1) 基础装置的自振频率不得大于电机和通风机转速的1/3;
问:普通采暖炉可以用生物质燃料颗粒吗答:普通的应该不行。必须用高级的才可以。因为燃料颗粒能量太高了。容易把炉子烧坏了。问:生物质秸秆颗粒燃料,可以直接在煤炉中使用吗?不改造锅炉浪费材料吗?答:生物质秸秆压块可以,如果是颗粒要换炉排,但是一般小厂生产的煤锅炉设计的燃烧室小,可能热值达不到,问:燃烧生物质木屑颗粒燃料,需要改造锅炉吗? 为什么要改造锅炉? 什么叫气化燃烧?答:你好,改造是提高自动化的程度,不需要锅炉工持续加料,燃烧更充分,更节能。一般都需要改造,气化燃烧就是把没有充分燃烧的高温烟气补氧,使高温烟气继续燃烧分解,释放更多热量。追问:哦哦哦!只要是燃烧生物质燃料就得改造锅炉呗?追答:不改造也可以,但是炉排要换,要做一个缝隙小的炉排,不要把料掉下去就可以了,但是煤炉一般都不存在二次燃烧的结构,节能效果要差一点。追问:我听说了,用煤炉燃烧生物质秸秆压块!如果用煤炉烧秸秆压块,什么也不用改造,会存在燃料耗费的情况吗?追答:会的,因为没有二次燃烧,煤锅炉一般都没有二次补风,所以耗费会大一点。追问:所以说。还是还是改造了吧追答:不要改了,你的锅炉如果有几年了,如果有5年了,就不要改了。就烧生物质压块吧问:是不是所有烧煤得锅炉都可以烧生物质燃料啊?答:一般来说烧煤的锅炉都可以烧生物质燃料,但因两种燃料的成分和热值存在差异,所以燃烧设备的设计还是不同的。回答1:一般来说烧煤的锅炉都可以烧生物质燃料,但因两种燃料的成分和热值存在差异,所以燃烧设备的设计还是不同的。回答2:链条炉和固定炉排的都可以的。回答3:理论上讲可以,但锅炉性能、出力等变了。所以一般情况下烧煤的改烧生物质都需要再改造一下。回答4:热水锅炉可以,蒸汽锅炉不可以。 热水锅炉,受热面布置没有区分。 蒸汽锅炉有锅筒,水侧受热面和蒸汽侧受热面与燃料品种有直接有关系。回答5:普通锅炉需要经过改造才能燃烧生物质燃料,因为生物质燃料会结焦,没改过的话,烧一段时间就不能烧了。问:生物质燃料什么锅炉都能用吗答1:不是,需要根据具体的生物质选择相应的锅炉。答2:改装成生物质燃料锅炉就都能用。
常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通,在任何情况下,锅炉本体顶部表压为零的锅炉,还必须在炉体的明显位置喷涂常压锅炉不得承压使用和出口热水温度不超过90℃。但是一旦系统布置不合理,擅自把与大气连通的开孔或连通管堵塞或安装阀门,会造成热水锅炉承压,具有一定的危险性。所以,要学会安全使用常压热水锅炉。 1)、确保锅炉系统的非承压性,让透气管畅通。 2)、确保锅炉安全附件灵敏可靠:压力表和温度计应该定期到计量检定部门校验,并在校验有效期内使用;水位表应经常冲洗,保证能看清水位;温度控制、水位控制等装置应灵敏可靠。 3)、操作人员应经培训后才能上岗,锅炉在运行过程中操作人员不能脱岗。 4)、使用者应当建立和健全本单位的管理制度,编制操作规程。 只有学会如何安全使用,才能让常压热水锅炉发挥比较大的用处。
关于生物质供热和生物质热电联产发展的思路和产业政策,有一种声音认为所有的生物质发电项目都应该改为“热电联产”,否则国家将不予以支持。这是对产业发展极为不利的“一刀切”的短视做法。 生物质热电面临的另一个问题是,国家关于生物质热电的金融支持政策不足。除了少数央企国企投资这类项目不缺资金支持外,大部分地方企业和民营企业面临“融资难”的通病。**要求支持中小企业的发展,但是在具体支持措施、具体落实方面,还有较大的差距。 解决生物质热电及供热的诸多问题,需要从几个方面入手: 首先要保证生物质热电和纯生物质供热列入国家和地方清洁供热规划,至少应该享受不低于“煤改气改电”的国家支持政策。“宜电则电、宜煤则煤、宜气则气、宜油则油”的同时同样要“宜生则生”,而且在农业农村结合区域的县域地区,生物质能应该放在**,优先支持发展; 其次,落实国家支持政策,避免拖欠或者不到位; 此外,生物质能源具有多路线、多主体、多重意义的独有特点,要有前瞻性、发展性的眼光和胸怀发展生物质能源,根据国民经济和社会发展发展的客观要求采用正确的、适合的、可行的产业发展路径; 同时做好金融和资本支持工作,积极贯彻**关于涉农及中小型企业发展的鼓励政策,建议应该明确国资和民资金融支持比例任务,补上“可再生能源金融、绿色金融、涉农金融”等的历史欠账。
生物质锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时***锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低。 采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是:节能、环保,且安装使用方便。 锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。
太阳能(光伏)电池可由多种材料制成,但占主导地位的是晶体硅,晶体硅太阳能电池在太阳能电池市场占有约90%的市场份额。
