散件出厂锅炉的集箱及其类似元件,应以元件工作压力的1.5倍的压务在制造单位进行水压试验,并在试验压力下保持5mm。无管接头的集箱,可不单独进行水压试验。 对接焊接的受热面管子及其他受压管悠扬,应在制造单位逐件进行水压试验,试验压力为元件工作压力的2倍,在此试验压力下保持10~20s。工地组装的受热面管子、管道的焊接接头可与本体同时进行水压试验。 水压试验方法应按照本规程第154条的规定。水压试验的结果,应符合本规程第155条的规定。第七节 焊接接头的返修第72条 如果受压元件的焊接接头存在不允许的缺陷,施焊单位应找出原因,制订可行的返修方案才能进行返修。补焊前,缺陷区应做外观和无损探伤检查。要求焊后热处理的元件,补焊后应做焊后热处理。同一位置上的返修不应超过三次。第八节 用焊接方法的修理第73条 锅炉受元件进行挖补时,补板应是规则形状且四个角应为半径不小于100mm的圆角。 锅炉受压元件不应采用贴补的方法修理。第74条 在锅筒补、更换封头或管板、去除裂纹后的补焊之前,修理单位应进行焊接工艺评定。工艺试件必须由修理单位焊接。工艺试件的化学成份分析和力学性能试验允许委托外单位做。第75条 在锅筒和炉胆挖补、更换封头或管板、去除裂纹后的补焊之后,应对焊缝按有关规定进行外观检查、射线探伤或超声波探伤、水压试验。 对接焊缝的超声波探伤应接JB1152《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》的规定执行。对于额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉,对接焊缝质量达到Ⅰ级为合格。对于额定出口热水温度低于120℃的锅炉,对接焊缝质量不低于Ⅱ级为合格。第76条 修理经热处理的锅炉受压元件时,焊接后应进行焊后热处理。第六章 胀接第77条 在正式胀接前应进行试胀,以检查胀管器的质量和管材的胀接性能。在试胀中,要对试样进行比性检查,检查胀口部分是事有裂纹,胀接过渡部分是否有剧烈变化,喇叭口根部与管孔壁的结合状态是否良好等,然后检查管孔壁与管子外壁的接触表面的印痕和啮合状况。根据检查结果,确定合理的胀管率。 需在安装现场进行胀接的锅炉出厂时,锅炉制造单位提供适量同钢号的胀接度件。第78条 施工单位应根据锅炉设计图样和试胀结果制订胀接工艺规程。胀接操作人员应经过培训,严格按照胀接工艺规程进行操作。第79条 胀接管子的锅管或管板的厚度不应小于12mm。胀接管孔间的距离不宜小于19mm。外径大于102 mm的管子不宜采用胀接。

◆正常工作时,空气压缩机系统压力不应超过7.84105pa(8kg/cm2)风机

低碳经济的流行,使得太阳能光热产业“丑小鸭”变成了“白天鹅”,过去曾备受歧视的太阳能光热产业开始受到高度肯定。

此外,从价格上来说,近10多年来,全玻璃真空管太阳能热水器的生产成本大幅度降低,其中全玻璃真空管降低了500%以上,水箱降低了200%以上。与此同时,平板太阳能集热器的生产成本却没有太多降低。

        1吨生物质锅炉的环保优势 一、经济效果****:  1吨生物质锅炉与相同的锅炉相比,燃煤锅炉燃气锅炉消耗巨大,很不经济,而生物质锅炉拥有良好的性价比。燃煤锅炉使用的热能转化率为百分之七十五,  燃气的较高能达到百分之九十,生物质锅炉的效果为百分之八十五以上,可以说十分的划算。按照材料的使用成本来计算,生产相同的热量,需要燃烧66.8单位的煤炭,或者27单位天然气,价格也就可想而知,相比较而言,生物质燃料到处可见,价格低廉,这是它的优势。  在价格上,生物质锅炉的价格也不高,如果在工业中使用的锅炉,燃煤的和燃气的价格都比较高,而一台生物质锅炉价格只是他们的三分之一,而且使用中,节约能源,成本低,适合***使用。  二、环保优势得天独厚:  作为可再生的能源,生物质燃料不仅到处可见,还具有环保的效果。  通过相关部门的测试,生物质锅炉的气体排出为1.3g每立方米,硫氮等气体的含量为80mg,符合国家一级标准。环保效果突出。  燃烧秸秆产生的灰渣可以用来给农田增加肥料,灰渣中含有丰富的氮物质适合作物的成长。而且集中收集,可以美化环境,一般情况下,植被秸秆都被烧了,浪费掉了,很不合理,可以收集起来出售,而且对于农民也是一笔收入。

        一般来说,生物质燃料相对煤炭的成本较高,以生物质颗粒燃料为例,根据企业使用情况,单纯燃料成本会提高20%左右。但综合来看,仍是优势明显。业内人士介绍,一方面,其发热量大,燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,将直接为企业降低成本;另一方面,清洁卫生投料方便,减少工人的劳动强度和人力成本,传统锅炉要4个人,现在只需要1个人就能完成,同时也能改善劳动环境。生物质锅炉行业发展热点锅炉节能减排高新燃烧技术,是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起,通过一系列物理、化学变化,使燃烧煤达到强化燃烧,充分燃烧,完全燃烧的一种全新的燃烧方式,对城市供热进行并网改造,减少环境污染、促进节能减排,改善人居环境,提高城市居民供热质量,积极推进环境、城市和经济建设可持续发展节能减排是一个世界性难题,也是全世界共同关注的话题。

