三、烘干机内部结构形式也会影响成品的终水分;
锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低。采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是:节能、环保,且安装使用方便。燃料供应锅炉的燃料是生物质颗粒燃料,燃料由输料机送入炉顶料仓,然后由螺旋给料机送入炉膛,均匀散落在炉排上。燃烧过程燃料被螺旋给料机送入炉膛,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分,燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,***经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动,直至燃尽,***剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。环保排放生物质颗粒燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右,为方便排灰,锅炉的后部布置有螺旋出渣机,实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器,保证烟尘排放符合环保要求。锅炉效率生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也就更高。比较高的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。锅炉环保我国目前有工业锅炉约50多万台,每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3,由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重,大量的工业锅炉必须换用洁净能源。
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生物质颗粒燃料是将农业收获的作物中的“废料”进行利用,把看似无用的秸秆、木屑、玉米芯、稻壳等通过压缩成型直接利用的燃料。让这些东西变废为宝的途径就是需要生物质成型燃料锅炉。目前,我国城市拥有大量的燃煤锅炉,其中大都分布在城区内及城市周边,由于烧的都是含硫量高的劣质煤,因锅炉无脱硫装置,加上操作低等因素,冒黑烟、硫污染等直接影响了城市及周边的空气质量,为此,取消城市煤锅炉及煤改气、电的呼声很高,且许多城市已采取了行动,但由于气源紧张、电价昂贵,而城市热力又达不到的区域,收效甚微。用清洁的生物质燃料替代煤,在城市锅炉内使用就成为优先。但目前大多数锅炉的结构均不适合使用生物质燃料(仍有冒黑烟、粉尘污染等现象),而生物质**燃料燃烧装置彻底地解决了生物质燃料在锅炉中的燃烧问题。它根据生物质燃料挥发分大的特点,综合应用了反烧法、煤制气法、悬浮燃烧等多种洁净燃烧技术,使生物质燃料燃烧完全,解决了冒黑烟的本质问题。
热水锅炉正在悄悄占领锅炉行业领域市场,热水锅炉前景也有着无限潜力,那么***就来为大家介绍下,热水锅炉在整个暖通系统中的使用情况。 热水锅炉之所以在市场***使用主要源于它的先进和符合发展政策对排放的要求,目前蒸汽锅炉行业面临比较大的挑战就是排污,极个别城市也已经开始实施低氮排放标准。那么对于热水锅炉排污工作需要注意哪些问题呢,接下来和小编进行简单的了解吧。 锅炉设备在排污工作之前要把蒸汽锅炉的水位点调到高于正常水位状态,同时要查看排污阀的温度,如果勘查温度较高则说明排污阀有泄漏则要及时检查原因,尽早消除。同时还要定期检查排污管的排污工作,避免因排污管不畅通破坏到水循环系统。同时还要及时排污,换班工作交接后要及时检查蒸汽锅炉的排污管。 对于排污工作的进行时间段,比较好实在锅炉进行压火之后,或选择负荷较低时进行排污工作,选择这个时间段原因是因为此时锅炉内的水循环对流比较缓慢,管道内的污垢也是容易堆积的时候,所以这个时间段排污的话效果相对较好,也不会对蒸汽热水锅炉的出力造成影响。对于排污的过程建议大家要在间隔短多重复的情况下进行,这样可以使污垢更集中更快速的排出。排污过程中操作人员一定不要离开现场,注意水位变化情况,以免造成炉内出水的现象。
生物质燃料锅炉的管理 由于生物质燃料具有挥发分高、燃点低、燃烬率高、灰分少的特点,所以为了保证锅炉燃烧正常运行,在运行时须注意以下几点:根据锅炉运行实际燃料的消耗量调整上料机的燃料供给量。高温裂解室内(炉膛内)的燃料未燃尽,鼓、引风机不得停止运行。运行中突然停电时,必须及时***高温裂解室内(炉膛内)的燃料。停炉前,不得再添加生物质燃料。停炉时,无需封火,炉排上燃料燃尽后,鼓、引风机方可停止运行。每班检查转动机构运行情况及减速机内的油位是否正常。定期清理折烟室内和烟管内积灰和灰渣。高温裂解室内(炉膛内)的配氧参数在锅炉安装调试好后,请勿乱动。锅炉操作人员必须责任心强,按操作规程进行作业。
长沙市咸嘉新村社区服务中心屋顶上的光伏发电板与分布式光伏发电系统组成了一个小型的“光伏发电站”,是长沙市较早社区“光伏发电站”。这些发电板***收集的太阳能可以转化为100多度电,足够社区办公楼***所有的用电量。该项目估计每年减排温室气体近10吨。
