水蒸汽发生器_工业蒸汽散热器

而更值得关注的是，不仅在攀枝花，在凉山州、甘孜州和阿坝州，太阳能光伏产业的投资正形成你追我赶的态势。

“太阳能十项全能竞赛”是美国能源部2002年发起并主办的以全球高校为参赛单位的太阳能建筑科技竞赛。竞赛要求每所参赛的大学设计并建造一栋面积为74平方米的太阳能住宅，并将其运往美国华盛顿国家广场进行为期一周的现场竞赛及公众展示。

1、风机盘管的安全要求应符合ZBJ72-018的规定。

        锅筒的纵、环焊缝及封头的拼接焊缝无咬边，其余焊缝咬边深度不超过0．5 mm。第59条 对接焊接的受热面管子，按JB1611《锅炉管子制造技术条件》进行通球试验。第四节无损探伤检查第60条 无损探伤人中应按原劳动人事部颁发的《锅炉压力容器无扣检测人员资格考核规则》考核，取得资格证书，且只能承担与考试合格的种类和技术等级相应的无损探伤工作。第61条 锅筒的纵向和环向对接焊缝、封头的拼接焊缝以及集箱的纵向对接焊缝的射线探伤数量如下： 对于额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉，每条焊缝100％。 对于额定出口热水湿度高低于120℃的锅炉，每条焊缝至少25％。第62条 炉胆的纵向和环向对接焊缝，炉胆顶的拼接焊缝，其射线探伤数量为每条焊缝至少25％。第63条 对于集箱、管子、管道和其他管件的环焊缝，射线探伤的数量规定见表5－1。第64条 对接焊缝的射线探伤应按GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行。射线照相的质量要求不应低于AB级。 对于额定出水湿度高于或等于120℃的锅炉，对接焊接的不低于Ⅱ级为合格；对于额定出口热于湿度低于120℃的锅炉，对接焊缝的质量不低于Ⅲ级为合格。第65条 经过部分射线探伤检查的焊缝，在探伤部位两端发现有不允许的缺陷时，应在缺陷的延长方向做补充射线探伤检查。补充检查后，对焊缝质量仍有怀疑时，该焊缝应全部进行射线探伤。 锅炉范围内的受压管道和管子对接接头，如发现有不能允许的缺陷，应做双倍数目的补充探伤检查。如补充检查仍不合格，应对该焊工焊接的全部对接接头做探伤检查。第五节 焊接接头的力学性能试验第66条 为检验产品焊接接头的力学性能，应焊制产品检查试件，以便进行拉伸和冷弯试验。 检查试件数量和要求如下： 对于额定出口热水湿度高于或等于120℃的锅炉，每个锅筒的纵、环焊缝应各做一块检查试板。当批量生产时，允许同批生产的每10个锅筒作纵，环缝检查试板各一块，但必须符合以下条件： 连续累计生产50个以上与该批锅筒钢号相同、焊接材料和工艺相同的锅筒以及连续半年以上生产的所有这类锅筒，其检查试板的力学性能试验都合格； 经制造单位技术总负责人批准，省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案。 当材料或工艺改变或出现检查试板性能试验不合格时，应立即恢复每个锅筒作纵、环缝检查试板各一块。 对于额定出口热水湿度低于120℃、额定热工功率大于1．4MW的锅炉，当单台生产时，每台锅炉的名筒应做纵、环缝检查试板各一块；当批量生产时，同批生产的每10个锅筒应做纵、环缝检查试板各一块，不足10个锅筒也应做纵、环缝检查试板各一块。

        问：2吨生物质蒸汽锅炉拱型怎么设计答：2吨生物质蒸汽锅炉拱型问：2吨生物质热水锅炉配什么水泵答：2吨锅炉配循环水泵 扬程32米 流量50立方65-160，4吨锅炉配循环水泵 扬程32米 流量100立方 80-160。问：我买了一台2吨生物质蒸汽锅炉链排坏了怎么修。答：是炉排坏了，还是减速机连接炉排的地方坏了 ，比较好找购买的厂家修吧，专业一点，他们不是有售后服务吗？问：2吨蒸汽锅炉配套的生物质燃烧机多少钱答：燃烧机有多种，价格一般在5~10万。生物质燃烧机，生物质颗粒机都很好问：2吨生物质燃料锅炉布袋除尘改造价格，给个范围追问：本身有水过滤 2T锅炉 额定压力 0.8Mpa 使用压力0.70Mpa 出口温度176 水压1.2Mpa，只有这么多信息了 请问装了布袋除尘设备多少价格答：6000M立方风量的，一般公司报价8万。

