热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;热水锅炉通过热水循环泵循环暖气管道的热水,通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求;热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。自然循环的热水锅炉,进、出水均从上锅筒顶接管,由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱,通过入水冷壁管加热上升。上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板,隔水板*隔断锅筒横截的下半部。对于强制循环,则进水接入前端下联箱,从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消),然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱,再布入侧水冷壁管上升到上锅筒,又从前排对流管束下降到下锅筒,***在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。强制循环锅炉则不带省煤器。

          近年来,我国城市集中供热事业得到了快速发展。由于采用热水供热系统具有采暖质量好、节能、运行安全、设备维护费用低等优点,热水供热系统目前已经成为我国北方城镇冬季供热的主体形式,同时也推动着热水锅炉技术的发展和进步,使其朝着大型化和多型化方向发展。拱管与前墙受热面   由于我国环境保护标准的限制并考虑到燃烧设备的运行可靠性,目前,我国绝大多数集中供热用热水锅炉是大型链条炉排热水锅炉。在实际运行中,不同结构形式的热水锅炉显示了各自的技术特点,同时也暴露出各种问题。   目前,热水锅炉的炉型主要有单(双)锅筒水管式热水锅炉、水火管锅壳式热水锅炉和角管式热水锅炉三大系列,尽管这些炉型在运行中也都程度不同地出现过各种问题,但目前仍然是我国集中供热锅炉的主要炉型。单(双)锅筒水管式热水锅炉的结构是继承了原同型式蒸汽锅炉的结构,其优点是运行可靠,但缺点是锅炉钢耗大,成本高,现场安装工作量大,特别是锅炉高度高,造成锅炉房的造价高。   此外,由于该型锅炉尾部旗式受热面的排管布置密集,经常发生堵灰现象且难以***。为了使供热企业能够了解大型链条炉排热水锅炉炉型的发展状况,本文根据选用锅炉容量的不同,分别介绍两种通过总结近年来热水锅炉存在的运行问题。   (1)锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构,热水锅炉充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构,不仅使锅炉结构紧凑,而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,并与上下侧集箱相连接,不仅传热效率高,而且作为锅炉本体的支撑结构,保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀,锅炉运行安全可靠。   (2)锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程,保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃,消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型,也消除了管板产生裂纹的事故隐患,根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故!   (3)锅炉工质采用复合循环技术。锅炉的前拱管与前墙受热面,以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式,侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式,保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不仅高于其所受热负荷的安全水速,而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积,彻底消除侧水冷壁管爆管的可能。   (4)锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,如果在运行中发生停电事故,烟风系统停止工作,侧水冷壁管与水管对流管束会自动构成工质自然循环回路,与上、下侧集箱相连接的侧水冷壁与水管对流受热面的水容量很大,即时打开排汽阀,侧水冷壁管和水管对流管束的安全有充分保证!   (5)锅炉的回水以强制循环方式通过侧水冷壁管和水管对流受热面后,全部被送入锅筒内底部,通过所设计的射流扰动装置,在运行过程中可以使锅筒底部的杂质和泥沙不发生沉积,使其容易被送出锅炉的热水带走,或被安装在锅内底部的排污管排出。这不仅保证了锅筒的运行安全,彻底消除了由于锅壳底部泥垢沉积导致该部位锅壳鼓疱的事故,而且会更加有效地、安全地利用了锅筒底部受热面。   随着集中供热事业的发展,更多的大型链条炉排热水锅炉将被用于集中供热系统的主热源或调峰热源,如何选择热水锅炉的结构形式和对锅炉容量进行合理配置,对于供热企业的节能安全运行及节能降耗具有着重要的现实意义。

        锅炉受压元件上,清洗孔内径不得不于50 mm,颈部高度不应超过50 mm。 炉墙上长方形人孔一般不应小于400×450 mm,圆形人孔直径一般不应小于450 mm。 若颈部或孔圈高度超过上述规定,孔的尺寸应适当放大。第42条 为了操作、检修的方便和安全,锅炉应装设扶梯,对于操作部位较高,操作人员立足地点距离地面高度超过3 m的锅炉,应装设平台和防护栏杆等设施。锅炉的平台、扶梯应符合下列规定: 扶梯和平台的布置应保证操作人中能顺利通向需要经常操作和检查的地方。 扶梯和平台应防火、防滑。 扶梯、平台和需要操作及检查的炉顶周围,都应有锅直高度不小于1 m的栏杆、扶手和高度不小于80 mm的挡脚板。 扶倾斜角度以45~50°为宜。布置上确有困难时,倾斜角度可以适当增大。第五章 受压元件的焊接***节一般要求一、 经过部分射线探伤检查的焊缝,在探伤部位任意一端发现缺陷有延伸的可能时,应在缺陷的延长方向做补充射线探伤检查,在抽查或在缺陷的延长方向补充检查中有不合格缺陷时,该条焊缝应做抽查数量双倍数目的补充探伤检查补充检查后,仍不合格时,该条焊缝应全部进行探伤受压管道和管子对接接头做探伤抽查时,如发现有不合格的缺陷,应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查。如补充检查仍不合格,应对该焊工焊接的全部对接接头做探伤检查。二、 检查试件的数量和要求如下:1. 每个锅筒的纵、环焊缝应各做一块检查试板。 当批量生产时,在质量稳定的情况下,允许同批生产的每10个锅筒做纵、环缝检查试板各一块,不足10个锅筒也应做纵、环缝检查试板各一块。2. 对于额定出口热水温度低于120℃、额定热功率小于或等于2.8MW的锅炉,可以免做产品检查试板。3. 封头、管板、炉胆的拼接焊缝,当其母材与锅筒相同时,可免做检查试板,否则检查试板的数量应与锅筒筒体相同。4. 集箱、管子、管道和其他管件可免做产品检查试件。三、 弯曲试样冷弯到《热水锅炉安全技术监察规程》中表5-2角度后,试样上任何方向比较大缺陷的长度均不大于3 mm为合格。第43条 用焊接方法制造、安装、修理和改造锅炉受压元件时,施焊单位应制订焊接工艺指导书并进行焊接工艺评定,符合要求后才能用于生产。第44条 焊接锅炉受压元件的焊工,必须按原劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试,取得焊工合格证,方能担任考试合格范围内的焊接工作。 焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。

