生物质能是指利用自然界的植物以及城乡有机废物转化、生产的能源。目前可以作为能源利用的生物质主要包括秸秆、林木及林木果实、禽畜粪便、有机生活垃圾和有机废渣废水等。随着能源的紧缺,节能减排、保护环境的呼声日益高涨,国际社会普遍开始重视生物质能,各国纷纷采取有效措施鼓励生物质能产业的发展,生物质能的有效开发和利用日益成为国际能源领域投资发展的焦点。能源供需矛盾日益尖锐,提高可再生能源利用比例,利用生物质能作为化石能源的替代品,既可实现能源战略多元化,减少温室气体排放,又可增加农民收入和就业机会,也符合科学发展观和循环经济的理念。生物质能充分利用获得的经济效益、社会效益和环境效益是十分可观的,造福社会,减缓资源紧张的矛盾。
生物质锅炉是生物质锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质采暖锅炉、生物质浴池锅炉,立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类:卧式生物质锅炉,立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉,生物质蒸汽锅炉,生物质热水锅炉,生物质导热油炉。锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时***锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。
金刚管技术由清华阳光首席科学家、清华大学教授殷志强亲自带队研制成功,集热、导热性能及安全指标均遥遥**。通过这项技术,太阳能热水器的**部件真空集热管在零下40℃的恶劣环境里仍可正常运行,因此享有“雪地***”的美誉。目前,清华阳光金刚系列产品在国内太阳能市场上广受追捧,市场份额快速增长,受到广大代理商朋友和消费者的喜爱。
热水锅炉全自动定时、定温运行: 1、电脑式热水锅炉控制器,所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上,锅炉一键开机,全自动定时、定温运行,用户可以设定启、停炉时间,温运行,热水锅设置完成后,不需专人值守,省事、省力。 2、配置进口品牌燃烧器,炉全自动定时、定自动化程度高,按照控制器指令自动吹扫,电子自动点火,自动燃烧,风油(气)自动比例调节,性能安全稳定,燃烧效果好。并有熄火保护装置,保证安全运行。 3、火管内插有阻燃扰流片,减缓排烟速度,加强换热,减少热损失,节省燃料。 4、大字体显示水温,方便掌握锅炉及系统的运行状况,水温从10℃到90℃可以随意设置,锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。 配置热水锅炉**微电脑控制器,大屏幕全中文液晶屏,带有超亮背光灯,无论白天黑夜,锅炉运行状态清晰可见。显示齐全:循环泵工作情况、燃烧器工作情况、炉水温度、水位高低、当前时间、报警记录等,锅炉运行状态一应俱全;设置方便:锅炉开机后,操作人员可通过6个按键随意进入待命状态(设置)、进入运行状态(开机)、退出运行状态(停机),热水锅炉随意在处于待命状态时进行运行参数的设定;功能齐全:可任意设定当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、循环泵开启温度、循环泵关闭温度、锅炉开关机时间(可分4个时间段)等运行参数。
控制锅炉燃料消耗量,可以从以下几个方面考虑:(1)生物质锅炉的燃料选择锅炉使用的燃料热值应尽量与设计燃料热值接近。如果热值不一致,就会导致锅炉出口力不足或不能在比较好工作点运行,无形之中会降低锅炉热效率或损坏设备。所以购买燃料时,应首先知道燃料的种类和热值,必要时应采样化验燃料。(2)用热部门提前与锅护房联系用热部门在其所需负荷有较大变动时,应提前与锅炉房联系。便于对锅炉有序地进行负荷调节,以保证锅炉运行在一个较经济的工作点上。(3)采暖锅炉的负荷调整在冬季,环境的比较高与比较低气温相差很大。这就要求采暖锅炉根据环境温度的高低,调整锅炉供热量的大小。调整方式可采用质调节或量调节,只要能够保证采暖要求即可,**忌运行状态一成不变。
适用范围及应用条件:
生物质锅炉不完全燃烧的原因有哪些? 生物质锅炉产品介绍 生物质锅炉采用保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按规范和标准生产,所有受压部件均采用锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的大特点是:节能、环保,且安装使用方便。 生物质锅炉不完全燃烧的原因有哪些? 现代工业中所用的生物质锅炉,不仅解决了传统锅炉所产生的环境污染的问题,而且还减少了煤炭等资源的使用。不过在生物质锅炉的燃烧产物中,我们有时会发现含有大量的可燃物,且灰渣发黑,以及燃烧气体里含有大量的一氧化碳可燃成分。这类现象是典型的不完全燃烧问题。 目前,导致生物质锅炉中的燃料不完全燃烧的因素主要有:炉膛的温度不够,通常情况下低于600℃时,不能建立良好的燃烧结构;所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要;所供给的空气量足够,但是由于混合接触做的不好,引发燃烧紊乱;锅炉所用的基燃料水分太大,当燃料中的水分超过45%以上时,很难保证燃烧能正常燃烧;燃料颗粒太大,不利于燃烧反应的进行;燃烧的反应时间不够或炉排振动幅度过大、间隔过短,燃烧时间不充分;灰分太大,以及包裹了焦炭颗粒,使燃烧速度减慢;进料太多,炉排上的面料层太厚,气固不能良性混合;进料少或者炉排料层薄蓄热能力不足。
