除攀枝花上述项目外,6月18日,四川阿波罗太阳能科技开发股份有限公司副总经理姚孝胥透露,该公司**近正在商讨在凉山西昌的投资可行性。而盯上西昌的,还有年初刚上市的中国兴业太阳能技术控股有限公司,他们同样计划在西昌建设一座100兆瓦级的光伏太阳能电站。
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一机多用法 采用通用标准管箱,一台锅炉可以适应单回路、双回路、大温差、小温差等不同运行模式,通过多路换热器的配置,同时实现多路供水,一机多用,用户使用更灵活。 使用寿命长 采用高导热系数的铝硅合金材质,受压元件更耐腐蚀,强度更高; 锅炉内部循环的热媒水经脱氧、除垢后在出厂前一次充注完成,没有损失,不需补水,炉体内部永远不会结垢、腐蚀,使用寿命是普通锅炉的2倍以上。 真空热水锅炉技术 全预混燃烧 一种新型环保的燃烧方式,对燃料和空气进行全预混,通过精密的调节和控制,确保燃气和空气的完全混合,使燃烧更充分;采用表面燃烧技术,使燃烧效率更高,降低NOx排放量。NOx排放低于18mg/Nm³。 燃烧器结构简单,便于操作,用户*操作锅炉控制柜开关即可自动开启运行;全预混燃烧器可实现比例调节,比较大调节范围达到20 - 100%。 UItraten技术--羽翼管 全新的Ultraten技术换热元件--羽翼管,高效节能,高度先进的冷凝技术保证了能源利用高效性,通过把燃气燃烧后生成的烟气中的汽化潜热充分吸收,从而使得能量得以被有效利用,节省了能源,使效率更高; 采用高导热系数的铝硅合金材质,极大地延长了受压元件的使用寿命; 锅炉保护系统 锅炉具有电压超高、**保护,当电源电压超出正常范围后,自动切断锅炉电源并报警。 锅炉具有温度传感器异常保护,每次开机后,锅炉控制系统首先检测传感器情况,如异常则自动切断锅炉电源并报警。
热水锅炉系统,各台热水锅炉根据各自的主调节器比例带的大小改变所带的负荷。热水锅炉燃料调节子系统采用与汽轮机功率―频率电液调节系统相类似的前馈―反馈串级调节系统。主调节器采用比例调节器,与汽轮机功率―频率电液调节系统中的频差放大器相对应,其比例带相当于汽轮机的不等率,其大小表示热水锅炉带负荷能力的大小,比例带越大,热水锅炉带负荷能力就越强;副调节器采用比例积分调节器,与汽轮机功率―频率电液调节系统中的功率调节器相对应;引入燃料量反馈信号,与汽轮机功率―频率电液调节系统中的引入汽轮机***级压力信号相对应,其作用是快速消除热水锅炉燃料量的自发性扰动。
影响生物质锅炉热效率的因素:在实际运行中,影响生物质锅炉热效率的因素较多,主要因素有下面2个。 1.生物质燃料多变性对锅炉效率的影响 与燃煤机组不同,生物质燃料具有多变性。燃煤机组在使用同一批次的煤种时,进入炉膛的燃料可以视为不变,但进入生物质锅炉的燃料在一小时内却可以发生剧烈的变化。这是因为煤的供应市场较为稳定,加之煤本身热值高,耗量相对较少,但生物质燃料普遍热值较低,耗量大。同时,煤的来源颇为丰富,而各种生物质燃料来源缺乏较稳定的供应源,而且实际运营中来料批次混杂,导致同一时刻进入锅炉的燃料种类不稳定,即其干度、热值等参数不稳定,严重影响生物质锅炉的效率。 除此以外,生物质燃料多从农林及加工场购入,不可避免地混有石头、铁钉等不可燃烧杂质。由于生物质燃料耗量大,难以在上料过程彻底***,这也会影响锅炉的热效率。 2.下料均匀性对锅炉效率的影响 而在实际运行中,生物质燃料种类繁杂,其流动性、干湿度千差万别,运行过程较难保证下料均匀。煤粉炉能较为精确地向炉内提供给料,但生物质锅炉却较难实现。我厂使用两级变频螺旋给料机向炉内提供生物质燃料,但由于燃料多变,给料机同一转速却不一定对应一定的给料量,此时运行值班员的调控便显得更为重要。除此以外,下料过程存在生物质燃料溢流、卡涩给料机等问题,也将使下料问题进一步复杂化。 下料不均对生物质锅炉的参数的影响十分明显。由于生物质燃料一般较快燃尽,短时间的中断给料,难怕只有一两分钟,炉膛出口烟温都能下降100摄氏度甚至更多,即生物质锅炉的稳定性难以和煤粉炉相比较。而大幅度波动的参数将较大程度地降低锅炉稳定性,锅炉稳定性难以保证,锅炉效率便无从谈起。
