根据我国的生物质资源条件,利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点,研究工业锅炉生物质燃烧技术,开发生物质燃料锅炉,对节约常规能源、优化我国能源结构,减轻环境污染有着积极意义。由于电力、天然气供应和燃气管道的限制,无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉,而生物质锅炉的价格低及运行成本低更容易使用户接受并得以推广,正好填补了这项空白。生物质能颗粒燃料是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物,经粉碎混合挤压烘干等工艺,***制成颗粒状燃料。在我国它的原材料分布***,加工工艺先进,生物质能颗粒料以绿色煤炭著称,是一种洁净能源。作为锅炉的燃料,它的燃烧时间长,强化燃烧炉膛温度高,而且经济实惠,同时对环境无任何污染,CO零排放,SO零排放,属再生能源,可循环利用,可代替木材、煤、天然气。而运行成本*是燃气的一半。我国大量的农业产生的原料给生物质锅炉的推广提供了坚强的物质保障。不*能够解决农民进行秸秆焚烧问题,同时将资源充分利用,燃烧过的灰渣是非常好的肥料,实是一举多得之举。

        目前,我国生物质能领域遭遇冰火两重天,如何直面挑战迎接机遇,仍是行业需要面临的关键问题。拨开生物质能源迷雾 行业冰火两重天局面或打破  党的十八届五中全会提出,“加快发展风能、太阳能、生物质能、水能、地热能,安全高效发展核电”。其中,生物质能是以农林等有机废弃物和边际性土地种植的能源植物为原料,生产的绿色能源。生物质能具有资源丰富、可再生、清洁环保、低碳排放、储存和运输便利等特点,并且与“三农”关系紧密。在我国,大力发展生物质能意义重大。    根据国家《可再生能源中长期发展规划》,到2020年计划实现3000万千瓦生物质发电装机,而“十二五”规划中的2015年政策目标为1300万千瓦,未来五年生物质发电装机复合增速约18.2%。另外,近日发改委、财政部、农业部、环境保护部联合发出通知,要求各地进一步加强秸秆综合利用与禁烧工作,力争到2020年全国秸秆综合利用率达到85%以上,为生物质产业发展提供原材料支持。国际能源组织2012年报告称,生物质能是世界第四大能源,占世界可再生能源消费量的78%;提出为实现2020年控制大气升温2℃的目标,需提高生物燃料产量1倍以上,其中先进生物燃料要求达到现产量的6倍。在我国推进绿色发展的大背景下,生物质能的开发利用可以说大有可为! 

        锅炉的注册登记。锅炉验收后,使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到质量技术监督局注册,并申领《特种设备安全使用登记证》。⑤ 采用防垢、除垢技术;通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器以及软化水处理设备,优化水汽循环系统,软化水设备可以去除水中钙、镁等结垢离子,使得水质软化,合理控制锅炉的排污率,从而减少水垢,提高锅炉热效率。⑥ 采用燃料添加剂技术;在燃料中加入添加剂达到优化燃料,达到降低烟垢,提高热效率的目的;⑦ 采用新燃料;采用新型环保燃料油,达到降低燃油成本的目的。⑧ 采用富氧燃烧技术;空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。根热管组成的余热回收装置实践表明:当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时,节能高达20%;锅炉启动升温时间缩短1/2-2/3。

        目前中国年煤炭消耗量40亿吨左右,只有不到一半用于发电,而另外的一大半分别用于建材、冶炼、工业锅炉、煤化工、居民散烧等等,而恰恰是这一半,才是我国城市污染物排放的比较大来源。按照火电厂现行的排放标准,煤炭燃烧不经过环保设施直接排到空气中,其污染物含量相当于当前火电厂排放的10倍,甚至更多。而我国建材、冶炼燃煤中,直接排放率达70%以上,工业锅炉的直接排放率更是超过了90%!当前,我国拥有世界上**多的传统燃煤锅炉,数量超过50万台,每年消耗煤炭超过5亿吨。而这些锅炉中,只有不足5%符合国家环保排放标准,2014年,其烟尘和二氧化硫的排放分别占到排放总量的45%和37%,因此它们才是城市的主要污染源。煤炭燃烧所排放的二氧化硫、氮氧化物和粉尘是雾霾形成的比较大罪魁祸首,这一点毋容置疑.环境问题已经成为我国未来经济发展的硬性制约因素。为了治理越来越严重的大气污染,很多东部城市开始淘汰燃煤工业锅炉,但是,在经济形势低迷的背景下,若用价格昂贵的天然气来替代煤炭,其成本又导致众多企业难以承受。因此,在当前煤炭价格低廉、企业承受能力有限的条件下,增加燃煤工业锅炉的环保治理,出台更加严苛的工业锅炉排放标准,并监管到位,或在有条件的地区使用生物质锅炉替代燃煤,是目前条件下比较好的选择。

        导致生物质锅炉中的燃料不完全燃烧的因素主要有:炉膛的温度不够,通常情况下低于600℃时,就不能建立良好的燃烧结构;所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要;所供给的空气量足够,但是由于混合接触做的不好,引发燃烧紊乱;锅炉所用的基燃料水分太大,当燃料中的水分超过45%以上时,很难保证燃烧能正常燃烧;燃料颗粒太大,不利于燃烧反应的进行;燃烧的反应时间不够或炉排振动幅度过大、间隔过短,燃烧时间不充分;灰分太大,以及包裹了焦炭颗粒,使燃烧速度减慢;进料太多,炉排上的面料层太厚,气固不能良性混合;进料少或者炉排料层薄蓄热能力不足。生物质锅炉燃料不完全燃烧的原因生物质锅炉燃烧产物中,含有大量的可燃物,灰渣发黑,有时可见生料排出。燃烧气体里含有大量的一氧化碳可燃成分。

