根据调查,热水锅炉行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。 超导热管是热管余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。至2010年底,单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。火电行业的上大压小也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外,循环流化床、IGCC等清洁煤技术逐渐成熟,应用也日益***,从而推动了CFB锅炉与IGCC气化炉的发展。锅炉整体的结构包括锅炉本体(drum)、辅助设备和安全装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的**部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个**主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。   因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率;冷凝水还可以回收利用。燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气,向流动冲刷热管其蕴含大量的潜热未被利用,排烟温度高,显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料消耗是降低成本的比较好途径,冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中,回收高温烟气中的能量,减少燃料消耗,经济效益十分明显,二氧化硫等污染物,降低污染物排放,具有重要的环境保护意义。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。

        热水锅炉安全运行 (1) 要掌握热水锅炉水循环设备的各种设备和阀门的位置及其工作原理。   (2) 热水锅炉要求采用满水运行方法,运行中要经常观察水温和水压设定参数,保证水温和水压的稳定,锅炉出口水温应装有安全报警装置系统,以方式水温过高或产生沸腾水击现象发生,放汽阀要经常放汽,以减轻金属设备腐蚀延长使用周期。   (3) 锅炉运行时先启动循环水泵,然后再启动锅炉燃烧系统,在运行中和刚压火时,循环泵严禁停止运行,以免产生蒸汽造成水击毁炉事故。   (4) 锅炉短时间内停炉的,停炉后不得立即停止循环水泵,只有当锅炉给水温度降到40摄氏度时才允许停止循环泵。当锅炉再次投入运行时,应先开动循环水泵,然后再开启引风机、鼓风机。   (5) 循环水泵是采暖系统的主要设备之一,应装设两台水泵,一台运行,一台备用。循环水泵和锅炉房范围内管路阀门的规格,由采暖系统设计单位选择。   (6) 尽量保持锅炉内压力稳定,勿使压力超过比较高许可工作压力。压力表弯管每班应冲洗一次。为保持压力表正确性,每年至少应校验一次,如读数相差0.1MPa,应及时进行修理或更换。

研究人员介绍,一个钙钛矿太阳能电池组件由若干个小型钙钛矿太阳能电池经复杂工艺连接而成,组件的工作效率往往取决于转换效率比较低的电池单体,因此,高转换率和可靠工艺是推进钙钛矿电池产业化的关键因素。

        生物质锅炉和燃煤锅炉有什么区别: 在工业生产领域,燃煤锅炉无疑是发挥了不可磨灭的作用,在国家节能减排治理环境污染的大背景下,燃煤锅炉的使用越来越受到限制,能够替代燃煤锅炉的当属生物质锅炉了,清洁环保,具有较高的经济效益和社会效益。生物质锅炉与燃煤锅炉有什么区别1、生物质锅炉是以农林秸秆废弃物为燃料,燃烧清洁无污染,而燃煤锅炉是以矿石燃料煤炭为燃料,使用时产生了较多的粉尘,硫氧化物和氮氧化物。2、生物质锅炉具有直接排放不冒烟、不怕结渣、不腐蚀特点,而燃煤锅烟尘污染大、燃烧不充分浪费大、不节能环保。3、生物质锅炉的耐用性,稳定性,节能性更好。一、生物质锅炉所用燃料是生物质料,具有环保、节能、节省成本的优势;燃煤锅炉所用燃料是煤,燃烧过程会产生二氧化硫。国家已经明令禁止直接排放。二、锅炉结构方面:生物质炉增加自动送料装置及自动点火装置,相比煤炉可以减少司炉工的人员开支。三、生物质目前属于鼓励推广的锅炉,小型煤炉已经属于淘汰产品。那么购买" 生物质锅炉的企业都会问到这两种锅炉具有哪些区别呢?锅炉作为国内相当有实力的锅炉生产厂家,针对客户关注的问题给出了以下的分析:锅炉燃料:生物质锅炉之所以清洁环保在于其使用燃料是生物质颗粒燃料,这种燃料是农林秸秆废弃物经过加工制成的,燃烧清洁无污染;而燃煤锅炉的使用燃料是矿石燃料煤炭,使用时产生了较多的粉尘、硫氧化物、氮氧化物。生物质锅炉颗粒燃料与煤的详细区别 (1)含碳量较少。生物质锅炉燃料中含碳量比较高的也*50%左右,热值较低。 (2)含氢量稍多。挥发分明显较多,生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物,到一定的温度后热分解而析出挥发分,所以生物质燃料易引燃。 (3)含氧量多。生物质燃料含氧量明显地多于煤炭,它使得生物质燃料热值低。锅炉负荷:生物质锅炉虽然燃烧清洁,但是相比于燃煤锅炉来说,负荷较低,还没有发展到很成熟的阶段,尤其是郑锅链条炉排燃煤锅炉超负荷能力强,处理充足。锅炉燃烧排放物:生物质锅炉燃烧生物质颗粒燃料,污染性排污物较少,因此具有较高的环境优势;而燃煤锅炉污染性气体排放较多,造成了极大的环境污染以及生态破坏。

