卧式电导热油炉_卧式导热油炉

常见的导热油炉有哪几种类型，他们有什么区别啊？

燃煤导热油炉、蒸汽锅炉和电加热导热油炉

燃煤油炉是以油、煤抑或是可燃液体作为燃料，以导热油作为导热载体。利用高温油泵强制液体在系统中循环，如此循环往复，实现热量的连续传递的直流式特种工业炉。

蒸汽锅炉是由加热设备释放热量，通过辐射传热让水冷壁吸收热量，当水冷壁的水达到一定的温度后就沸腾汽化，其产生的大量蒸汽就进入到汽包内进行汽和水的分离，然后分离出的饱和蒸汽进入到过热器，通过对流以及辐射的方式继续吸收水平烟道、尾部烟道以及炉膛顶部烟气的热量，让过热蒸汽达到要求的工作温度。

电加热导热油炉是一种以电为热源，以导热油为热载体作为传热介质，利用高温油泵强制液体在系统中循环，如此循环往复，实现热量的连续传递；满足高精度控温和加热工艺的要求。

可以看出：

首先，热能的来源以及热能的转换形式不同：燃煤导热油炉来源于煤、重油等燃料；蒸汽锅炉来源于蒸汽；电加热导热油炉来源于电。

其次，转换形式不同：燃煤导热油炉是将化石能转换为热能；蒸汽锅炉是蒸汽液化放出热量；电加热导热油炉是将电能转换为热能。

最后，燃煤、蒸汽、电加热导热油炉相比较而言，电加热导热油炉配置控温系统，供热较为安全稳定、节能高效，同时电加热导热油炉也很环保。产品分类： 1、 按有机载体工作状态分：气相炉和液相炉； 2、 按有机载体循环方式分：自然循环路和强制循环路（电加热导热油，）其中强制循环导；热油炉又可分为注入式和抽吸式两种； 3、 按有机载体炉本体结构分：盘管式、管架式和锅壳式； 4、 按有机载体炉工作压力分类有：低压导热油炉和常压导热油炉； 5、 按有机载体炉整体造型分类有：立式炉、卧式炉及管式导热油炉。 产品功能特点： 1、 具有低压、高温、安全、高效节能的特点； 2、 具有完备的运行控制和安全检测装置，可以精密地控制工作温度； 3、 结构合理、配套齐全、安装周期短、运行和维修方便，便于锅炉布置； 4、 由于电加热有机载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂ⅱ区防爆，防爆等级可达c级。 您需要购买导热油炉么？我推荐你一个公司 江苏中热机械设备有限公司 在盐城 环保质优

导热油炉的工作原理？什么是导热油炉

导热油炉作为一种新型、安全、高效节能、低压并能提供高温热能的特种工业锅炉正日益得到迅速而广泛的应用。但是由于操作不当或者设计不合理，在电加热导热油炉日常使用中也会存在事故。下面结合工作实际对电加热导热油炉的事故的预防措施进行初步探讨。

电加热导热油炉的工作原理

导热油炉是一种新型环保的热能转换设备。其工作原理是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。通常导热油加热炉由主机（加热体、高温油泵及过滤器）、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。一、导热油炉的概念

导热油炉的也叫有机热载体炉，俗称导热油锅炉，官方名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备，导热油炉指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备，通常也用“MW”（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示，导热油炉的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。

二、导热油炉工作原理

导热油炉是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。

导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重。由于它具有高温（320℃以上）低压（0.3-0.5MPa）的优点，且其供热温度可精确控制，因此可取代原蒸汽锅炉供热。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，所以其一次性投资省，运行费用低，是一种安全、高效、节能的供热设备。

三、导热油概念

导热油是一种传热的介质的特种油。随着炼油和用油技术的进步和工农业现代化的发展，用做传热介质的导热油与传统的水、水蒸汽、熔盐、液体金属相比有了很大的发展、导热油具有应用温度范围宽（－60到350度），低压高温操作，易于控制，安全可靠无腐蚀，节能，系统设计简单，保护环境，投资少收益快等优点。因此其在化学工业、石油工业、橡胶、塑胶、纤维、纺织印染、建筑材料、筑路机械、汽车工业、电器加工、造纸、采暖、食品、粮油、医药、烟草、水电站、碳素加工等领域广泛应用。导热油有合成油和矿物油两大类。合成型导热油从组成上可分为芳香烃、合成烃、醇、醚、脂、硅油等，其特点是化学纯度高、热稳定性高、使用周期长，用于－70到350度，缺点是毒性大、价格昂贵且高温高压危险性大；矿物油型导热油由特定组分的混户烃类组成，用于－60到320度常压或低压液相传热。

四、导热油炉使用注意事项

1、导热油炉内介质均为高温、渗透性较强的易燃物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止热传导液从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。

2、热传导液在运行中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。

3、液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电（循环泵停止运行），要及时采取措施，避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源，不能立即启动备用泵时，应立即停止炉排，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷油流入炉内，保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃，热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。

4、锅炉房内应备有足够的消防设备，灭火器材应经常检查，使其保持完好状态。苏意暖通

电加热导热油炉概述

电加热导热油炉又称导热油电加热器，是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

电加热导热油炉结构及原理

电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（可配置）、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

导热油炉（又称导热油加热器）是将是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。