生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。 采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验、X射线检测和能效测试。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是:节能、环保且燃料成本低。
生物质锅炉不完全燃烧的原因有哪些? 生物质锅炉产品介绍 生物质锅炉采用保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按规范和标准生产,所有受压部件均采用锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的大特点是:节能、环保,且安装使用方便。 生物质锅炉不完全燃烧的原因有哪些? 现代工业中所用的生物质锅炉,不*解决了传统锅炉所产生的环境污染的问题,而且还减少了煤炭等资源的使用。不过在生物质锅炉的燃烧产物中,我们有时会发现含有大量的可燃物,且灰渣发黑,以及燃烧气体里含有大量的一氧化碳可燃成分。这类现象是典型的不完全燃烧问题。 目前,导致生物质锅炉中的燃料不完全燃烧的因素主要有:炉膛的温度不够,通常情况下低于600℃时,不能建立良好的燃烧结构;所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要;所供给的空气量足够,但是由于混合接触做的不好,引发燃烧紊乱;锅炉所用的基燃料水分太大,当燃料中的水分超过45%以上时,很难保证燃烧能正常燃烧;燃料颗粒太大,不利于燃烧反应的进行;燃烧的反应时间不够或炉排振动幅度过大、间隔过短,燃烧时间不充分;灰分太大,以及包裹了焦炭颗粒,使燃烧速度减慢;进料太多,炉排上的面料层太厚,气固不能良性混合;进料少或者炉排料层薄蓄热能力不足。
生物质锅炉运行难点1.1入厂燃料种类繁多入厂燃料一般有树皮、稻草、麦草、玉米杆、树枝、木屑等。由于热值不一样,燃烧起来特性也不一样,而生物质锅炉的入炉燃料多以混合料的形式为主,加之燃料掺配人员责任心不强,因此,入炉燃料的燃料品种比例随时都在变化,运行调整工作较复杂。1.2燃料水分高设计值与实际运行时偏差太大,由于早期的生物质锅炉在设计时经验缺乏,参照燃煤锅炉水分设计在15%以内,而实际运行中入炉混合料的水分均在45%左右,因此燃料进入炉膛中产生的烟气量远大于设计值,存在引风机出力不足的问题,导致锅炉一二次风风量不能按需配给,燃料燃烧不充分;其次燃料中的水分偏大,刚进入炉膛中不易着火,经过一段时间的烘烤后,水变成水蒸汽,一旦炉排振动,聚集在料层下的水蒸气瞬间释放,极易形成正压,燃料将从炉排上掀起进入到出渣系统中,同时大量热烟气反串,经给料机进入料仓,引起料仓爆燃,进而造成停炉的事故现象时有发生。1.3杂质较多由于追求经济利益比较大化,因此一旦燃料入场把关不严或稍有松懈,就会在燃料中掺有泥土、细沙,这些细颗粒的物体进入到炉膛中在燃烧后随烟气流动,在锅炉烟气流速较快的省煤器弯头部位形成局部磨损,由于锅炉设计人员一般认为,草木灰的硬度远小于粉煤灰,且质地轻不易造成磨损,因而多数不设防磨装置。1.4灰分高、碱金属含量高等特点由于生物质燃料灰熔点的影响,燃料在炉膛内燃烧后,极易在锅炉受热面上结焦与积灰,而且形成灰垢后影响锅炉的换热,据实验所得的数据:积灰层的导热系数为0.0 581~0.116 w/m2?℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5~58.1 wm2?℃,导热系数相差500~800倍,因此在运行中不采取相应的技术措施,一般清洗后启炉运行20 d以后主汽温度就难以维持,与额定值偏差越来越大。1.5输送系统故障率高由于生物质燃料的韧性较大,比重小,料仓不能存较高的料位,否则会发生料仓卡堵,因此输送系统正常是运行24 h,转动部件易磨损,故障率高;同时草料切碎后的长度难以保证在正常值8~15 cm,在炉前给料机处极易发生卡堵现象,而清理较困难,对于锅炉的负荷影响较大。1.6布袋除尘器布袋损坏较多由于生物质锅炉的燃料水分大,而布袋的材料(一般材质为PPS)在高温、高湿度的情况下发生水解、氧化,导致布袋的基布强度下降,进而导致布袋损坏;此外燃料水分大,在炉膛内不能完全燃烧,以致在除尘器中发生燃烧,也是导致布袋损坏的一个重要原因。