        热水锅炉的腐蚀原因浅析如下:1.不控制补给水量。热水锅炉安全监察规程第100条规定:热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%,但是有些单位误认为,有了热水锅炉,使用热水就方便了,把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等,一台2.8MW热水锅炉,每天补水近百吨。2.不认真执行低压锅炉水质标准(以下简称标准)。标准中明确规定,在供水温度≤95℃时,循环水应控制PH值达到10~12,这是一个非常重要的指标,可是有些单位却不予以执行。而这些单位对补给水硬度却比较重视,有的还特意安装了流动床水处理来满足补充软化水的需要,他们错误地按蒸汽锅炉用水标准供给热水锅炉,认为软化水合格了,就不会结垢和腐蚀。3.热网管线安装不合格,循环水送不到系统末端的用户。有些用户为了不挨冻,就增加排放空气次数,排水就热,不排就凉,结果增大了泄露量。4.膨胀水箱与锅炉定压不一致。某单位的膨胀水箱设在四层楼上,其高度不到15米,但锅炉定压为2.5kg/cm2,结果司炉工为保持2.5kg/cm2工作压力指标,经常进行补水,这些水不明不白地溢流到地沟里,即费水又费煤。5.停炉不保养。采暖期过后锅炉停运,临时工被辞退,有的锅炉装满软化水,有的锅炉暴露在大气中,缺少必要的保养。上述情况可以清楚地说明,热水锅炉腐蚀都是用户缺乏热水采暖知识所造成的,其中尤以大量补充水危害**甚,它不仅补进了大量的溶解氧,而且由于补水量大,水处理设备超负荷运行,常常为保证补水量而把冲洗不合格的含量氯根很高的水补进系统内,在炉水PH值只有7~8的情况下,氢离子、氧离子、氯离子等作为腐蚀介质却很活跃。由于炉水PH值低,氢离子浓度较高,氢就会在溃疡腐蚀物下进行阴极反应,当水中有溶解氧存在时,氯化物的存在将**增加铁的腐蚀速度,这是由水氯离子极易被金属表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧离子,从而形成可溶性的氯化物,破坏氧化膜,使金属表面继续被腐蚀下去。

        引起锅炉燃料不完全燃烧的因素如下:(1)炉膛温度不够,一般情况下低于600℃时,就不能建立良好的燃烧结构。(2)所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要。(3)所供给的空气量足够,由于混合接触不好,燃烧紊乱。(4)出现异常事故。(5)收到基燃料水分太大,水分超过45%以上的燃料很难保证燃烧正常。(6)燃料颗粒太大,不利于燃烧反应的进行。(7)燃烧的反应时间不够,炉排振动幅度过大、间隔过短,燃烧时间短。(8)灰分太大,灰分包裹焦炭颗粒,使燃烧速度缓慢,(9)进料太多,炉排上面料层太厚,气一固不能良性混合。(10)进料少或者炉排料层薄蓄热能力不强。

