《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。摘自中华人民共和国《特种设备安全监察条例》热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等,热水锅炉就是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。

          热水锅炉是一种利用涡轮增压机组向炉膛输送一定压力的助燃空气的蒸汽动力装置,它的出现了完全则成为是满足了高可靠性,小重量尺寸和良好机动性等亮点的锅炉的发展方向。在设计定制增压锅炉的步骤中,大多是以国外产品为研究对象,炉在其结构型式不变在其结构型式不变的情况下,遵照锅炉烟气侧和汽水侧的工作优点,对其开展热力特性说明,据此进一步说明增压锅炉热平衡,并对整个锅炉系统开展建模仿真,推荐烟气侧和汽水侧的动态特性。   以目前小型燃煤锅炉为例,在其运行过程中因各风室之间窜风,热水锅火焰不宜集中在主燃区,使得前后拱不会发挥应有与功能,燃烧效率大幅环比减少。加上燃煤锅炉使用煤种与打造煤种经常不符,同样是会使得锅炉出力及热效率远达不到要求。   通过对增压锅炉内的空气,可以看见随着锅炉负荷的普遍增加,空气和烟气的各项参数值都对应地普遍增多;而炉膛容积热负荷,锅炉的燃料负荷随着增压比的提升成比例增多;随着增压比的加强,烟气与对流受热面的换热普遍增长,蒸发量随之普遍增多。   

        热水锅炉虽然是属于常压设备,但是在锅炉使用点火前也需要进行***的检查,保证锅炉本体以及各部分配件完整后,才能给锅炉进行上水,在锅炉上水前需要注意的一些问题。   1,如果是比较大型的热水锅炉,都需要进行锅炉的水处理,要保证进入锅炉内的水是合格的软水,需要进行锅炉水抽样处理。   2,锅炉的给水温度也不能太高,上水的速度也要一定的控制,这些是为了避免锅炉受热均匀,如果锅炉内的水受热不均匀,会可能导致压力不一,有可能导致锅炉内漏水,如果是已经冷却了热水锅炉,在锅炉的进水温度一定要有控制,夏天进水比较高不要超过九十度,冬天不要超过六十度。   3,锅炉的进行也不能够太多,如果锅炉里面的水收到热量,会发生膨胀,那么就需要司炉工适当的观察,然后打开排污阀。保证锅炉正常水位。   4,进水的管道里需要排出空气,保证锅炉内没有水冲击。   5,在锅炉上水有十分钟左右后,需要对锅炉的水位进行检查,看看水位是否正常,如果看到锅炉的水位下降,就需要看看,排污阀,或者其他阀门是不是关闭了,如果看到水位还在继续上涨,就需要看看锅炉的水泵是否已经关闭,或者是进行的阀门是否出现了问题,如果发现问题,就需要及时进行处理,同时也要注意观察锅炉各部分的阀门还有法兰部分是否有泄漏情况,如果有问题,就要练习专业维修人员进行锅炉检修。

        虽然热水锅炉本体没有承受环泵施加的压力,但锅炉每时每刻都承受着高位贮水箱提供的热水静压力,楼层越高,热水静压力就越高。常压热水锅炉本体上安装的排汽管口径过小,有的排汽管口径*为Ф20mm,不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉,使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。检验中发现一台常压热水锅炉的额定功率为30万大卡,本体上的排汽管为Ф20mm时,因排放能力不足,炉内产生的蒸汽压力可达0.15Mpa。 锅炉的额定热功率越大,炉内产生的蒸汽压力就越大,危险性也就越大。 将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用,即将锅炉本体上与大气相通的排汽管直接安装在用汽的装置上面,并在排汽管上安装了控制阀门;也有的在排汽管上安装控制阀门后,直接从锅炉内取用开水或放热水洗澡,这是极不安全的。如果锅炉在运行中关掉了控制阀门,在压力不断升高的情况下,常压热水锅炉极易发生,后果不堪设想。 将锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用,使锅炉本体始终处于满水承压状态。这种密闭循环方式有两种危害:***是当炉水温度过高时,产生的蒸汽无法排泄出去,因而压力会不断上升,和泄漏事故随时都有可能发生。第二是即使炉水温度不高,不会产生大量蒸汽,但由于有循环泵的作用,锅炉本体承受热水循环压力是较高的。

