锅炉高温腐蚀和低温腐蚀
高温腐蚀:锅炉受热面管子,在高温情况下,烟气侧和蒸汽侧均有发生腐蚀的可能性。烟气对管壁的高温腐蚀,主要是灰中的碱金属在高温下升华,与烟气中的SO3生成复合硫酸盐,在550—710℃范围内呈液态凝结在管壁上,破坏管壁表面的氧化膜,即发生高温腐蚀。另外,灰中的钒在高温下升华,并生成V2O5,在550—660℃时凝结在管壁上起催化作用,使烟气中的SO2及O2生成Na2SO4及原子氧(O),对管壁也有强烈的腐蚀作用。高温腐蚀是反复进行的,它将氧化膜破坏、生成、再破坏,管壁逐渐减薄,最后导致爆管。
低温腐蚀:锅炉尾部受热面(省煤器、空气预热器)的硫酸腐蚀,因为尾部受热面区哉的烟气和管壁温度较低。燃料中的硫燃烧生成二氧化硫(S+O2→SO2),二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫(2SO2+O2→2SO3),SO3与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸气。硫酸蒸气的存在使烟气的露点显著升高。由于空气预热器下部空气的温度较低,预热器下部的烟气温度不高,壁温常低于烟气露点。硫酸蒸气会凝结在预热器受热面上,造成了硫酸腐蚀。低温腐蚀常发生在空气预热器上,但是当燃料含硫量较高,过量空气系数较大,以致烟气中SO3含量较多,露点较高,且给水温度较低(如高压给水加热器停用)时,省煤器管也有可能发生低温腐蚀。锅炉受热面有二种腐蚀:高温腐蚀和低温腐蚀
(1)高温腐蚀的防止:
运行中调整好燃烧,控制合理的过剩空气系数,防止一次风冲刷壁面,使未燃烬煤粉在结焦面上停留;合理配风,防止喷燃器附近壁面出现还原性气体。
提高金属的抗腐蚀能力。
降低燃料中的含硫量。
确定合适的煤粉细度。
(2)低温腐蚀的防止:
采用热风再循环或暖风器,提高空气预热器的进风温度,使预热器的冷端壁温超过酸露点温度一定数值。
降低燃料中的含硫量,运行中采用低氧燃烧。
采用耐腐蚀材料制成空气预热器的蓄热元件。
影响锅炉受热面积灰的因素有哪些?
受热面温度的影响,当受热面温度太低时,烟气中的水蒸气或硫酸蒸汽在受热面上发生凝结,将会使飞灰粘在受热面上。
烟气流速的影响;如果烟气流速过低,很容易发生受热面堵灰,但流速过高,受热面磨损严重。
飞灰颗粒大小的影响:飞灰颗粒越小,则相对表面积越大,也就越容易被吸附到金属表面上。
气流工况和管子排列方式的影响:当速度增加,错列管束气流扰动大,管子上的松散积灰易被吹走,错列管子纵向节距越小,气流扰动大,气流冲刷作用越强,管子积灰也就越少,相反,顺列管束中,除第一排管子外,均会发生严重积灰。
锅炉直烧和反烧哪种好
反燃烧锅炉节能省煤但是对燃料要求高一些,直烧锅炉费煤,对燃料没啥要求,能起火就行,不是煤都能用展开全部
锅炉用直烧和反烧是由锅炉的发热量大小和锅炉结构决定的,反烧的通常适用于两吨以下的锅炉。举个例子,AK47和弹道导弹谁更适用于战争?当然是要根据战争方式和规模来定,锅炉也是这样。锅炉用直烧和反烧是由锅炉的发热量大小和锅炉结构决定的,反烧的通常适用于两吨以下的锅炉。举个例子,ak47和弹道导弹谁更适用于战争?当然是要根据战争方式和规模来定,锅炉也是这样。展开全部
当然反烧比较好了,可以让燃料充分燃烧 但比较局限用小锅炉