        但如果粮食多了,则主要表现其商品属性,由于消费动力不足,粮食越多越便宜,“卖粮难”就不难解释了,这是形成恶性循环粮食安全悖论的根本原因。  我们千方百计增加粮食产量,自2004以来粮食生产实现了“十连增”,这与美国***个战略是相同的。但是,我们没有促进粮食消费,正是在第二个战略上与美国出现了很大差距。  那么,如何增加粮食消费呢?可以预期口粮、饲料用粮、种子用粮和现有的食品加工用粮等,都是基本处于稳定或逐渐上升状态,不足以消化我国剩余的粮食,不能拉动粮食消费至预期的水平,只有生物质能源是增加粮食消费的天赐良机,有围魏救赵之妙。  与时俱进,实施粮食联产战略促进**  我国必须顺应时代潮流,尽早规划并实施“粮能联产”战略,将部分粮食或土地用于能源,根据粮食需求和市场,调节粮食或土地用于能源的比例,强力拉动粮食和农业生产,进一步提高粮食产能,形成良性循环。其首要目的是“以粮为纲”,就是保证我国具有满足不断增长人口需求的粮食产能,把饭碗牢牢端在自己手里。  同时,要根据市场调节粮食和土地用于能源的比例。首先要研究当前国内粮食生产与贸易形式下,为刺激粮食消费,适当增加粮食用于生物燃料、非粮能源植物用地的“度”。对内,要优化集约、高效利用土地和水资源,提高粮食和非浪能源作物生产水平。对外,应该适当降低进口壁垒,适度增加粮食进口,,加强实施海外囤粮战略,促进全球农产品贸易自由化,使我国在相关的国际贸易谈判处于有利地位。  高瞻远瞩,重点开发非粮生物质能源  由于粮食安全的重要性,粮能联产应是长期战略。但是,由于非粮生物质原料更为丰富,包括农作物秸秆、林业剩余物、畜禽粪便以及工业和城市有机垃圾等,还包括比传统作物抗逆性更强、产量更高的新型非粮能源植物。非粮生物质能源的碳减排效率更高,有机废弃物资源化利用能提高环境质量。例如,规模化利用秸秆能**减少田间焚烧,从而减少大气中的PM2.5。而且,能源植物大量能利用并改良污染耕地,避免农民迫于生计继续用以种植粮食,流入市场。  另一方面,非粮生物质能源转化技术逐渐发展成熟了,尤其是木质纤维素原料的利用,除发电、生产生物质天然气和固体颗粒外,生产纤维素乙醇和生物油等生物质炼制技术已经实现了商业化运行。在能源生产中,采用既能用粮食、也能用非粮原料的灵活工艺技术。因此,粮食联产战略应实施粮食和非粮相结合,逐步过渡到将土地用于能源为主策略,发展非粮生物质能源。郴州聚能生物能源科技有限公司是郴州**重点招商引资项目企业,现已投资4000多万元。公司制定并实施了“以为客户降低锅炉巨 额运行成本为目标的品牌战略,专心、专业致力于高效节能环保锅炉的研发、制造、推广和运用。公司技术力量雄厚,获得国家发明**四项,国家新型实用**二十多项。公司产品汇集欧美同类设备的技术优点,结合先进智能化控制技术 ,利用世界先进的旋火燃烧技术自主研发设计出高效节能环保生物质锅炉品牌,其生物质热水锅炉系列品牌锅炉运行成本:加热一吨水夏天只需5元钱,冬天只需10元钱, 超过空气源, 胜过太阳能。郴州生物质采暖锅炉系列品牌运行 成本: 比燃气锅炉节约50%,运行成本是天然气锅炉的1/2,燃油锅炉1/4,电锅炉的1/5,燃煤锅炉的2/3 ,创造世界两大奇

