锅炉是一种利用燃料燃烧后释放热能给容器内的水加热,使水达到所需要的温度(热水)的热力设备。它是由锅炉本体附件仪表及附属设备构成的一个整体。锅炉在锅与炉两部分同时进行,生水进入锅炉以后,锅炉受热面将吸收的热量传递给水,把水加热成一定温度给用户生产供暖使用。燃烧机不断的燃烧燃料不断的放出热量,燃烧中产生的高温烟气通过热的传播,可以将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,***经过烟囱排出。锅与炉分工进行工作,一个吸热,一个放热,完美的配合是密切联系的一个整体设备,缺一不可。 热水锅炉在运行中由循环泵作动力。将水不断的的循环流动,不停的将受热面吸收的热量全部传递给生水,使受热面得到良好的冷却,使水升温足部加快,从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。为了保证锅炉质量安全,一定要选择正规燃气热水过锅炉厂家生产的锅炉,这样质量才能有保障,售后服务才能有保障。
开启生物质能源时代行业标准制定迫在眉睫 众多**企业家选择生物质颗粒燃料作为新能源,这**了未来社会能源利用的新方向。生物质成型燃料作为新能源在烟台的发展并非一帆风顺的,新能源发展需要全社会共同关注。 开启生物质能源时代行业标准制定迫在眉睫 近日来,关于替代煤炭的生物质颗粒燃料新能源的报道受到***关注,社会各界对于新能源的关注度越来越高。同时,不少市民提出了很多关于新能源使用方面的问题。 生物质燃料能够满足市场需求 目前,已有大量酒店宾馆,洗浴城和企业开始使用以生物质为颗粒燃料作为替代煤炭的新能源锅炉,也开启了一个使用生物质燃料的新时代。众多**企业家选择生物质成型燃料作为新能源,**了未来社会能源利用的新方向。 不少企业曾提出这样的问题,煤炭资源丰富,那么生物质颗粒燃料是否充足?能否满足企业供热需要、市场供应是否稳定? 湖南郴州新能源高科技有限公司创始人邓智强表示,生物质颗粒燃料来自于农林废弃物,树叶、秸秆、锯末、稻壳、花生皮等都是原料。而我们国家的农林资源十分丰富。同时,将这些废弃的资源转化为供热原料在技术上已经不存在问题,并十分成熟。在装备技术上,这家公司已有近10多年从业经验,产品生产已经过关。
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叫好不叫座,开发商三大太阳能困扰
功能强大,拥有锅炉水温控制、锅炉水位显示、缺水保护、超温保护、内置数字式电子时钟、连续或定时(4个时间段)运行控制等多项自动显示、控制功能。
而另外一个让他彻底放弃经营杂牌的原因出自于一个在当地广为流传的故事:有一次,他在家乡推广太阳雨,遇到了另外一个经营杂牌的经销商的挑衅,对方表示,明星和杂牌没有什么区别。陶经理于是和对方打赌,将一台太阳雨的热水器和另外一台杂牌热水器摆在一起,同时上水,若干个小时后,同时测试温度,如果输了将**送对方一台太阳雨热水器。尽管现场没有温度计,但是围观的众多老百姓一个个用手“测试水温”,验证了太阳雨的热水温度要高得多。之后,双方又测试了保热性,第二天一早测试水温,这次凭借手感,太阳雨的水温要高出对方十度之多。经营杂牌的经销商顿时哑口无言,不得不承认明星质量的确胜出一筹。
煤改气一刀切不可取生物质能供热必将形成新的产业增长点关键词:重点发展清洁煤供暖和生物质能供暖本次征求意见函的发布意味着决策者开始收拾之前留下的烂摊子。不同于以往在一刀切煤改气之后提出的宜电则电、宜气则气原则,此次发改委意见突然政策来了个180度大调整,开始提出重点发展清洁煤供暖和生物质能供暖。这一政策的重大转变一方面应该是迫于目前在煤改气煤改电过程中引发的气荒、安全事故、补贴难到位、居民用不起等各种问题压力,另一方面也可能是迫于煤改气后中国天然气对外依存度急剧上升引起的能源安全顾虑,当然**重要也是从民众实际采暖需求出发,体现以民生为重的政策出发点。而在今年杭州第二届生物质能大会论坛上,很多行业专家从切实的数据说明,我们国家每年的天然气进口达到世界40%,原油进口量达到世界60%,世界天然气贸易加到一起也不够中国煤改气的量,我们国家现在碳排放的量比美国加欧盟的总和还要多。数据证明,中国利用生物质能供热市场潜力巨大;征求函件倡议的解决方式方法---函第六条要求:因地制宜拓展多种清洁供暖方式,保障清洁供暖均衡发展。在城镇地区,重点发展清洁燃煤集中供暖,提升城镇及周边地区的清洁燃煤集中供暖面积。在农村地区,重点发展生物质能供暖,同时解决大量农林废弃物露天焚烧引起的环境问题。
