屋顶风机风量的调节方法和选型要求

        每个机械设备,在机械设备使用了一段时间后,都会出现各种问题和故障,出现这种问题,设备都会有一定的磨损,比如上次有一个客户的电机烧毁,就是因为轴承没有加油,所以都需要对设备进行维护,只有更好的维护设备,才能保证设备运行。   就拿热水锅炉来说吧,由于设备经常性的会遇到腐蚀性液体,所以表面或者内部会出现损坏的情况,这个时候就可以感觉出维护对浴暖锅炉的重要性了。   所以对于工作人员们而言,无论是使用任何的机械类设备,日常的维护都***是使用设备时的重中之重,如果我们能够养成一个给这些设备日常维护的良好习惯,那么这些设备不仅会还我们一个较高的工作效率,同时也会将自身的运行寿命提到比较高程度,这样一来就给工作人员节省了许多的精力和成本的投入。   热水锅炉是一款在高科技技术推动下的设备,其中许多的原理和主材料都采用着当今**为先进的技术,但是这些高科技技术即使是在像高温下进行工作的时候肯定存在着一定的危险性,所有对于所有需要使用到这款设备的行业的工作人员们而言,想要让这款设备更加安全的话,那么热水锅炉的日常维护操作***都是重要的关键。

        燃烧设备的选择 适应生物质颗粒燃料燃烧特性的燃烧设备,为保证燃烧效率比较高,优先循环流化床,中小型工业锅炉则首推抛煤机倒转炉排。因为它具有层燃和悬浮燃的综合特点。首先由炉前若干个燃料进口角度及推煤行程可调的机械风力抛煤机,将颗粒燃料抛入炉膛。大的颗粒落在炉排的后部,小的颗粒落在炉排的前部,炉排由炉后向炉前部行进,在一次风的配合下燃烧,燃尽的灰渣落入前部渣斗。较小的颗粒及粉状燃料则在抛入炉膛内时就在空中迅速地呈悬浮状燃烧,并由二次风供给足够的氧气。供助于前墙二次风的托送,在后墙=次风的交叉扰动下,这种燃烧方式强化了燃烧,保证了生物质颗粒燃料的及时着火和充分燃尽,在合适的过量空气系数时,气体和固体未完全燃烧损失比燃煤**减少,锅炉热效率明显提高。瑞典Boras建造的两台出力90t/h的锅炉就是采用抛煤机倒转炉排,平时烧小木块,也可以烧煤。小容量的链条炉排锅炉及往复炉排锅炉,也可以采用增加风力进料装置的办法,即在锅炉前部炉排上方布置若干个进口角度可调的进料口,分别向炉内均匀进料。同时通过布置在进料口下方的二次风将燃料送入炉膛前部,并在一次风的配合下,在炉膛内进行悬浮燃烧。在悬浮燃烧的过程中,较大的颗粒燃料落到炉排上,并随着炉排的推动或行进来进行层状燃烧,逐渐燃尽而落入灰渣斗。这种方式由于比抛煤机抛煤悬浮燃烧的燃料份额少,只需在炉膛前部布置二次风,后墙二次风不需布置或少量布置。这种方式也是适合生物质颗粒燃料强化燃烧的一种方式。

美国和澳大利亚的太阳能生产商不久前在接受本国媒体采访时,也对中国产品给他们带来的冲击表示不满。美国加利福尼亚州的一些太阳能企业警告说,廉价的中国产品不仅使他们蒙受经济损失、被迫裁员和削减产能,而且可能危及奥巴马**扶持可再生能源产业的计划。《澳大利亚人报》8月底的一篇报道引用堪培拉一家太阳能产品负责人的话说,当地太阳能产业受到中国廉价产品的冲击,无暇应对市场需求。他还表示,一些中国太阳能电池板的价格出现大幅下降,价格从1600澳元降至1050澳元,有的质量很差。