生物质燃料锅炉1蒸吨锅炉满负荷用量186公斤×1.15元/公斤=214元 用电锅炉1天按8小时计算800元/小时×8小时=6400元 用生物质燃料锅炉1天按8小时计算214元/小时×8小时=1712元 实际用生物质燃料锅炉比用电锅炉1天8小时节能6400-1712=4688元。 生物质燃料锅炉的经济效益及社会效益 推广生物质燃料锅炉,可以部分解决企业的能源供应,维护企业的正常生产,提升企业的赢利能力,促进经济发展。生物质燃料是一种理想的可再生能源,它来源***,不但可促进农民的每年增收,又可以防止水土流失。生物质燃料作为一种新兴的能源,它的使用,每年可节约天然气6.84亿立方米,可以有效地节约不可再生的石油类能源,促进节能减排。因此,推广生物质燃料锅炉,有良好的经济效益与社会效益。
生物质热水锅炉停炉的分类。据生物质热水锅炉生产厂家分析,锅炉停炉可以分为正常停炉和非正常停炉。正常停炉也即是生物质热水锅炉不用时正常状态下的停炉,非正常停炉是指锅炉出现事故时的停炉,以下是郑锅分析的生物质热水锅炉停炉的分类:1、生物质热水锅炉正常停炉:锅炉设备运行的连续性是有一定限度的,必须进行冇计划的停炉检查。另外,由于外界负荷的减少,根据调度计划,也要将一部分锅炉停止运行转人备用,这些都属于正常停炉。2、非正常停炉:可以分为紧急停炉以及故障停炉:(1)当生物质热水锅炉设备由于内部或外部原因发生事故,必须停止锅炉运行时,叫做事故停炉。根据事故的严重程度,需要立即停止锅炉运行时,称为紧急停炉;(2)若事故太严重,但为了锅炉设备安全又不允许继续长时间运行下去,必须在一定的时间内停止其运行,则为故障停炉。以上就是分析的生物质热水锅炉停炉的分类,生物质热水锅炉采用特有的二次风结构,有效的改善了炉内的空气力场,将炽热的颗粒引向前拱,有利于燃料的引燃点火,同时也延长了燃料在炉内的停留时间,提高了燃料的适应性和利用率。
生物质锅炉将减低PM2.5的排放,有力的推进了环保事业的发展。燃料分析1,生物质燃料含硫量大多小于0.2%,熄灭时不用设置气体脱硫安装,降低了本钱,又利于环境的维护;2,采用生物质锅炉熄灭设备能够**快速度的完成各种生物质资源的大范围减量化,无害化,资源化应用,而且本钱较低,因此生物质直接熄灭技术具有良好的经济性和开发潜力。3,生物质熄灭所释放的二氧化碳大致相当于其生长时经过光协作用所吸收的二氧化碳,因而能够以为是二氧化碳的零排放,有助于缓解温室效应;4,生物质的熄灭产物用处普遍,灰渣可加以综合应用
生物质锅炉4大特点:结构特点生物质锅炉系列均采用三炉膛四回程的设计结构三炉膛燃料在高温炉膛迅速裂解,一部分直接燃烧,一部分裂解气化,气化为可燃性混合气体进入中温炉膛,经过二次补氧充分燃烧后进入低温炉膛,经过特殊处理及三次补氧燃烧让余热充分吸收并排放。四回程***回程和第二回程采用导热管走水让水在火中产生热交换(水在火中漫步)。第三回程采用导热管走火让火在水中产生热交换(火在水中漫步)。第四回程增换热面让热量充分吸收后排除。▍材料特点导热管采用钛镁合金超导管自 然人生物质锅炉系列其换热管采用钛镁合金的高效超导管,其热交换速度是普通锅炉导热管的4倍,换热速度优于铜管。其特点:换热快、吸收热量大、其内外壁光 滑不容易附着水垢。其材料**生锈,不产生锈水没有锈味。采用钛镁合金材料耐腐蚀、抗磨损使锅炉使用寿命长,维保简单。炉体采用6毫米钛镁合金铝板整个锅体采用6毫米钛镁合金铝板,为航空材料,其内外壁光滑不容易附着水垢。其材料**生锈,不产生锈水没有锈味。采用钛镁合金材料耐腐蚀、抗磨损使锅炉使用寿命长,维保简单。▍换热特点生物质锅炉系列其本体内胆换热面是其他锅炉的1.5倍。一般一吨其他锅炉其内胆热交换面积为26平方,而生物质锅炉其内胆换热面为40个平方。▍补氧特点锅炉采用二次螺旋补氧技术,由于生物质颗粒进入炉膛迅速裂解一部分直接燃烧另一部分分裂气化为可燃混合黑烟气体,经过二次补氧三次燃烧,使黑烟气体燃烧干净后无烟无尘排除炉体
一、滤筒式除尘器的结构