吨锅炉除尘器_水膜锅炉除尘器

4吨燃煤锅炉除尘器应该选择什么类型的除尘

4吨燃煤锅炉除尘器是指吨位为4吨的燃煤锅炉配套的除尘器设备。4吨位的锅炉的烟气量在1.2万m3/h左右，入口温度180℃.根据这两个参数可以基本选型为布袋除尘器。型号可以选择DMC或者PPC。

选择DMC-240袋可以满足处理风量，它的结构简单，只有一个箱室在进行过滤工作，当粉尘到达设定的阻力时，会启动清灰结构，但是在清灰过程进行时，箱室还在进行过滤工作，对于需要处理粉尘量的工况来讲，会出现一个二次扬尘的情况，也就是清下来的灰会随着进风口进来的新粉尘重新飞扬起来，严重时会导致清灰不畅或清不下灰来，所以需要处理粉尘量比较大的工况不建议选择DMC系列。PPC64-4型号，可以处理风量在17800m3/h，过滤箱室有4个，清灰过程会一个室轮替工作，也就是离线清灰，清灰的箱室不进行过滤工作，这种清灰方式清灰效果好，除尘效率可达到99.5%。清灰方式是DMC和PPC脉冲布袋除尘器醉大的区别。一般小吨位的锅炉，需要除尘烟气量不大，建议选用DMC，可以满足使用，价格经济实惠，中型吨位，需要除尘烟气量大，或者当地要求严格的情况，建议选用PPC类型，除尘效果好，可以轻松达到国家排放标准。

烟气入口温度180℃左右，建议选用PPS材质或者氟美斯材质耐高温布袋。这两种布袋可以承受温度在260℃以下。Pps耐高温布袋可以耐腐蚀，锅炉烟气中含有硫分子，会产生酸性气体，PPS耐高温布袋可以适用这种工况，使用寿命也长，价位偏贵一点。氟美斯的耐腐蚀性比PPS的差，使用寿命短一些，但是价格适中，用户可以根据自己的情况选择配件情况。除尘布袋的材质价格也是取决除尘器整体价格的重要因素之一。

本案4吨燃煤锅炉除尘器采用具有在线清灰功能的MC型脉冲布袋除尘器。

除尘设备采用一炉一套独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。

2、4吨燃煤锅炉除尘器过滤面积的确定：

为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的全过滤风速＜1.0m/min，经计算并考虑除尘器的布置，沧恒确定本案除尘器的过滤面积为260m2，实际全过滤风速为0.8m/min，能完全满足上述要求。

除尘器布置：除尘器布置： 1 排共 1 室，每室设 260条滤袋，每一台除尘器共有滤袋数量 1X 260 = 260 条。总过滤面积 260 m2/台。

（除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况调整）。

3、滤袋采用Φ133×2500mm标准规格，材质采用PPS滤料。

4、除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。

5、在清灰时由脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

6、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。

7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”抱裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。旁路管道的设置有效地利用了除尘器本体及烟道，为外置型旁路系统。（如需要）

8、除尘器设置烟气检测装置，当烟气温度过高或过低、湿度过高，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。

9、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

10、除尘器控制系统采用手动、自动控制一体。整个除尘器控制系统进行自动控制，除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。排污收费的题都这么复杂啊！