130t/h高温高压煤粉锅炉特点?
具有效率高、污染物排放控制水平高、投资适中、操控简单、运行成本低廉等优点。1、异型炉胆设计,使得锅炉具有燃烧温度低、效率高、便于排灰等特点。
2、燃烧尾气采用先进的布袋除尘技术,排放到大气中的气体中几乎不出现烟尘,大大低于国家标准。并且由于设计的燃烧自脱硫技术,尾气中的硫含量也大大低于国家和北京市地方标准。
3、锅炉配备全自动智能化监控系统,实现了锅炉运行的自动控制与调节、运行参数的连续自动采集、故障显示及锅炉,取得了燃煤锅炉自控技术的重大突破。
4、锅炉的整体系统占地面积小,从制粉、运输、供粉到燃烧、排烟除尘,采用全封闭作业,工作环境良好。
5、本锅炉系统有集中制粉煤粉储罐系统和备煤炉前全密闭制粉系统两种工艺,上述两系统的差别在于是否添加炉前制粉装置,该装置是否添加主要取决于客户需求以及是否有合格粉源供应。
锅炉技术特点
1、本锅炉采用中温中压参数、单汽包自然循环、集中下降管、全膜式壁炉膛、尾部包墙、平衡通风、绝热旋风分离器、一级喷水减温器调节蒸汽温度的结构。
2、炉膛采用全膜式水冷壁、水冷等压风室和水冷布风板,水冷风室整体膨胀性好,密封性强,能承受高温,适应于采用床下点火的需要。
3、膜式壁炉膛下部浓、稀相床交界处不仅采用特殊材料喷镀而且采用特殊的弯管避让结构,防止此处形成涡流,完全避免了该处水冷壁的磨损。
4、采用高效的蜗壳式旋风分离器进行气固两相分离,分离效率高,保证绝大多数碳粒被分离参与循环燃烧,燃烧效率高、飞灰含碳量低。分离器炉墙材料容易解决、耐磨性好,安全性高、检修方便。
5、循环灰采用高温一级分离,避免了循环灰对床温的冲击,并减弱了循环灰变化对汽温的影响,还避免了尾部受热面的磨损。
6、返料风压头高而风量非常小,返料阀内物料无充足的氧气供给,返料阀内不会燃烧结焦,返料阀采用流线型充气设计,减小了物料和壁面之间的摩擦,循环灰具有良好的流动性,解决了因返料阀流动不畅而发生的结焦。
7、风帽采用钟罩式结构,布风均匀、流化良好,有利于防止布风板上床料结焦,并能有效防止灰渣漏入风室。
8、锅炉给煤采用气垫输送型式,给煤流畅、均匀性好,密封性强。
9、锅炉床下流态化点火,耗油量小,温度均匀,点火自动化程度高并且安全、可靠。
10、预热器采用密封性能好、漏风少的卧式结构;为防止磨损,空气预热器采用顺列布置,并且每一级空气预热器前两排管子采用厚壁管。
11、锅炉广泛采用非金属三向膨胀节、金属膨胀节对锅炉进行密封处理,在炉膛四周开孔和让管区域采用密封罩壳进行二次密封,在管子穿墙处采用柔性连接密封,整台锅炉密封性好,清洁、不漏灰。
260t/h高温高压煤粉锅炉什么意思
指蒸发量为每小时260吨的以煤粉为燃料,额定压力为高压的锅炉