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近年来,我国城市集中供热事业得到了快速发展。由于采用热水供热系统具有采暖质量好、节能、运行安全、设备维护费用低等优点,热水供热系统目前已经成为我国北方城镇冬季供热的主体形式,同时也推动着热水锅炉技术的发展和进步,使其朝着大型化和多型化方向发展。拱管与前墙受热面 由于我国环境保护标准的限制并考虑到燃烧设备的运行可靠性,目前,我国绝大多数集中供热用热水锅炉是大型链条炉排热水锅炉。在实际运行中,不同结构形式的热水锅炉显示了各自的技术特点,同时也暴露出各种问题。 目前,热水锅炉的炉型主要有单(双)锅筒水管式热水锅炉、水火管锅壳式热水锅炉和角管式热水锅炉三大系列,尽管这些炉型在运行中也都程度不同地出现过各种问题,但目前仍然是我国集中供热锅炉的主要炉型。单(双)锅筒水管式热水锅炉的结构是继承了原同型式蒸汽锅炉的结构,其优点是运行可靠,但缺点是锅炉钢耗大,成本高,现场安装工作量大,特别是锅炉高度高,造成锅炉房的造价高。 此外,由于该型锅炉尾部旗式受热面的排管布置密集,经常发生堵灰现象且难以***。为了使供热企业能够了解大型链条炉排热水锅炉炉型的发展状况,本文根据选用锅炉容量的不同,分别介绍两种通过总结近年来热水锅炉存在的运行问题。 (1)锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构,热水锅炉充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构,不*使锅炉结构紧凑,而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,并与上下侧集箱相连接,不*传热效率高,而且作为锅炉本体的支撑结构,保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀,锅炉运行安全可靠。 (2)锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程,保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃,消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型,也消除了管板产生裂纹的事故隐患,根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故! (3)锅炉工质采用复合循环技术。锅炉的前拱管与前墙受热面,以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式,侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式,保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不*高于其所受热负荷的安全水速,而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积,彻底消除侧水冷壁管爆管的可能。 (4)锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,如果在运行中发生停电事故,烟风系统停止工作,侧水冷壁管与水管对流管束会自动构成工质自然循环回路,与上、下侧集箱相连接的侧水冷壁与水管对流受热面的水容量很大,即时打开排汽阀,侧水冷壁管和水管对流管束的安全有充分保证! (5)锅炉的回水以强制循环方式通过侧水冷壁管和水管对流受热面后,全部被送入锅筒内底部,通过所设计的射流扰动装置,在运行过程中可以使锅筒底部的杂质和泥沙不发生沉积,使其容易被送出锅炉的热水带走,或被安装在锅内底部的排污管排出。这不*保证了锅筒的运行安全,彻底消除了由于锅壳底部泥垢沉积导致该部位锅壳鼓疱的事故,而且会更加有效地、安全地利用了锅筒底部受热面。 随着集中供热事业的发展,更多的大型链条炉排热水锅炉将被用于集中供热系统的主热源或调峰热源,如何选择热水锅炉的结构形式和对锅炉容量进行合理配置,对于供热企业的节能安全运行及节能降耗具有着重要的现实意义。