大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩进灰斗,稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落进灰斗,*部分极其细小的微粒进进对流受热面,极大地减少了对流受热面的积灰,进步了传热效果。优点: ①可迅速形成高温区,稳定地维持反烧、煤气化燃烧及悬浮燃烧状态,烟气在高温炉膛内停留时间长,经多次配风,燃烧充分,燃料利用率高,不冒黑烟。 ②采用炉内除尘装置,与之配套的锅炉烟尘排放原始浓度低,可不用烟囱。 ③燃料燃烧连续,工况稳定,不受添加燃料或捅火的影响,可保证出力。 ④水冷炉排管采用防结渣装置,燃烧稳定,清理方便。 ⑤操纵简单、方便、无需繁杂的操纵程序。 ⑥燃料适应性广。 ⑦本燃烧装置,可***用于旧的燃煤锅炉的改造及与新制造的生物质锅炉的配套生产,具有极好的市场远景。性能特点、环保:根据生物质燃料挥发分大的特点,应用了反烧法、煤制气法、悬浮燃烧技术等多种技术,多点配风,使燃料燃烧完全,彻底解决了冒黑烟的题目,并采用水浸式除尘器,极大地降低了粉尘排放,可以达到国家一类地区排放标准。、节能经济: ①、燃料采用多种先进的燃烧技术,燃烧充分,燃料利用率高。 ②、双筒三回程设计、结构新奇、独特、受热面积大,烟气流程长,排烟温度低。 ③、炉体采用加厚超细玻璃纤维保温,散热损失小。 ④、生物质燃料点火易、升火快、不存在封火消耗、节省燃料。、工况稳定,火力强,出力足:燃料燃烧连续、工况稳定,不受添加燃料或捅火影响,保证出力。、操纵方便、简单、无需复杂的操纵程序、燃料适应***,经济适用:该系列生物质燃料锅炉,可以燃烧成型生物质燃料,亦可燃烧散料,如:稻壳、花生壳、木屑等燃料,来源***,本钱低廉,综合本钱比燃煤还低。既有燃油锅炉环保好,又有燃煤锅炉本钱低的特点。、适用范围广:***适用于环保要求严格的大中城市的产业生产制造以及宾馆、酒店、洗浴中心、事业单位、医院、学校等行业。
锅炉范围内管道的直段上,对接焊缝的中心线至管道弯曲超点之间的距离不应小于管道的外径。 额定出口热水温度低于120℃的锅炉可采用冲压弯头,对接焊缝可布置在弯曲起点。 锅炉受热面管子直段上,对接焊缝间的距离不应小于150mm。第35条 在受压元件主要焊缝上及其邻近区域应避免焊接零件。如不能避免时,焊接零件的焊缝可穿过主要焊缝,而不要在焊缝上及其附近区域终止,以避免这些部位发生应力集中。第36条 锅筒内的拉撑件不得采用拼接。第37条 锅筒纵缝两边的钢板中心线应对齐。锅筒环缝两边的钢板比较好中心对齐,也允许一侧的边缘对齐。 厚度不同的钢板对接时,两侧中任何一侧的名义边缘偏差值若超过第54条规定的边缘偏差值,则厚板的边缘须削至与薄板边缘平齐,削出的斜面应平滑,并且斜率不大于1:4,必要时,焊缝的宽度可包含在斜面内,见图4--1。第38条 受压元件上管孔的布置应符合下列规定: 胀接管孔不得开在焊缝上。胀接管孔中心与焊缝边缘及管板扳边起点的距离小应小于0.8d,且不小于0.5+12mm。 焊接管孔应尽量避免开在焊缝上,并避免管孔焊缝与邻焊缝的热影响区互相重合。不能避免时,在管孔周围60 mm范围内的焊缝经射线探伤合格,并且焊缝在管孔边缘上不存在夹渣,方可在焊缝上及其附近开孔。对于额定出口热水湿度高于或等于120℃的锅炉,焊缝上的管接头在焊接后应进行消除应力热处理。第39条 锅炉上开设的人孔、头孔、手孔、清洗孔、检查孔的数量和位置应满足安装、检修和清洗的需要。 锅炉受压元件的人孔盖、头孔盖应采用内闭式结构,手孔盖宜采用内闭式,盖的结构应保证衬垫不会吹出;炉墙上人孔的门应装设坚固的门闩;炉墙上监视孔的盖应保证不会被烟气冲开。第40条 锅筒同径大于或等于800 mm的水管锅炉及锅筒内径大于1000 mm的锅壳式锅炉,都应在封头或筒体上开设人孔。 锅筒内径为800~1000 mm锅壳式锅炉,至少应在封头或筒体上开设一个头孔。 锅壳式锅炉的管板下部若无人孔或头孔时,应开设清洗孔。第41条 门孔的尺寸规定如下: 锅炉受压元件下,椭圆人孔不得小于280~380 mm。人孔圈**小的密封平面宽度为18 mm。人孔盖凸肩与人孔圈之间总间不应超过3 mm,并且凹槽的深度应达到能完整是容纳密封填片。 锅炉受压元件上,椭圆头孔不得小于220~320 mm,颈部或孔圈高度不应超过100 mm。 锅炉受压元件上,手孔短轴不得小于80 mm,颈部或孔圈高度不应超过65 mm。
生物质颗粒燃料锅炉燃烧工作原理: 生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上,点火后,开启引风机,燃料中的挥发分析出,火焰向下燃烧,在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区,为连续稳定着火创造了条件,小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒,在引风机及重力的作用下,一边燃烧一边向下掉落,落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落,***落到下炉排上,未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧,燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗,当积灰到一定高度时,打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中,二次配风口补充一定氧气,供悬浮燃烧,三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃,完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗,稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗,*部分极其细小的微粒进入对流受热面,极大地减少了对流受热面的积灰,提高了传热效果。
另外数控锅炉的作用相对来说也是很大的,像实施的西气东输这一工程当中,也都用到了各种数控锅炉,并且获得了非常好的功能和质量。