        生物质锅炉生产安装使用注意事项。1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。4、锅炉的注册登记。锅炉验收后,使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到质量技术监督局注册,并申领《特种设备安全使用登记证》。5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉

斯旺西大学工程学院电子学讲师兼本研发项目斯旺西学术领导欧文盖伊博士表示:“我们研发的***款原型电池的能源转换效率是14%,但我们希望下一次能将其能源转换效率提升到接近20%,较当前商用太阳能电池的转换效率高出5个百分点。”

6、一旦粉尘吸附在滤筒的外表面上的时候,应该将过滤后的气体进入到上箱体的净气腔并汇集至出风口排出,避免污染到干净的空气。

        排烟供暖单位在增加锅炉负荷的同时也发现一定程度上提高了排烟温度。  螺纹烟管的锅炉在运行中发现,这种锅炉的排烟温度较低,70%左右负荷时的排烟温度*为120℃左右,超负荷150%时,排烟温度为103℃。因此,可以不安装省煤器。虽然实际排烟温度低于规范规定,但运行后并未发生烟气对烟道及风机的腐蚀。除采用螺纹烟管的锅炉在超负荷运行中排烟温度较低外,其它型号的锅炉超负荷运行时,在配风合理的前提下排烟温度略有增加,例如:某厂家生产的SZL4.2—95/70的门吨热水锅炉,负荷70%运行时排烟温度为208℃~210℃左右,超负荷140%左右运行时为210℃~213℃。部分热水锅炉由于设计原因和超负荷运行,排烟温度超过150℃时,应加装省煤器以降低排烟温度同时避免风机在超过设计温度(200℃)下运行。 

        热水锅炉系统,各台热水锅炉根据各自的主调节器比例带的大小改变所带的负荷。热水锅炉燃料调节子系统采用与汽轮机功率―频率电液调节系统相类似的前馈―反馈串级调节系统。主调节器采用比例调节器,与汽轮机功率―频率电液调节系统中的频差放大器相对应,其比例带相当于汽轮机的不等率,其大小表示热水锅炉带负荷能力的大小,比例带越大,热水锅炉带负荷能力就越强;副调节器采用比例积分调节器,与汽轮机功率―频率电液调节系统中的功率调节器相对应;引入燃料量反馈信号,与汽轮机功率―频率电液调节系统中的引入汽轮机***级压力信号相对应,其作用是快速消除热水锅炉燃料量的自发性扰动。

记者:对于太阳能产业的未来,你是怎么看的?

        生物质蒸汽锅炉如何进行紧急停炉:随着国家节能环保的快速发展,传统的燃煤锅炉供应蒸汽已经不再适应时代发展的需要,清洁环保的生物质蒸汽锅炉受到了市场的青睐,在一些非正常的情况下,锅炉需要进行紧急停炉,那么生物质蒸汽锅炉如何进行紧急停炉。针对生物质蒸汽锅炉运行中所遇到的紧急情况的性质不同,紧急停炉的操作也有所不同,如发生严重缺水事故,需要很快地熄火;发生过热器爆管事故,需要很快地冷却。一般停炉的操作原则是:迅速熄灭炉火。1、立即停止添加燃料和送风,减弱引风,与此同时,设法熄灭炉膛内的火焰。2、灭火后,关闭主汽阀,将锅炉与总汽管隔断。将炉门、及烟道挡板打开加强通风冷却,并停止引风。3、打开空气阀或安全阀排汽降压,并采用进水、排污交替的方法更换锅水,当锅水冷却至70~12左右时允许排水。生物质蒸汽锅炉采用特有的二次风结构,有效的改善了炉内的空气力场,将炽热的颗粒引向前拱,有利于燃料的引燃点火,同时也延长了燃料在炉内的停留时间,提高了燃料的适应性和利用率。

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