普通链条(往复)炉排生物质锅炉——它是由链条(往复)炉排锅炉改造延伸而来的,只是简单的把锅炉的炉拱改变,炉传统燃煤锅炉逐渐面临着被淘汰的局面加吹二次风(目的增加燃烧室氧含量),改造燃料斗,防止回燃,因此这种生物质锅炉不会节能。并且燃烧温度低,非常浪费燃料,燃烧成本也高,且是直燃,出力明显不足,不能满足企业的需求。 在锅炉行业,各个品牌的锅炉产品层出不穷,尤其是现在由于环境问题,传统燃煤锅炉逐渐面临着被淘汰的局面。这需要新的锅炉产品来取代。目前而言,除传统的燃煤锅炉外,其他被使用单位认可的锅炉有:燃油锅炉燃气锅炉以及生物质锅炉。生物质锅炉厂家,而我们要讲的便是生物质锅炉。 燃烧机生物质锅炉——在WNS、SHL等型号锅炉前,安装一台燃烧机,,生物质燃烧锅炉生物质锅炉和燃煤锅从燃烧机喷出火焰,生物质锅炉和燃煤锅炉加热锅炉本体,但是这种锅炉它的燃烧不稳定,对燃料的要求也特别苛刻,并且常伴有结焦、结油之诟病,很难***。生成的火焰,质量不能得到保证,火焰的温度不会恒定高温!除非设备庞大,这种锅炉常适用于民用小锅炉。 下面第三种我们着重要讲的,便是约翰节能的生物质高温气化分级燃烧锅炉,这种锅炉的技术原理是:先利用生物质燃料气。
国内国外烘干干燥制造业近年来一直呈持续高速发展状态,当然对产品不断进行技术革新的烘干机厂家功不可没,但从根本上讲市场需求才是其发展的不竭动力。据统计调查,中国已是一个烘干机制造大国,世界各国都在大量进口中国产品,并且在中国出口的机械产品中,烘干机产品已占多数。虽然在目前的经济寒潮中机械行业所受的影响比较大,但是产量却*次美国,出口已超过德国,中国一直被冠以世界制造大国的称号,什么时候成为举世瞩目的中国创造才是国内烘干机企业所肩负的伟大使命。
第94条 受压铸件应按每个铁水罐或每片锅片制取拉伸试样。试样浇注按GB9439《灰铸铁件》的规定进行,每罐或每片锅片应带有三根试样,其中一要做试样,两根做复验试样。拉伸试验按GB977《灰铸铁机械性能试验方法》的规定进行。试样的抗拉强度不低于所用铸铁牌号抗拉强度规定值下限为合格。若***根试样不合格,则取另两根试样复验,若两根试样的试验均合格,则该受压铸件拉伸试验仍为合格;否则为不合格,该试样**的锅片也不合格。 对于同一炉连续浇注的受压铸件,若较早和***浇注的各一罐或各一片锅征其拉伸试验均合格,则该炉其余受压铸件的拉伸试验可免做,否则其余各罐或各片锅片均需做拉伸试验。第95条 锅片毛坯件、机械加工后的锅片、修理后的锅片及其它受压铸件应逐件进行水压试验,锅炉组装后进行整体水压试验。试验压力及其保持时间应符合表7-1的规定。注:表中p指锅炉额定出水压力。水压试验的方法应按照本规程第154条的规定。水压试验的结果应符合本规程第155条的规定。第96条 受压铸件的辐射受热面上及应力集中区域内的缺陷不应采用焊补或塞挤的方法进行修理。受压铸件如有裂纹、缩松或分散性恶夹砂缺陷,不应采用焊补的方法进行修理。第97条 铸铁锅炉中钢制受压元件的材料和焊接、主要附件和仪表、锅炉房、使用管理、检验等应符合规程其他章节的有关规定。第八章 主要附件和仪表***节 安全阀几个安全阀如共同装置在一个与锅筒直接相连接的短管上,短管的流通截面积不小于所有安全阀流道面积之和。第98条 额定热功率大于1.4MW的锅炉,至少应装设两个安全阀。额定热功率小于或等于1.4MW的锅炉至少应装设一个安全阀。锅炉上设有水封安全装置时,可不装安全阀。水封存装置的水封管内径不应小于25mm,且不得装设阀门,同时应有防冻措施。第99条 安全阀的泄放能力应满足所有安全阀开启后锅炉内压力不超过设计压力的1.1倍。对于额定出口热水温度低于100℃的额定热功率小于或等于1.4MW时,安全阀流道直径不应小于20mm;当额定热功率大于1.4MW时,安全阀流道直径不应小于32mm。对于额定出口热温度高于或等于100℃的锅炉,装在锅炉上的安全阀的数量及流道直径可参照下式计算: 式中:n--安全阀流道直径; d--安全阀流道直径,cm; h--安全阀开启高度,mm; Q--锅炉额定热功率,MW; C--排量系数,采用安全阀制造厂提供的可靠数据,或按下列数值选用: PS--安全阀的始启压力,Mpa; I--锅炉额定出水压力下的饱和蒸汽焓kJ/kg;ij--进入锅炉的水焓,Kj/kg。