耐高寒太阳能热水器

公开号:201007569

          热水锅炉属于压力容器,因为热水锅炉始终处于满水状态,热水锅炉锅炉主机外所以不设水位计,但是必须装设压力表、安全阀和温度计。热水锅炉供热系统的循环水泵一般选用清水泵,它是抽系统工程的回水送往锅炉,既要克服系统循环阻力,又要维持锅炉有一定压力,保证高温时热水不汽化。又能供应高温热水。热水锅炉按照燃料的不同可以分为燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉和电加热承压热水锅炉等;按照结构的不同可以分为立式热水锅炉和卧式热水锅炉。   新型DZH系列热水锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由筒体和前后管板组焊而成。该锅炉炉膛内布置有挡火花墙,燃烧效率高。 该系列锅炉采用新科研成果,如:集箱回水引射、拱型管板、螺纹烟管等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。侧为立体形护板外壳   燃料经活动炉排进入炉膛燃烧,产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。   (1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。   (2)锅筒下部由于布置了升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。   (3)采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。   (6)采用集箱回水引射装置,提高上升管水速从而防止过冷沸腾、停电时自然循环,防止水冷壁爆管、无需停电保护措施。   (7)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。   (8)炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到环保规定的指标。

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        大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩进灰斗,稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落进灰斗,*部分极其细小的微粒进进对流受热面,极大地减少了对流受热面的积灰,进步了传热效果。优点: ①可迅速形成高温区,稳定地维持反烧、煤气化燃烧及悬浮燃烧状态,烟气在高温炉膛内停留时间长,经多次配风,燃烧充分,燃料利用率高,不冒黑烟。 ②采用炉内除尘装置,与之配套的锅炉烟尘排放原始浓度低,可不用烟囱。 ③燃料燃烧连续,工况稳定,不受添加燃料或捅火的影响,可保证出力。 ④水冷炉排管采用防结渣装置,燃烧稳定,清理方便。 ⑤操纵简单、方便、无需繁杂的操纵程序。 ⑥燃料适应性广。 ⑦本燃烧装置,可***用于旧的燃煤锅炉的改造及与新制造的生物质锅炉的配套生产,具有极好的市场远景。性能特点、环保:根据生物质燃料挥发分大的特点,应用了反烧法、煤制气法、悬浮燃烧技术等多种技术,多点配风,使燃料燃烧完全,彻底解决了冒黑烟的题目,并采用水浸式除尘器,极大地降低了粉尘排放,可以达到国家一类地区排放标准。、节能经济: ①、燃料采用多种先进的燃烧技术,燃烧充分,燃料利用率高。 ②、双筒三回程设计、结构新奇、独特、受热面积大,烟气流程长,排烟温度低。 ③、炉体采用加厚超细玻璃纤维保温,散热损失小。 ④、生物质燃料点火易、升火快、不存在封火消耗、节省燃料。、工况稳定,火力强,出力足:燃料燃烧连续、工况稳定,不受添加燃料或捅火影响,保证出力。、操纵方便、简单、无需复杂的操纵程序、燃料适应***,经济适用:该系列生物质燃料锅炉,可以燃烧成型生物质燃料,亦可燃烧散料,如:稻壳、花生壳、木屑等燃料,来源***,本钱低廉,综合本钱比燃煤还低。既有燃油锅炉环保好,又有燃煤锅炉本钱低的特点。、适用范围广:***适用于环保要求严格的大中城市的产业生产制造以及宾馆、酒店、洗浴中心、事业单位、医院、学校等行业。

        真空热水锅炉是当前市面上使用非常***的一种锅炉,它的热水效率和保温性能都得到了大家的一致认可,有些朋友不免会问,真空热水锅炉真的是真空环境运行吗?它的名称是怎么得来的呢? 真空热水锅炉是利用水在低压下低温沸腾产生蒸汽,通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的,机组内部是密闭的真空腔,燃烧使热媒水在真空腔中沸腾汽化产生负压水蒸汽。 蒸汽在换热器管外凝结,将管内冷水加热升温并通至用户,水蒸汽凝结后形成水滴流回热媒水重新被加热汽化,完成整个循环。真空锅炉是一种热水锅炉,因炉体内是密闭的低于大气压的负压环境,所以称为真空锅炉。 真空热水锅炉是当前市面上较受大家欢迎的一种锅炉,应用场合较多,很多朋友对其结构和作用原理比较感兴趣,接下来厂家便来为大家细说下,希望可以增加大家对真空热水锅炉的了解。 真空锅炉真空热水锅炉的下半部结构与普通锅炉一样,由燃烧室与传热管组成;其下半部装有热媒介,上部为真空室,其中插入了U型热交换器。由于锅炉整体是在负压状态下,故非常可靠。炉内的热媒介,在锅炉运行的全过程中,不进、不出、不增、不减,只封闭在锅炉的真空室内,在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。 真空锅炉的负压运行,十分可靠,可放置楼顶、地下室不结垢,使用寿命长,真空热水锅炉与其它热水锅炉对比,性能上的优势也是有目共睹的,所以才会那么受用户欢迎。

