软水在锅炉中的作用 以及处理方法
软水是把进入锅炉的水,经过处理把水中的钙、镁离子除掉,硬度降低,使得锅炉不生垢。
处理方法是用离子交换树脂和大颗粒的工业盐。用工业盐(NaCl)来置换水中的钙、镁。达到降低水的硬度。使硬水变为软水。去镁钙离子.现在一般用全自动树脂的.全自动软水器工作原理:
水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
全自动软水器的主要特征:
1、自动化程度高,供水工况稳定,使用寿命长。全程自动,只需定期加盐,无需人工干涉。
2、高效率、低能耗、运行费用低。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得到充分的发挥,设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备,自动控制设备不需要专职的操作人员,这都给使用者带来诸多的便利,并产生良好的经济效益。
3、设备结构紧凑,占地面积小,无需专用的设备基础,放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用简单,安装、调试、操作简单易行,控制部件性能稳定,可解除用户的后顾之忧。
5、耐腐蚀、抗污染、无铅黄铜的控制阀,内衬无毒PE塑料的交换罐,PE塑料材质的盐箱,这些都足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优异性能。
全自动软水器的应用范围:
工业锅炉、中央空调、热交换器、宾馆饭店、食品化工、洗衣印染、医疗卫生等需要软化水质,以防止垢类产生的的各种行业。
全自动软水器的产品结构:
全自动软水器主要由三部分组成:
1、美国原装控制器(包括电脑控制器和多向集水阀系统);
2、美国进口或国产罐体部分(包括交换罐和盐罐,材质可选玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢);
3、设备配件部分(包括上下布水器、中心管、盐阀、盐井、盐管、排污管、过滤器、电磁阀等等);
全自动软水器的技术指标:
1、进水压力:0.25—0.45MPa,最佳为0.3MPa;
2、进水硬度:≤6.5mmol/L(若原水硬度超过此指标,需要重新设计);
3、出水硬度:≤0.03mmol/L;
4、原水水温:2-50℃;
5、电源:AC22DV 50Hz, 功率10—50W;
6、树脂型号:00lx7强酸性阳离子树脂(可选进口、国产品牌);
7、阀体材质:高强塑料或黄铜;
8、罐体材质:玻璃钢缠绕(可根据要求配置碳钢衬胶、不锈钢罐体);
9、水耗:<产水量的2%;盐耗:<100克/克当量,电耗:3-40W
全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为:FLECK或Autotrol多路控制阀、树脂罐(含001*7树脂)、盐箱及管路系统。
水质软化过程自动化:该设备通过程序控制装置,实现离子交换和树脂再生过程的自动化。
高效:软水器设计合理,使树脂有效工作交换容量充分发挥。
省工:无需专人操作,安装简便。
无毒:阀体为无铅黄铜或工程塑料。
省水:制水率98%以上。
省电:由于采用虹吸原理,再生无需盐泵。
调整方便:可根据需要调整再生周期和时间。
罐体防腐:罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质,避免树脂污染。
适用性广:可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。
锅炉软化水设备的工作原理是什么?
一般的锅炉软化水设备有三到四种。机械过滤器又叫砂滤罐,用来去除大一些的杂质,内部是石英砂活性炭,利用的这俩种物质的吸附能力。有些地区水质较好不用。第二是软还罐,一般采用钠型树脂,通过钠离子与水中的钙镁离子置换来去除水的硬度。还有氧化罐,内装海绵铁,用铁离子来吸附水里的氧离子,这种通常会配置除铁罐,用来二次软化水质。还有些地区用保温除氧,这样出来的水可以直接进锅炉。锅炉软化水设备的工作原理锅炉软化水设备使用阴阳离子树脂进行交换。水的硬度主要是由钙、镁离子决定,锅炉软化水设备工作原理就是当锅炉供水经过树脂层时与钠离子发生交换反应,树脂全身吸附满了钙、镁离子,然而钠离子会进入水中,这样就降低了水的硬度。伴随着不断的置换反应,树脂会达到一定的饱和状态,无法再进行吸附,这时需要用氯化钠对树脂进行再生反应,使其恢复其置换的能力。 锅炉软化水设备的必要性如果锅炉供给的原水中的钙、镁离子较多,就会形成大量的水垢,这样不但影响锅炉工作效率,严重情况还会产生爆炸,给企业带来生命财产安全的威胁,所以高效安全的锅炉系统,一定要装配锅炉软化水设备。软水器的工作过程
一般由下列几个步骤循环组成:反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序:
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。软化水设备主要的工作原理就是利用阴阳离子软化。让原水通过阴阳离子转化器,除去水中的,钙,镁,钠等离子。出来的水就只是水分子了。没有其他的分子,那么就可以有效的防止水垢。
在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下,使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量,使水中钙镁离子减少。如果没有软水器或软水器失效,钙、镁盐在反渗透膜表面因浓度急剧升高而形成难溶于水的沉淀物,堵塞反渗透膜孔,使反渗透膜的使用寿命缩短,增加设备的维护成本。
一般由下列几个步骤循环组成:反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。锅炉软化水设备的工作原理:由于水的硬度主要由钙和镁形成并表达,阳离子交换树脂(软化剂)一般用于代替水中的Ca2 +和Mg2 +(形成水垢的主要成分)。随着树脂中Ca2 +和Mg2 +的增加,树脂去除Ca2 +和Mg2 +的效率逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙和镁离子时,必须进行再生。再生过程是用盐箱中的盐水冲洗树脂层,并更换树脂上的硬度离子。再生废液从罐中排出后,树脂恢复软化交换功能。
由于水的硬度主要是由钙和镁形成,而水的硬度主要是由钙和镁形成,而钠离子交换软化的原理是通过钠离子交换树脂通过原水。将水中的硬度成分ca2+和mg2+与树脂中的na+交换,使水中的ca2+和mg2+被吸附,水被软化。
硬水转化为软水的化学方程式:
Calcium removal: CaCO 3 2NaCl=CaCl 2 Na2CO3
Magnesium removal: MgCO3 + 2NaCl = MgCl2 + Na2CO3水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
硬水转换软化水的化学方程式:
钙的去除:
CaCo3+2Na-R=Ca-R+Na2Co3
Ca(HCO3)2+2Na-R=Ca-R+2NaHCO3
镁的去除:
MgCo3+2Na-R=Mg-R+Na2CO3
Mg(HCO3)2+2Na-R=Mg-R+2NaHCO3