热水锅炉系统,各台热水锅炉根据各自的主调节器比例带的大小改变所带的负荷。热水锅炉燃料调节子系统采用与汽轮机功率―频率电液调节系统相类似的前馈―反馈串级调节系统。主调节器采用比例调节器,与汽轮机功率―频率电液调节系统中的频差放大器相对应,其比例带相当于汽轮机的不等率,其大小表示热水锅炉带负荷能力的大小,比例带越大,热水锅炉带负荷能力就越强;副调节器采用比例积分调节器,与汽轮机功率―频率电液调节系统中的功率调节器相对应;引入燃料量反馈信号,与汽轮机功率―频率电液调节系统中的引入汽轮机***级压力信号相对应,其作用是快速消除热水锅炉燃料量的自发性扰动。
热水锅炉用水必须经过水处理设备进行处理,没有可靠水处理措施,水质化验,锅炉不准投入运行。对额定蒸发量大于或等于1T/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0。7MW的热水锅炉应设锅水取样装置,对蒸汽品质有要求时,还应设蒸汽取样装置。水质化验工作每两小时不少于一次,并认真做好记录,水质化验异常时应采取相应措施适当增加化验次数。对额定蒸发量大于或等于6T/h的锅炉应配置除氧设备。(蒸汽锅炉、热水锅炉)运行时水质要求,必须符合GB1576《工业锅炉水质》标准和GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准的规定。
虽然热水锅炉本体没有承受环泵施加的压力,但锅炉每时每刻都承受着高位贮水箱提供的热水静压力,楼层越高,热水静压力就越高。常压热水锅炉本体上安装的排汽管口径过小,有的排汽管口径*为Ф20mm,不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉,使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。检验中发现一台常压热水锅炉的额定功率为30万大卡,本体上的排汽管为Ф20mm时,因排放能力不足,炉内产生的蒸汽压力可达0.15Mpa。 锅炉的额定热功率越大,炉内产生的蒸汽压力就越大,危险性也就越大。 将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用,即将锅炉本体上与大气相通的排汽管直接安装在用汽的装置上面,并在排汽管上安装了控制阀门;也有的在排汽管上安装控制阀门后,直接从锅炉内取用开水或放热水洗澡,这是极不安全的。如果锅炉在运行中关掉了控制阀门,在压力不断升高的情况下,常压热水锅炉极易发生,后果不堪设想。 将锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用,使锅炉本体始终处于满水承压状态。这种密闭循环方式有两种危害:***是当炉水温度过高时,产生的蒸汽无法排泄出去,因而压力会不断上升,和泄漏事故随时都有可能发生。第二是即使炉水温度不高,不会产生大量蒸汽,但由于有循环泵的作用,锅炉本体承受热水循环压力是较高的。
大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩进灰斗,稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落进灰斗,*部分极其细小的微粒进进对流受热面,极大地减少了对流受热面的积灰,进步了传热效果。优点: ①可迅速形成高温区,稳定地维持反烧、煤气化燃烧及悬浮燃烧状态,烟气在高温炉膛内停留时间长,经多次配风,燃烧充分,燃料利用率高,不冒黑烟。 ②采用炉内除尘装置,与之配套的锅炉烟尘排放原始浓度低,可不用烟囱。 ③燃料燃烧连续,工况稳定,不受添加燃料或捅火的影响,可保证出力。 ④水冷炉排管采用防结渣装置,燃烧稳定,清理方便。 ⑤操纵简单、方便、无需繁杂的操纵程序。 ⑥燃料适应性广。 ⑦本燃烧装置,可***用于旧的燃煤锅炉的改造及与新制造的生物质锅炉的配套生产,具有极好的市场远景。性能特点、环保:根据生物质燃料挥发分大的特点,应用了反烧法、煤制气法、悬浮燃烧技术等多种技术,多点配风,使燃料燃烧完全,彻底解决了冒黑烟的题目,并采用水浸式除尘器,极大地降低了粉尘排放,可以达到国家一类地区排放标准。、节能经济: ①、燃料采用多种先进的燃烧技术,燃烧充分,燃料利用率高。 ②、双筒三回程设计、结构新奇、独特、受热面积大,烟气流程长,排烟温度低。 ③、炉体采用加厚超细玻璃纤维保温,散热损失小。 ④、生物质燃料点火易、升火快、不存在封火消耗、节省燃料。、工况稳定,火力强,出力足:燃料燃烧连续、工况稳定,不受添加燃料或捅火影响,保证出力。、操纵方便、简单、无需复杂的操纵程序、燃料适应***,经济适用:该系列生物质燃料锅炉,可以燃烧成型生物质燃料,亦可燃烧散料,如:稻壳、花生壳、木屑等燃料,来源***,本钱低廉,综合本钱比燃煤还低。既有燃油锅炉环保好,又有燃煤锅炉本钱低的特点。、适用范围广:***适用于环保要求严格的大中城市的产业生产制造以及宾馆、酒店、洗浴中心、事业单位、医院、学校等行业。
目前锅炉在燃烧生物质燃料时存在燃烧过程中容易产生回火,在加料斗中燃烧,严重时烧坏料斗及整个供料系统,使锅炉不能正常给料,严重影响了锅炉的安全运行和经济效益。锅炉解决了现燃生物质锅炉燃烧速度快,容易回火,引起料斗内物料燃烧的问题。生物质锅炉料仓回火故障排除,问题解决办法。故障现象1:锅炉导热管及烟道灰尘堵塞,排气受阻,产成正压燃烧排除方法:及时清洗锅炉导热管及烟道。故障现象2:燃料体积大、细灰多粘在下料管底部,引起逆风回烧排除方法:及时***下料管底部的细灰,选用常规体积的燃料。故障现象3:下料管的高压冷风导流风管被堵塞排除方法:及时***导流风管堵塞物故障现象4:料斗料仓缺料排除方法:停炉待料仓冷却后再添加燃料开机
