垃圾焚烧锅炉的燃烧调整有哪些?
运行燃烧调整
正常情况下,垃圾应该经过发酵5—7天以后再送入焚烧锅炉燃烧,一般来说中部的垃圾最好烧,底部的垃圾最潮湿,不容易燃烧,顶部的垃圾其实也不太好燃烧,因为垃圾上的水分蒸发出来很容易凝结在顶部的垃圾上,特别是在冬季的时候。并且在冬季的时候还会因温度过低而在垃圾的表面结冰,这不但不利于垃圾的发酵,更不利于垃圾的燃烧。入炉前垃圾的发酵时间长短跟季节和天气有关,干燥点的垃圾可以发酵时间短点,潮湿的垃圾应该发酵时间长点。经过发酵的垃圾的燃烧容易与否主要由2个方面决定:①垃圾的热值②垃圾的发酵情况。由于垃圾焚烧炉的储热量不大,加之入炉垃圾的热值和干、湿等变化较大,所以垃圾焚烧锅炉的燃烧调整控制难度很大!很容易出现在几分钟内炉温掉几百摄氏度的情况。如何控制好燃烧,我们可以从以下几个方面入手:
燃烧经过充分发酵过的垃圾的时候
这种垃圾往往很容易燃烧,我们应该注意控制料层的厚度和一次风的风量,可以把料层的厚度适当的放厚(一般放在600—800mm),不然垃圾不经烧,容易烧透,甚至脱火。当发现料层薄的时候,应该加快给料和炉排的速度,及时的补料,防止脱火情况的发生。一次风可以采用小风量运行,够穿透料层就行,因为垃圾好烧,大风量使垃圾燃烧较快,垃圾不经烧,很容易出现烧透而脱火的情况。而且风量大了就会造成垃圾的燃烧迅速,不好控制炉温,容易超温,一但超温受热面很容易结焦,所以,一定要严格的控制炉温在850—1020℃。燃烧橡胶之类的高热值垃圾时应该用二次风来帮助控制炉温,必要时可以掺些发酵时间不够甚至未发酵过的垃圾,便于控制炉温。另外,在垃圾好烧炉温不好控制的时候应该将火床放短。
燃烧经过正常发酵的垃圾的时候
这种垃圾比较容易燃烧,同样我们应该注意控制料层的厚度和一次风的风量,可以把料层的厚度适当的放薄(一般放在400—600mm),一次风量适当的放大,根据燃烧调整蒸汽预热器的出口风温,保持空预器出口的一次风温度在设计温度,即250℃左右
垃圾锅炉为什么分焚烧炉和余热锅炉
河南北工垃圾焚烧系统工艺主流程简述
1)、废料由液压推杆输送进入回转窑头,物料顺向流向窑尾。
2)、物料在燃烧助燃作用下焚烧,回转窑产生的烟气进入二次室内,焚烧产生的灰渣经湿法刮板机自动排出。
3)、焚烧产生的烟气在二次燃烧室经天然气助燃进一步高温焚烧,燃烧温度增加到1100℃-1200℃,使焚烧更完全,达到无烟、无臭、无二次污染的效果。
4)、二燃室出来的烟气进入余热热水换热器,加热软水供生产工艺使用。
5)、余热热水换热器出来的烟气进入半干式急冷塔。通过喷水降温来控制温度在1s内迅速降低到200℃左右,从而有效地抑制了二恶英的再生成。