        管道的截止阀门和调节阀门上应有明显的标记,指示水流动的方向和阀门的开关方向。第125条 每台锅炉出水管上应装截止阀或闸阀。锅炉给水、补给水管上应装设截止阀和止回阀。第126条 锅炉的出水管一般应设在锅炉比较高处。在出水阀前出水管的比较高处应装设集气装置。 每一个回路的比较高处以及锅筒比较高处或出水管上都应装设公称通径不小于20mm的排气阀。每台锅炉各回路比较高外的排气管宜采用集中排列方式。 在强制循环锅炉的锅筒比较高处或出水管上应装设内径不小于25mm的泄放管,管子上应状泄放阀。装设泄放阀的锅炉,锅筒或出水管上可不装设排气阀。第九章热水系统及附属设施第127条 钢制锅炉的出水压力不应低于额定出口热水温度加20℃相应的饱和压力。 铸铁锅炉的出水压力不应低于额定出口热水温度加40℃相应的饱和压力。第128条 热水系统应根据GBJ41《锅炉房设计规范》的规定进行设计,管道安装应符合GBJ235《工业管道工程施工及验收规范》及GBJ242《采暖与卫生工程施工及验收规范》的规定。第129条 在热水系统的比较高处及容易集气的位置上应装设集气装置。第130条 热水循环系统必须有可靠的定压措施和循环水的膨胀装置。 采用高位水箱作定压装置时,应符合下列要求:1、 高位水箱的比较低水位应高于热水系统量高点1m以上,并满足使系统不汽化的要求;2、 设置在露天的高位水箱及其管道应有防压措施;3、高位膨胀水箱的膨胀管上不应装设阀门;4、高位补给水箱与系统连接的管道上应装设止回阀,系统中应有泄压装置。 采用气体加压罐作定压装置时,应符合下列要求:1) 气体加压罐上应装设压力表;2) 气体加压罐内的压力应保证系统不汽化;3) 当采用不带隔膜的气体加压罐时,加压介质宜采用氮气或蒸汽,不应采用空气。采用补给水泵作定压装置时,应符合下列要求: 系统中应有膨胀水箱或泄压装置; 间歇补水时,补给水泵停止运行期间,热水系统的压力降不得导致系统汽化。第131条 热水系统应装自动补给水装置,并在司炉操作地点装有手动控制补给水装置。第132条 强制循环热水系统至少应有两台循环水泵,在其中一台停止运行时,其余水泵总流量应满足比较大循环水量的需要。 在循环水泵前后的管路之间应安装一根带有止回阀的旁通管,以防止突然停泵发生水击。第133条 热水系统的回水干管上,应装设除污器,并应定期排污。除污器应安装在便于除污的位置。第十章 锅炉房一、 对于设在多层或高层建筑的半地下室或***层的锅炉房,每台锅炉的额定额定热功率应小于或等于7MW且额定出水温度小于或等于120℃,且应满足《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第184条相应条件。

        燃烧设备的选择 适应生物质颗粒燃料燃烧特性的燃烧设备,为保证燃烧效率比较高,优先循环流化床,中小型工业锅炉则首推抛煤机倒转炉排。因为它具有层燃和悬浮燃的综合特点。首先由炉前若干个燃料进口角度及推煤行程可调的机械风力抛煤机,将颗粒燃料抛入炉膛。大的颗粒落在炉排的后部,小的颗粒落在炉排的前部,炉排由炉后向炉前部行进,在一次风的配合下燃烧,燃尽的灰渣落入前部渣斗。较小的颗粒及粉状燃料则在抛入炉膛内时就在空中迅速地呈悬浮状燃烧,并由二次风供给足够的氧气。供助于前墙二次风的托送,在后墙=次风的交叉扰动下,这种燃烧方式强化了燃烧,保证了生物质颗粒燃料的及时着火和充分燃尽,在合适的过量空气系数时,气体和固体未完全燃烧损失比燃煤**减少,锅炉热效率明显提高。瑞典Boras建造的两台出力90t/h的锅炉就是采用抛煤机倒转炉排,平时烧小木块,也可以烧煤。小容量的链条炉排锅炉及往复炉排锅炉,也可以采用增加风力进料装置的办法,即在锅炉前部炉排上方布置若干个进口角度可调的进料口,分别向炉内均匀进料。同时通过布置在进料口下方的二次风将燃料送入炉膛前部,并在一次风的配合下,在炉膛内进行悬浮燃烧。在悬浮燃烧的过程中,较大的颗粒燃料落到炉排上,并随着炉排的推动或行进来进行层状燃烧,逐渐燃尽而落入灰渣斗。这种方式由于比抛煤机抛煤悬浮燃烧的燃料份额少,只需在炉膛前部布置二次风,后墙二次风不需布置或少量布置。这种方式也是适合生物质颗粒燃料强化燃烧的一种方式。