        虽然热水锅炉本体没有承受环泵施加的压力,但锅炉每时每刻都承受着高位贮水箱提供的热水静压力,楼层越高,热水静压力就越高。常压热水锅炉本体上安装的排汽管口径过小,有的排汽管口径*为Ф20mm,不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉,使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。检验中发现一台常压热水锅炉的额定功率为30万大卡,本体上的排汽管为Ф20mm时,因排放能力不足,炉内产生的蒸汽压力可达0.15Mpa。 锅炉的额定热功率越大,炉内产生的蒸汽压力就越大,危险性也就越大。 将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用,即将锅炉本体上与大气相通的排汽管直接安装在用汽的装置上面,并在排汽管上安装了控制阀门;也有的在排汽管上安装控制阀门后,直接从锅炉内取用开水或放热水洗澡,这是极不安全的。如果锅炉在运行中关掉了控制阀门,在压力不断升高的情况下,常压热水锅炉极易发生,后果不堪设想。 将锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用,使锅炉本体始终处于满水承压状态。这种密闭循环方式有两种危害:***是当炉水温度过高时,产生的蒸汽无法排泄出去,因而压力会不断上升,和泄漏事故随时都有可能发生。第二是即使炉水温度不高,不会产生大量蒸汽,但由于有循环泵的作用,锅炉本体承受热水循环压力是较高的。

        生物质锅炉主要有以下四大优势:1.一炉多用在供暖同时可做饭、烧水、沐浴;***转化系统。启动传热温度低、传热速度快;安装成本低,供暖安全:2.设备通用,不改变原有的取暖设备,管道、暖气片通用,利用水循环来达到供暖料来源***,**枯竭,随处可取(如:谷壳、玉米秆、稻秆、麦);安全环保:3.工作压力小,炒菜、烧水、洗浴、取暖等,同时也适合烧锅炉、大棚加温、大面积供暖、中小饭店使用,4.不受季节限制,一年四季均可使用生物质锅炉利用生物质能源,生物质能源是绿色、环保、可再生能源,获得较为容易,取之不尽用之不竭,归根结底是太阳能的一种,在一个循环周期内可以做到“零”碳排放,利用不受时间、气候、地域限制,污染物排放低。生物质锅炉因为它的节能环保省钱易用正受到越来越多的人喜欢。

        锅炉设备是我们生活供热供暖中必不可少的特种设备之一,这两年是锅炉行业的发展大年,也是在节能为主导的一种大势所趋。***就锅炉的节能为大家做了一个关于余热回收的简短的专题总结,希望大家能够对锅炉的节能意识有更好的认知。 热水锅炉是目前主流设备之一,也是行业内使用较广的炉型。新型热水锅炉加入冷凝余热回收技术,之前热水锅炉或燃煤锅炉的排烟温度控制在120°—350°间,其中烟气热值在7%—25%,其中潜热的15%是不使用的,排到粗烟气中,对热量的流失较大,同时排气氮量较大,这也是锅炉急需升级和融入新技术的重要原因。 新型冷凝热水锅炉优势在于采用冷凝器,冷凝器能够使热水锅炉或蒸汽锅炉的烟气排放控制到在冷却到100°,对倡导蓝天白云计划做出 行业贡献。热水锅炉的冷凝排烟还可以比避免热气的二次蒸发节水,同时还能做好换热,在此过程中烟气会降到80°以下,40°以上范围内, 冷凝器热管一般选择的是不锈钢的高效防腐,对于用户来讲可能新型热水锅炉在初期可能会显现出价格高,但使用维护中能够降低运行成本真正做好节能。随着锅炉行业的不断发展,热水锅炉和蒸汽锅炉的技术也已成熟,可以更好的实现使用安全、运行稳定、质量可靠等质量保障。