        生物质锅炉燃烧生物质颗粒试验分析　　对生物质锅炉进行了燃烧试验，从试验可知：在100%工况下该锅炉烟道出口处CO2和O2的分别只有302.53mL/m3和23.5mL/m3，而CO为8437mL/m3。　　生物质燃烧锅炉炉内流场分析　　在烟道口出口处的速度达到比较高，流速高达70m/s，在炉排处的速度由于受到炉排的阻挡，流速在10m/s以下。分析原因，一次风射流进入炉膛后，与从进料口处出来的二次风相互作用，使得在烟气出口处的一次风速度进一步提升。　　根据实验测得，在100%工况下，一次风所占总风量比例在85%以上。数值模拟结果，在炉膛下方贴炉壁处的速度较大，并且一直延伸到烟气出口处的速度也很大。进料口同时也可看做是二次风喷口，生物质颗粒从进料口斜向下高速射出后，有从烟气**出的趋势，并且靠近壁面的速度较小，二次风中心速度较大。与一次风相互作用后，射流速度还会继续增大。　

本系列电除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘，它的净化工作上要是依靠电晕极和沉淀两个系统来完成的，当含尘气体进人气刺叭时，含尘气体受到气流分布板以及折流板的调整后，使气流能较均匀地进人电场。在横断面扩大的作用下，气流速度迅速降低，其中些较重的尘粒便失去速度而沉降下来。进人电场的含尘气体由于电晕极通人高压直流电，则在电晕极附近产生电晕现象，使气体电离，电离后的气体中存在大量的电子和离子，这些电子和离子与进人电场的粉尘结合起来，使尘粒带电，带电尘粒在电场力的作用下趋向本设备阳极（正极、本设备采用负高压制）和阴极（负极），释放出电子分别沉积在相应的电极上，通过设备阴阳极振打系统的振打，使沉积在阴阳电极上的粉尘振落，进人集灰斗通过排灰装置放出，回收有物料，被净化的气体排入大气。

        　　生物质锅炉不完全燃烧的原因有哪些？　　生物质锅炉产品介绍　　生物质锅炉采用保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按规范和标准生产，所有受压部件均采用锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的大特点是：节能、环保，且安装使用方便。　　生物质锅炉不完全燃烧的原因有哪些？　　现代工业中所用的生物质锅炉，不仅解决了传统锅炉所产生的环境污染的问题，而且还减少了煤炭等资源的使用。不过在生物质锅炉的燃烧产物中，我们有时会发现含有大量的可燃物，且灰渣发黑，以及燃烧气体里含有大量的一氧化碳可燃成分。这类现象是典型的不完全燃烧问题。　　目前，导致生物质锅炉中的燃料不完全燃烧的因素主要有：炉膛的温度不够，通常情况下低于600℃时，不能建立良好的燃烧结构；所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要；所供给的空气量足够，但是由于混合接触做的不好，引发燃烧紊乱；锅炉所用的基燃料水分太大，当燃料中的水分超过45%以上时，很难保证燃烧能正常燃烧；燃料颗粒太大，不利于燃烧反应的进行；燃烧的反应时间不够或炉排振动幅度过大、间隔过短，燃烧时间不充分；灰分太大，以及包裹了焦炭颗粒，使燃烧速度减慢；进料太多，炉排上的面料层太厚，气固不能良性混合；进料少或者炉排料层薄蓄热能力不足。

其次是辅助采用喷水雾,或泡沫除尘.直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,相互粘接,凝聚,长大,然后就容易于大气分离;

包头取缔燃煤小锅炉减少空气污染