        生物质锅炉的五大优势:▍政策优势节能减排已是当今世界潮流,国家针对节能减排、发展循环经济、使用清洁能源、实施清洁生产、建设生态工业园区,对使用生物质清洁能源用户,出台一系列的补贴、奖励、资助、减免等财税优惠政策和鼓励政策。▍成本优势生物质锅炉以其极高的换热性能,运行成本(1吨水加热40度温差),是电锅炉的1/5,燃油锅炉的1/4,燃煤锅炉的2/3,天然气锅炉的1/2。设备首期投入成本也要低于电力、燃油、燃气锅炉。▍节能优势生物质锅炉以其优异的换热性能,使单位能耗大幅降低,是任何其它能源锅炉无法比拟的。生物质清洁能源的可再生性,更是其它能源无法超越的。▍降耗优势以农、林废弃物为原料制成的生物质清洁能源属于可再生性能 源,按国际贯例,使用时不计能耗,单位GDP能耗为零。以蒸汽量50蒸吨/h其它能源锅炉为例,使用生物质清洁能源作为燃料 ,每年可节约标准煤2.5万吨。按照国家发改委现行政策,每减少使用一顿标准煤,可申请200元国家财政补贴。▍环保优势生物质能源锅炉燃烧排放的温室气体CO2、与其在生长过程中吸收CO2的相当,生物质燃料燃烧排放的温室气体,可谓生态“零”排放。根据《京都议定书》CDM机制,使用生物质清洁能源,可向国际市场销售减排CO2 指标,可为国家创造减排收益。生物质燃料含硫、氮、灰分极低,符合清洁燃料指标,燃烧时,不需采取任何脱硫、脱硝措施,废气排放指标即可达到国家环保要求。生物质燃料在生产、储运、使用过程无废水、废气、废渣等“三废”产生,无散落扬尘等污染。因此,无论是生产使用,均实现了清洁生产。

          热水锅炉属于压力容器,因为热水锅炉始终处于满水状态,热水锅炉锅炉主机外所以不设水位计,但是必须装设压力表、安全阀和温度计。热水锅炉供热系统的循环水泵一般选用清水泵,它是抽系统工程的回水送往锅炉,既要克服系统循环阻力,又要维持锅炉有一定压力,保证高温时热水不汽化。又能供应高温热水。热水锅炉按照燃料的不同可以分为燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉和电加热承压热水锅炉等;按照结构的不同可以分为立式热水锅炉和卧式热水锅炉。   新型DZH系列热水锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由筒体和前后管板组焊而成。该锅炉炉膛内布置有挡火花墙,燃烧效率高。 该系列锅炉采用新科研成果,如:集箱回水引射、拱型管板、螺纹烟管等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。侧为立体形护板外壳   燃料经活动炉排进入炉膛燃烧,产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。   (1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。   (2)锅筒下部由于布置了升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。

        排烟供暖单位在增加锅炉负荷的同时也发现一定程度上提高了排烟温度。  螺纹烟管的锅炉在运行中发现,这种锅炉的排烟温度较低,70%左右负荷时的排烟温度*为120℃左右,超负荷150%时,排烟温度为103℃。因此,可以不安装省煤器。虽然实际排烟温度低于规范规定,但运行后并未发生烟气对烟道及风机的腐蚀。除采用螺纹烟管的锅炉在超负荷运行中排烟温度较低外,其它型号的锅炉超负荷运行时,在配风合理的前提下排烟温度略有增加,例如:某厂家生产的SZL4.2—95/70的门吨热水锅炉,负荷70%运行时排烟温度为208℃~210℃左右,超负荷140%左右运行时为210℃~213℃。部分热水锅炉由于设计原因和超负荷运行,排烟温度超过150℃时,应加装省煤器以降低排烟温度同时避免风机在超过设计温度(200℃)下运行。 

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