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提醒广大锅炉使用者,蒸汽锅炉、热水锅炉用水一定按照相关标准认真执行,多年的市场服务经验告诉我们,用水监管真的很重要,希望引起大家足够的重视! 1.锅炉用水(锅水)需进行处理措施,严格执行GB/T1576-2008标准,加强水质监测管理。 2.处理方法:蒸汽锅炉水处理一般采用锅外化学水处理,对于立式锅炉和蒸发量1t/h以下(含1t/h)卧式锅炉可采用锅内加药水处理。注意:采用锅内加药水处理的锅炉,每班必须对给水硬度、锅水碱度、PH值三项指标至少化验一次(给水化验水箱内的加药水)。采用锅外化学水处理的锅炉,对给水应每2小时测定一次硬度、PH值及溶解氧;锅水应每2-4小时测定一次碱度、氯根、PH值和磷酸根。 3.对于离子交换器的操作,要针对设备特点制定操作规程,并认真执行。 4.水处理人员要熟悉掌握设备、仪器、药剂的性能,性质和使用方法。 5.分析化验用的药剂妥善保管,易燃、易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。 6.锅炉停用检修时,首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况,对垢的成分和厚度,腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。 7.化验室和水处理间应保持清洁卫生,有防火措施。 8.水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。
生物质燃料锅炉与相同的锅炉相比,燃煤锅炉燃气锅炉消耗巨大,很不经济,而生物质锅炉拥有良好的性价比。燃煤锅炉使用的热能转化率为百分之七十五,燃气的较高能达到百分之九十,生物质锅炉的效果为百分之八十五以上,生物质锅炉热效率比较高能达到96%,夏天加热一吨水只需5元钱,冬天只需10元钱,可以说十分的划算。按照材料的使用成本来计算,生产相同的热量,需要燃烧66.8单位的煤炭,或者27单位天然气,价格也就可想而知,相比较而言,生物质燃料到处可见,价格低廉,这是它的优势。在价格上,生物质锅炉的价格也不高,如果在工业中使用的锅炉,燃煤的和燃气的价格都比较高,而一台生物质锅炉价格只是他们的三分之一,而且使用中,节约能源,成本低,适合***使用。
生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。 采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验、X射线检测和能效测试。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是:节能、环保且燃料成本低。
根据调查,热水锅炉行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。 超导热管是热管余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。至2010年底,单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。火电行业的上大压小也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外,循环流化床、IGCC等清洁煤技术逐渐成熟,应用也日益***,从而推动了CFB锅炉与IGCC气化炉的发展。锅炉整体的结构包括锅炉本体(drum)、辅助设备和安全装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的**部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个**主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。 因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率;冷凝水还可以回收利用。燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气,向流动冲刷热管其蕴含大量的潜热未被利用,排烟温度高,显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料消耗是降低成本的比较好途径,冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中,回收高温烟气中的能量,减少燃料消耗,经济效益十分明显,二氧化硫等污染物,降低污染物排放,具有重要的环境保护意义。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。 常温清洁空气(水或其它介质)在鼓风机作用下,沿右边通道反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度升高烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离,在较高容量下常采用离心力分离除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏—水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰,除尘效率很高还能吸收气态污染物。锅筒简由质量厚钢板制成,是锅炉中**重要的部件之一。锅筒的主要功能是储水,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。沿右边通道反方包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来,并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件;中压以上的锅炉除***采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外,还用百叶窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。