生物质颗粒燃料锅炉燃烧工作原理: 生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上,点火后,开启引风机,燃料中的挥发分析出,火焰向下燃烧,在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区,为连续稳定着火创造了条件,小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒,在引风机及重力的作用下,一边燃烧一边向下掉落,落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落,***落到下炉排上,未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧,燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗,当积灰到一定高度时,打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中,二次配风口补充一定氧气,供悬浮燃烧,三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃,完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗,稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗,*部分极其细小的微粒进入对流受热面,极大地减少了对流受热面的积灰,提高了传热效果。
使用过热水锅炉的朋友多多少少都知道一些热水锅炉缺水和满水现象,但究竟是怎么回事? (1)水位低于低安全水位线,水位表玻璃管(板)上呈白色。 (2)低水位联锁装置,水位低于规定值应使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。 (3)给水流量小于蒸汽流量,如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象。 (4)缺水严重时,从炉门可见到烧红的水冷壁管,也可嗅到焦味,同时,炉管可能破裂,这时可听到有爆破声,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。 (5)严重时蒸汽大量带水,热水锅炉含盐量增加,蒸汽管道内发生水锤声,连接法兰处向外冒汽滴水。 冲洗水位表,确定是轻微满水还是严重满水。方法:先关闭水位表,水连管旋塞,再开启放水旋塞,如能看到水位线从上下降,头雾水-热水锅。表明是轻微满水,炉如何处理却是一停止给水,开启排污阀,放至正常水位。如严重满水时,因采取紧急停炉措施。
生物质锅炉的缺点是:1.需要空闲地方或者仓库用于存放生物质颗粒燃料;2.鼓风机 引风机等配件需要用220伏电,受停电影响,但可以用柴油机发电给锅炉配件供电.使锅炉照常运行!总结:生物质锅炉与电锅炉都是环保型锅炉,全自动控制,无需专人看管,能适应各个地区,原料价格稳定;但是电锅炉的运行成本太高,不是一般的企业单位能负担得了。对电依赖太大,一旦发生停电,将严重影响企业单位正常的生产经营。而生物质锅炉就不同,在所有清洁能源锅炉中,它的综合运行成本比较低。虽然平时运行需要电驱动锅炉配件,但对电的依赖性不大,在停电状态下可以使用柴油发电机进行发电驱动锅炉配件运行;因为生物质颗粒燃料燃点搞,不属于易燃物,所以就算堆放在过道边也没关系。综合而言:生物质锅炉更好一些,能给企业单位节省大量的运行成本费用,经济实用又环保,而它的小缺点容易解决影响不大。
生物质燃料是否属于高污染燃料,生物质锅炉是否可以在市内使用?依照的环保要求及执行标准,中国环保部有回复,原文如下:一、采用农林废弃物(秸杆、稻壳、木屑、树枝等)为原料,通过专门设备在特定工艺条件下加工制成的棒状、块状或颗粒状等生物质成型燃料,可有效改善农林废弃物的燃烧性能,其硫、氮和灰份含量较低,在配套的**燃烧设备上应用,可实现清洁、高效燃烧,产生的二氧化硫、氮氧化物和烟尘较少,不属于高污染燃料。二、生物质成型燃料在城市中的推广应用要充分考虑当地环境空气质量控制要求和燃料供应的实际情况。在城市的燃气供应不能满足需求时,生物质成型燃料可作为一种替代燃料,并应以燃气的排放标准来要求;在大城市中心区的推广应用应当进行科学论证,并应提出更严格的大气污染物排放控制要求。三、在推广应用工作中,应当加强对生物质成型燃料生产和使用的监督管理,制定生物质成型燃料及配套**燃烧设备的地方标准和技术规范,规范其生产和使用;在应用过程中,注意监测是否有二恶英类物质产生;生产、销售生物质成型燃料和配套**燃烧设备的单位应具备相应资质,产品须经质量、安全、环保、节能等相关管理部门的认证,符合相关技术规定和标准。保护环境是我国的一项基本国策.走可持续发展的道路已成为我国经济和社会发展的基本战略。为进一步贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国节约能源法》、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》.并根据国家大气环境综合整治方案的要求.锅炉厂家加强了气污染防治及锅炉安全节能工作.其生物质锅炉实现了低碳环保的要求。
热水锅炉烘炉注意事项 ⒈烘炉时,不得用烈火烘烤,温度的升速应缓慢均匀,要求比较大升温速度小于20℃/天 ⒉烘炉过程中要定期检查汽包水位,使之经常保持在正常范围。 ⒊烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀,不能集中于一处。 ⒋烘炉过程中可用事故放水门,保持汽包水位,避免杂物进入过热器内。 ⒌烘炉过程中要定时记录烟气温度,以控制温升速度和最高温度,不超过规定要求。