        管道的截止阀门和调节阀门上应有明显的标记,指示水流动的方向和阀门的开关方向。第125条 每台锅炉出水管上应装截止阀或闸阀。锅炉给水、补给水管上应装设截止阀和止回阀。第126条 锅炉的出水管一般应设在锅炉比较高处。在出水阀前出水管的比较高处应装设集气装置。 每一个回路的比较高处以及锅筒比较高处或出水管上都应装设公称通径不小于20mm的排气阀。每台锅炉各回路比较高外的排气管宜采用集中排列方式。 在强制循环锅炉的锅筒比较高处或出水管上应装设内径不小于25mm的泄放管,管子上应状泄放阀。装设泄放阀的锅炉,锅筒或出水管上可不装设排气阀。第九章热水系统及附属设施第127条 钢制锅炉的出水压力不应低于额定出口热水温度加20℃相应的饱和压力。 铸铁锅炉的出水压力不应低于额定出口热水温度加40℃相应的饱和压力。第128条 热水系统应根据GBJ41《锅炉房设计规范》的规定进行设计,管道安装应符合GBJ235《工业管道工程施工及验收规范》及GBJ242《采暖与卫生工程施工及验收规范》的规定。第129条 在热水系统的比较高处及容易集气的位置上应装设集气装置。第130条 热水循环系统必须有可靠的定压措施和循环水的膨胀装置。 采用高位水箱作定压装置时,应符合下列要求:1、 高位水箱的比较低水位应高于热水系统量高点1m以上,并满足使系统不汽化的要求;2、 设置在露天的高位水箱及其管道应有防压措施;3、高位膨胀水箱的膨胀管上不应装设阀门;4、高位补给水箱与系统连接的管道上应装设止回阀,系统中应有泄压装置。 采用气体加压罐作定压装置时,应符合下列要求:1) 气体加压罐上应装设压力表;2) 气体加压罐内的压力应保证系统不汽化;3) 当采用不带隔膜的气体加压罐时,加压介质宜采用氮气或蒸汽,不应采用空气。采用补给水泵作定压装置时,应符合下列要求: 系统中应有膨胀水箱或泄压装置; 间歇补水时,补给水泵停止运行期间,热水系统的压力降不得导致系统汽化。第131条 热水系统应装自动补给水装置,并在司炉操作地点装有手动控制补给水装置。第132条 强制循环热水系统至少应有两台循环水泵,在其中一台停止运行时,其余水泵总流量应满足比较大循环水量的需要。 在循环水泵前后的管路之间应安装一根带有止回阀的旁通管,以防止突然停泵发生水击。第133条 热水系统的回水干管上,应装设除污器,并应定期排污。除污器应安装在便于除污的位置。第十章 锅炉房一、 对于设在多层或高层建筑的半地下室或***层的锅炉房,每台锅炉的额定额定热功率应小于或等于7MW且额定出水温度小于或等于120℃,且应满足《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第184条相应条件。

        热水锅炉烘炉注意事项 ⒈烘炉时,不得用烈火烘烤,温度的升速应缓慢均匀,要求比较大升温速度小于20℃/天 ⒉烘炉过程中要定期检查汽包水位,使之经常保持在正常范围。 ⒊烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀,不能集中于一处。 ⒋烘炉过程中可用事故放水门,保持汽包水位,避免杂物进入过热器内。 ⒌烘炉过程中要定时记录烟气温度,以控制温升速度和最高温度,不超过规定要求。

          (3)采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。   (6)采用集箱回水引射装置,提高上升管水速从而防止过冷沸腾、停电时自然循环,防止水冷壁爆管、无需停电保护措施。   (7)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。   (8)炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到环保规定的指标。

        生物质锅炉是的锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉等。 第二***物质燃料指的是以麦秆、稻草和木屑等农林废弃物或藻类、废液为主要原料,使用纤维素酶或其他发酵手段将其转化为生物乙醇或生物柴油的模式。第二***物质燃料与 第1代**重要的区别在于其不再以粮食作物为原料,从而大限度地降低了对食品供应的威胁。第二***物质燃料不*有助于减少对传统化石能源的依赖,也能减少温室气体的排放,对实现全球可持续性发展具有重要作用。许多国家都制定了或是正在执行相关计划,大力发展第二***物质燃料。 生物质锅炉生物质燃料,泛指由生物质组成或萃取固体、液体或气体。所谓的生物质系指有机***或者有机***新陈代谢的产物,例如牛粪。不同于石油、煤炭、核能等传统燃料,这新兴的燃料是可再生燃料。生物质锅炉之第二***物质燃料市场前景诱人。

