锅炉低负荷运行时应注意什么?

答:(1)低负荷时应尽可能燃用挥发分较高的煤。当燃煤挥发分较低、燃烧不稳时,应投入点火油枪助燃,以防止可能出现灭火。

(2)低负荷时投入的燃烧器应较均匀,燃烧器数量也不宜太少。

(3)增减负荷的速度应缓慢,并及时调整风量。注意维持一次风压的稳定,一次风量也不宜过大。燃烧器的投入与停用操作应投人油枪助燃,以防止调整风量时灭火。

(4)启、停制粉系统及冲灰时,对燃烧的稳定性有较大影响,各岗位应密切配合,并谨慎、缓慢地操作,防止大量空气漏人炉内。

(5)燃油炉在低负荷运行时,由于难以保证油的燃烧质量,应注意防止未燃尽油滴在烟道尾部造成复燃。

(6)低负荷运行时,要尽量少用减温水(对混合式减温器),但也不宜将减温门关死。

(7)低负荷运行时,排烟温度低,低温腐蚀的可能性增大。为此,应投入暖风器或热风冉循环。如果是发电厂用的大型锅炉,有以下注意事项:

1、由于低负荷工况下锅炉燃料量减少、炉膛温度降低,这时应防止锅炉熄火,特别是在稳燃负荷下要注意调整风压、氧量、一次风速等,保持火焰集中度。

2、对于自然循环锅炉,在低负荷工况下锅炉蒸发量减少、水循环不畅,可能导致局部水冷壁管过热损坏。特别是在启动工况下,这时应调整燃烧方式以避免局部过热,同时加强锅炉水冷壁底部排污以加强水循环。

3、对部分类型的锅炉,低负荷情况下还会导致尾部受热面由于排烟温度低而产出堵灰,堵塞空预器,这时应注意锅炉暖风器的投入。

4、在锅炉启动过程中,由于燃烧不好,容易导致未燃尽的煤粉、油堆积,可能导致锅炉爆燃或尾部烟道着火事故,所以应加强对燃烧过程监控,保证着火和保持一定的通风量。

锅炉运行中注意事项

锅炉检修主要需要注意哪些事项

1.锅炉检修前的准备工作

(1)锅炉检修前,要让锅炉按正常停炉程序停炉,缓慢冷却,用锅水循环和炉内通风等方式,逐步把锅内和炉膛内的温度降下来。当锅水温度降到80℃以下时,把被检验锅炉上的各种门孔统统打开。打开门孔时注意防止蒸汽、热水或烟气烫伤。

(2)要把被检验锅炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉相应管道的通路隔断。隔断用的盲板要有足够的强度,以免被运行中的高压介质鼓破。隔断位置要明确指示出来。

(3)被检验锅炉的燃烧室和烟道,要与总烟道或其他运行锅炉相通的烟道隔断。烟道闸门要关严密,并于隔断后进行通风。

2.压力容器检修前的准备工作

(1)容器检验前,必须彻底切断容器与其他还有压力或气体的设备的连接管道,特别是与可燃或有毒介质的设备的通路。不但要关闭阀门,还必须用盲板严密封闭,以免阀门漏气,致使可燃或有毒的气体漏入容器内,引起着火爆炸或中毒事故。

(2)容器内部的介质要全部排净。盛装可燃、有毒或窒息性介质的容器还应进行清洗、置换或消毒等技术处理,并经取样分析合格。与容器有关的电源,如容器的搅拌装置、翻转机构等的电源必须切断,并有明显的禁止接通的指示标志。

3.检修中的安全注意事项

1)注意通风和监护在进入锅筒、容器前,必须将锅筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打开,使空气对流一定时间,充分通风。进入锅筒、容器进行检验时,器外必须有人监护。在进入烟道或燃烧室检查前,也必须进行通风。

2)注意用电安全在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时,照明电压不应超过24

v;在比较干燥的烟道内,而且有妥善的安全措施,可采用不高于36 v的照明电压。进入容器检验时,应使用电压不超过12 v或24

v的低压防爆灯。检验仪器和修理工具的电源电压超过36 v时,必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。锅炉、容器内严禁采用明火照明。

3)禁止带压拆装连接部件检验锅炉和压力容器时,如需要卸下或上紧承压部件的紧固件,必须将压力全部泄放以后方能进行,不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件,以防发生意外事故。4)禁止自行以气压试验代替水压试验锅炉压力容器的耐压试验一般都用水作加压介质,不能用气体作加压介质,否则十分危险。

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注:此建议仅供参考,出现特例情况,则需要询问相关部门,或者根据实际情况做专业处理。

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