在西塘开客栈的胡永芳表示,她店里就曾经安装过太阳能热水器,但因为游客们颇有微词,她不得不做出让步,选择了安装电热水器。但也有一些居民不愿意作出妥协。家住西塘的陈女士认为,安装热水器虽然造成了一定的“视觉冲击”,但与古镇的风格并不***,更重要的是对他们居民来说,生活条件是首要保证,不可能因为住在古镇,就连生活方式也“古代化”。

“十二五”期间,太阳能、浅层地能应用面积占新建建筑面积比例将达35%以上;到2020年,太阳能、浅层地能应用面积占新建建筑面积比例将达到50%以上。

        针对难点提出的对策2.1燃料种类多,入炉成分不易控制的处理方法首先,要求锅炉运行人员加强与燃料管理及掺配人员之间的联系,及时掌握入炉燃料的品种;其次要求锅炉运行人员勤看火,观察炉排上燃料的燃烧情况,及时进行燃烧调整。2.2燃料水分高的处理方法首先,应做好市场调研,掌握燃料的正常水分,以此制定收购标准,抓好燃料收购入场关;其次,根据热值、水分之间的关系,制定燃料优劣品质表,确定优先收购对象,减少高水分、低热值燃料的收购;第三,如场地允许,可在入炉前做适当的摊晒或与低水分燃料进行合理掺配;第四,采用新工艺,进行技术革新,如本公司针对木屑水分高易爆燃的现象,采用了木屑烘干装置,投运后效果明显。2.3杂质较多,受热面易磨损的处理方法首先,严把入场质量关;其次,制定防磨计划,在锅炉受热面易磨损部位增加防磨护瓦,减少弯头部位的局部磨损,同时在每次停炉后进行相应的“四管”测厚工作,发现问题及时处理。2.4灰分高、碱金属含量高,易在受热面表面积灰结焦的处理方法由于蒸汽吹灰在生物质锅炉系统运行中效果不尽理想,因此本厂在多次调研的情况下,**终选用燃气脉冲吹灰及结合除焦抑制剂的使用方法,用来除去受热面的积灰结焦问题,效果明显,基本能保证连续运行两个月以上主汽温度符合相关要求,而且受热面积灰现象大为改观。2.5输送系统故障率高的处理方法首先,为减小磨损,延长设备使用寿命,一般电机采用变频调节,减慢设备运行速度,控制燃料的上料速度,使料仓的物料堆积高度始终在合理的范围内,给料机能够均匀进料,很大程度减少堵料次数;其次,根据进料量及燃料的品种,选择相应尺寸的给料机,从根本上解决设备因素带来的卡堵问题。2.6布袋除尘器布袋损坏较多的处理方法***,在设计充分考虑燃料水分大可能带来的运行问题,选择合适的引风机,如已运行的电厂其引风出力设计不足,则从长远的经历运行角度考虑进行更换;第二,在引风足够的情况下,对一二次风进行合理分配,一般来讲水分大,质地轻的燃料如木屑、稻草、麦草等加大二次风量;对于树皮、杂柴等宜采用加大一次风的办法;第三,增加灰斗的巡查及观察测温点,发现异常及时处理,防止布袋整仓烧坏现象的发生;第四,采用强度更高的滤袋基布,运行时严格控制过剩空气系数及排烟温度,防止滤袋氧化、水解。结束语由于生物质电厂燃料与燃煤锅炉的不同,带来了一系列的运行问题,虽然有一部分已经在生物质从业人员的精心工作下得以解决,但是由于各厂炉型、所用燃料种类的不统一,各厂所遇到的问题有共性,但也有差别,各电厂应根据现场的设备实际情况,进行不断摸索,不断总结。

        生物质锅炉排放标准新建锅炉自2014年7月1日起、10t/h以上在用蒸汽锅炉和7MW以上在用热水锅炉自2015年10月1日、10t/h及以下在用蒸汽锅炉和7MW及以下在用热水锅炉自2016年7月1日起执行本标准,《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)自2016年7月1日废止。各地也可根据当地环境保护的需要和经济与技术条件,由省级人民**批准提前实施本标准。

        生物质燃料锅炉的管理  由于生物质燃料具有挥发分高、燃点低、燃烬率高、灰分少的特点,所以为了保证锅炉燃烧正常运行,在运行时须注意以下几点:根据锅炉运行实际燃料的消耗量调整上料机的燃料供给量。高温裂解室内(炉膛内)的燃料未燃尽,鼓、引风机不得停止运行。运行中突然停电时,必须及时***高温裂解室内(炉膛内)的燃料。停炉前,不得再添加生物质燃料。停炉时,无需封火,炉排上燃料燃尽后,鼓、引风机方可停止运行。每班检查转动机构运行情况及减速机内的油位是否正常。定期清理折烟室内和烟管内积灰和灰渣。高温裂解室内(炉膛内)的配氧参数在锅炉安装调试好后,请勿乱动。锅炉操作人员必须责任心强,按操作规程进行作业。

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