        对于热水锅炉用户无论在供暖或供热运营维护设备时**关心的就是锅炉设备的热效率,热效率直接关系到供热供暖的节能和设备的运转能效,所以用户在选择热水锅炉时也较为关心炉体的热效率值。 在有关锅炉使用标准实施以来,目前市场上较为普遍使用的锅炉类型有燃气蒸汽锅炉、燃气热水锅炉、真空锅炉等。其中用户**关心的热效率指的也就是锅炉设备在使用时的冷凝效果。不同锅炉厂家生产的设备在技术上有一定差异,所以在同等条件下热效值也会有所不同。除了热水锅炉本体热效率还有一些外界因素的也会使其受到一些影响,其中**常见的问题就是锅炉的启停次数,在此过程中会消耗一定热量。其他影响因素还有就是锅炉系统的设计及是否根据现场进行了优化和管道施工过程是否严格按照相关标准执行等这些都是一些外在因素,所以用户在这些过程中也不要忽视这些问题。 以上所述问题都是可能导致热能散失的情况,具体用户还要根据自己的使用情况选择质量的锅炉系统设计施工单位。保证冬季供暖供热的进行,也让冷凝锅炉稳定运行保障其热效率。

        生物质锅炉的开发应用 锅炉的设计制造技术目前还是以引进技术、国内制造为主。山东单县、高唐等多个项目都是引进丹麦BWE公司的秸秆生物发电技术。这种锅炉技术在国外已经成熟并缛到了认可,但价格相对较高,我国目前尚处于消化吸收国外先进技术阶段.从利用生物质能、环境保护方面考虑必须开发具有自主知识产权的国产生物质锅炉。 国内现有的生物质锅炉主要以农作物秸秆为主,已经初步具备的燃烧技术包括:秸秆捆扎进料结合水冷震动炉排技术、秸秆与煤混烧技术、压制成型的秸秆燃烧技术。 秸秆捆扎进料的燃烧,燃用前,需对每一包捆扎的秸秆进行红外线检测其含水量,含水量<25%的合格品,经破碎机破碎后进人炉膛,并结合水冷震动式炉排技术进行燃烧。 秸秆与煤混烧技术在国内乜有运用,山东十里泉发电厂在原来的煤粉炉上掺烧破碎的秸秆,然而产生的灰渣很难得到综合利用。单独的秸秆燃烧产生的灰渣含有很高的钾元素,可以用作肥料;煤的灰渣主要用于水泥工业的原材料。然而试验证明,秸秆与煤混烧的灰渣中的钾元素对其回收利用具有负面影响。 采用压制成型的燃料,将秸秆的体积压缩到原来的l/lo—1/15。燃烧设备采用在角管式锅炉炉排的基础上,结合生物质燃料的特点而开发的具有四方厂**的鳞片式链条炉排,铸造精度高,炉排密封性好,通风间隙均匀,风室采用统仓等压风室,风室风压比一般炉摊风压高100一200 Pa,对燃料的穿透力强,有利于锅炉的强化燃烧。同时采用“室燃+层燃”的燃烧方式,燃料在炉前进料口通过可调式二次凤送入炉膛,在一次风的配合下,破碎后的秸秆在炉膛内悬浮和半悬浮燃烧,未燃尽的秸秆落在炉排上继续燃烧;设计高的炉膛结构,延长烟气在炉膛的停留时间,通过一二次风的合理配比,保证悬浮燃烧和层燃燃烧的顺利进行。锅炉的结构紧凑,秸秆燃料的前处理占地面积小,燃料的破碎和送料均可以采用原有的燃煤锅炉设备,并可利用原有的锅炉房以及原有的燃料储存场地,不需添置太多的先进设备,比较适合原有小火电厂的改造。

天合光能董事长兼 CEO 高纪凡认为:G20峰会提供了一个平台,各成员国应加强在能源接入、可再生能源和能效领域的合作,以确保绿色、平衡和可持续的发展。基于这些原则,以公私合作方式建立**的数据收集和传播网络的提议,与2016年二十国集团峰会的目标一致。

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