿。

4.热水锅炉长期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。锅炉保养办法(二)湿法

这类方法是具有保护性的水溶液充满锅炉，防止空气进入炉内。根据水溶液的组成不同，有以下几种。

1.碱液法 此法是采用加碱的方法，使锅炉中充满ph值达10以上的水。使金属表面生成耐腐蚀性保护膜，以防止溶解氧对金属的腐蚀。所用碱液为naoh、na3po4或者二者的混合液。 常用碱液配制方法是： 将naoh(4kg/米3)和na3po4(1.5kg/米3)放入容器内，用软水溶解后，再用泵从锅炉下部联箱送入炉内。注意要保持溶液碱浓度均匀。

2.亚硫酸钠保护法 亚硫酸钠是一个还原剂，能和水中溶解氧作用生成硫酸钠。从而防止金属表面遭受溶解氧腐蚀。 另外还可以采用磷酸三钠、亚硝酸钠混合溶淮的保护方法。此法是基于这种混合液能在金属表面形成保护膜，从而防止金属的腐蚀。 采用这二种湿法保护时，锯炉启动前应将溶液排放干净，并进行彻底清洗。

3.热法 此法用于停炉时间在10天以内。 方法是在汽包上方安装一个水箱，用管子和泡包相联通。锅炉停用后，充满除过氧的水，水箱中大半充满着水。水箱用外来蒸汽通入加热，使水箱中水经常保持沸腾状态。锅炉水的损失可由外来蒸汽加以补充。这个方法比较简单，且停炉后再投入运行也方便，只要把水箱和汽包切断就可以了。 这个办法的缺点是要有外来汽源供汽。有人建议采用小水箱上加一层煤油的办法来防止空气中氧气进入锅炉，这样就不需要加热了，这种建议可供参考。

二、停炉保护方法的选择 以上介绍了一些停炉保护的方法。至于选用哪一种方法，应根据锅炉结构、停用时间、各种方法的效果和应用条件来选择。

1.停炉三个月以上应采用干法中的干燥剂法。

2.停炉1—3个月可采用碱液法或亚硝酸钠法。

3.锅炉停止运行后，能在24小时以内启动时，可采用保压法。对于间断运行或停用时间在一周以内的锅炉也可采用此法。但必须做到炉内压力高于大气压力。如发现压力稍有降低必须及时起火升压。

4.因检修锅炉而停止运行时，可采用烘干法。如不需放水时，可采用保持压力法。检修后的锅炉，如不能及时投入运行。则应根据信用时间长短采用相应保护措施。

5.采用湿法保护时，锅炉房内温度最好保持在10℃以上，不能低于0℃，以免冻坏设备