        物质燃料锅炉的运行  生物质燃料锅炉的运行与燃煤锅炉的运行一样,根据不同的锅炉规格型号设置不同的燃烧设备。但由于生物质颗粒燃料是经过压缩成型的,水分大、密度高、挥发分溢出速度慢,不易着火燃烧,容易冒黑烟。所以要保证生物质燃料燃烧完全,即:要使燃烧设备与所用燃料相适应;要从提高炉膛温度、改善燃烧来减少不完全损失;要从燃料空气比例,煤层厚度,炉排速度,炉膛负压和过量空气系数等来进行调节和控制;在运行中要加强检查、维护和保养。  生物质直燃发电技术也常规火力发电技术的区别主要有两点,同时也是两大技术难点,一时燃烧设备,二是上料系统。生物质的燃烧设备主要有:堆装燃烧、炉排式燃烧锅炉、悬浮锅炉、和流化床燃烧锅炉。目前,炉排式燃烧锅炉该技术在国外被广泛应用,有成功的运行经验。在国内已经建成和投运了25太机组,目前运行良好。振动炉排锅炉为自然循环、单汽包、但炉膛、平衡通风、室内布置、全钢架结构、底部支撑结构型锅炉。锅炉汽水系统采用自然循环,炉膛外集中下降管结构。该锅炉采用“M”型布置,炉膛和过热器通道采用全封闭的模式结构,很好地保证了锅炉的密封性能。过热蒸汽采用四级加热,三级喷水减温方式,使过热器温度有很大的调解裕度,以保证锅炉蒸汽参数。尾部竖井内布置有两级省煤器、一级高压烟气冷却器和两级低压烟气冷却器。空气预热器布置在烟道以外,采用水冷加热的方式,有效地避免了尾部烟道的低温腐蚀。  

          近年来,我国城市集中供热事业得到了快速发展。由于采用热水供热系统具有采暖质量好、节能、运行安全、设备维护费用低等优点,热水供热系统目前已经成为我国北方城镇冬季供热的主体形式,同时也推动着热水锅炉技术的发展和进步,使其朝着大型化和多型化方向发展。拱管与前墙受热面   由于我国环境保护标准的限制并考虑到燃烧设备的运行可靠性,目前,我国绝大多数集中供热用热水锅炉是大型链条炉排热水锅炉。在实际运行中,不同结构形式的热水锅炉显示了各自的技术特点,同时也暴露出各种问题。   目前,热水锅炉的炉型主要有单(双)锅筒水管式热水锅炉、水火管锅壳式热水锅炉和角管式热水锅炉三大系列,尽管这些炉型在运行中也都程度不同地出现过各种问题,但目前仍然是我国集中供热锅炉的主要炉型。单(双)锅筒水管式热水锅炉的结构是继承了原同型式蒸汽锅炉的结构,其优点是运行可靠,但缺点是锅炉钢耗大,成本高,现场安装工作量大,特别是锅炉高度高,造成锅炉房的造价高。   此外,由于该型锅炉尾部旗式受热面的排管布置密集,经常发生堵灰现象且难以***。为了使供热企业能够了解大型链条炉排热水锅炉炉型的发展状况,本文根据选用锅炉容量的不同,分别介绍两种通过总结近年来热水锅炉存在的运行问题。   (1)锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构,热水锅炉充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构,不仅使锅炉结构紧凑,而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,并与上下侧集箱相连接,不仅传热效率高,而且作为锅炉本体的支撑结构,保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀,锅炉运行安全可靠。   (2)锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程,保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃,消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型,也消除了管板产生裂纹的事故隐患,根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故!   (3)锅炉工质采用复合循环技术。

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