**能源开发计划显示,目前,斯里兰卡年电力需求量为105亿千瓦时,光伏潜在发电量为34亿千瓦时。但实际开发的*为100万千瓦时,才达到目标的0.01%。**为了减少对环境的负担,设置到2020年发电容量达到22万千瓦,到2025年达到100万千瓦的开发目标。

          根据调查,热水锅炉行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。 超导热管是热管余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。至2010年底,单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。火电行业的上大压小也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外,循环流化床、IGCC等清洁煤技术逐渐成熟,应用也日益***,从而推动了CFB锅炉与IGCC气化炉的发展。锅炉整体的结构包括锅炉本体(drum)、辅助设备和安全装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的**部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个**主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。   因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率;冷凝水还可以回收利用。燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气,向流动冲刷热管其蕴含大量的潜热未被利用,排烟温度高,显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料消耗是降低成本的比较好途径,冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中,回收高温烟气中的能量,减少燃料消耗,经济效益十分明显,二氧化硫等污染物,降低污染物排放,具有重要的环境保护意义。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。

        通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;通过热水循环泵循环暖气管道的热水,通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求;热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。自然循环的热水锅炉,进、出水均从上锅筒顶接管,由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱,通过入水冷壁管加热上升。 上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板,隔水板*隔断锅筒横截的下半部。对于强制循环,则进水接入前端下联箱,从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消),然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱,再布入侧水冷壁管上升到上锅筒,又从前排对流管束下降到下锅筒,***在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。 热水锅炉耗电问题,我们用温度控制水泵的启停,在低温的时候尽量不让水泵工作,当达到设定温度之后再启动水泵。   锅炉内壁产生水垢热效率降低是锅炉浪费电的主要原因,建议用磁化或软化的方法将锅炉水进行处理,不*节能、而且还能延长锅炉的使用寿命。   常压锅炉也称无压热水锅炉,是指锅炉顶部通大气,不承受供热系统的水柱静压力。也就是相当一个开式热水箱。循环水泵只能装在热水供水干管上,而且要装止回阀和流量调节阀,所以循环水泵并不起使水循环的作用,而起加压水的作用,实际是加压水泵,这就像给水工程中的冷水加压泵一样.把蓄水池的水抽送到水塔,再靠重力送到用户。    那么热水锅炉有什么有点呢,它的优点便是永无危险,可不进行监检,不必考虑锅炉房的泄压问题,节省钢材与简化工艺,报废锅炉再用,取消补水泵,停电保护好,经久耐用,节省用户各项投资。 耐腐蚀离心泵常用材料选择:   大多数耐腐蚀泵之所以可以耐腐蚀主要取决于泵的过流部件的材质,对于耐腐蚀泵来说,需根据输送介质的不同,选择泵过流部件的材质。表3-1中的材料只适用于某些特定的腐蚀性介质,如lCr18Ni9Ti可用于常温的低浓度硝酸和其他氧化性酸液、碱液及弱腐蚀介质;OCr18Ni12M02Ti**适合输送常温的高浓度硝酸,也可输送硫酸、有机酸等还原性介质;灰铸铁HT200适用于浓硫酸;塑料应用范围较广,聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种材料经过合理配方、模压、加工而成,塑料耐腐蚀泵集多种塑料之优点,具有特强的耐腐蚀性能,并具有机械强度高、不老化、无毒素分解等优点,是输送各种强、弱酸的理想设备,其中聚四氟乙烯是比较好的耐腐蚀材料之一,基本上可以耐任何酸、碱介质的腐蚀,被称为塑料王。除表3-1中所列材料外,陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的场合用来制造耐腐蚀泵的过流部件。

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