        生物质颗粒燃料生产流程  木屑、木质生物颗粒燃料生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成,同时,各部分都配有严格的质量监控系统,以确保产品的品质。  木质颗粒燃料生产流程图  原料堆场:原料以锯末、木屑为主。原料库面积500平方米左右,为保证燃料正常、持续生产,需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需堆放500~600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风,与生产区和生活区的防火间距大于50米,距公路大于30米,距电力变压器大于30米,并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施,以确保安全。  筛分流程:原料通过绞龙输送机输送到筛分机(3kW)进行筛分,提出较大木块或铁钉等杂物。  干燥工序:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。  旋风分离流程:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器,成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。  物料输送流程:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。  制粒成型流程:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备,本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机,功率96kW,产量可达 1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。本系统配置3台制粒机,其中2台使用,一台备用。  冷却工序:出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器,可将分离出来的粉末返回到前面工序,进行再造粒。  筛选工序:经过冷却后的颗粒燃料,采用振动筛进行筛选,需经过筛选,将碎料筛选出来,确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料,返回到前面工序,进行再造粒。  成品仓:将加工后的成品颗粒,经提升机送入成品仓,以备装袋入库。  装袋入库:本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装,送入成品库。  筒仓系统:根据用户需要,也可采用散料运输,即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机,直接送入筒仓进行存储,采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。

        生物质蒸汽锅炉如何进行紧急停炉:随着国家节能环保的快速发展,传统的燃煤锅炉供应蒸汽已经不再适应时代发展的需要,清洁环保的生物质蒸汽锅炉受到了市场的青睐,在一些非正常的情况下,锅炉需要进行紧急停炉,那么生物质蒸汽锅炉如何进行紧急停炉。针对生物质蒸汽锅炉运行中所遇到的紧急情况的性质不同,紧急停炉的操作也有所不同,如发生严重缺水事故,需要很快地熄火;发生过热器爆管事故,需要很快地冷却。一般停炉的操作原则是:迅速熄灭炉火。1、立即停止添加燃料和送风,减弱引风,与此同时,设法熄灭炉膛内的火焰。2、灭火后,关闭主汽阀,将锅炉与总汽管隔断。将炉门、及烟道挡板打开加强通风冷却,并停止引风。3、打开空气阀或安全阀排汽降压,并采用进水、排污交替的方法更换锅水,当锅水冷却至70~12左右时允许排水。生物质蒸汽锅炉采用特有的二次风结构,有效的改善了炉内的空气力场,将炽热的颗粒引向前拱,有利于燃料的引燃点火,同时也延长了燃料在炉内的停留时间,提高了燃料的适应性和利用率。

        提醒广大锅炉使用者,蒸汽锅炉、热水锅炉用水一定按照相关标准认真执行,多年的市场服务经验告诉我们,用水监管真的很重要,希望引起大家足够的重视! 1.锅炉用水(锅水)需进行处理措施,严格执行GB/T1576-2008标准,加强水质监测管理。 2.处理方法:蒸汽锅炉水处理一般采用锅外化学水处理,对于立式锅炉和蒸发量1t/h以下(含1t/h)卧式锅炉可采用锅内加药水处理。注意:采用锅内加药水处理的锅炉,每班必须对给水硬度、锅水碱度、PH值三项指标至少化验一次(给水化验水箱内的加药水)。采用锅外化学水处理的锅炉,对给水应每2小时测定一次硬度、PH值及溶解氧;锅水应每2-4小时测定一次碱度、氯根、PH值和磷酸根。 3.对于离子交换器的操作,要针对设备特点制定操作规程,并认真执行。 4.水处理人员要熟悉掌握设备、仪器、药剂的性能,性质和使用方法。 5.分析化验用的药剂妥善保管,易燃、易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。 6.锅炉停用检修时,首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况,对垢的成分和厚度,腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。 7.化验室和水处理间应保持清洁卫生,有防火措施。 8.水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。

        问:烧煤的锅炉可以直接用来烧生物质燃料吗答:热水锅炉可以,蒸汽锅炉不可以。热水锅炉,受热面布置没有区分。蒸汽锅炉有锅筒,水侧受热面和蒸汽侧受热面与燃料品种有直接有关系。回答1:一般来说烧煤的锅炉都可以烧生物质燃料,但因两种燃料的成分和热值存在差异,所以燃烧设备的设计还是不同的。问:燃烧生物质木屑颗粒燃料,需要改造锅炉吗? 为什么要改造锅炉? 好像还有是什么气化燃烧!是什么意思?答:这要看你的炉子用途和类型定,原来的设计是烧煤的,改为烧生物质,燃烧物质的发热量不同,燃烧过程也不一样改造的可能性比较大(还是要视现场情况)问:1吨燃煤锅炉改烧生物质燃料需要改造么答:一般情况下,也不需要做改造;如需改造考虑如下:1、给料方式是否通用;2、出灰除渣方式是否适用;3、考察炉拱的符合性:生物质燃料的引燃性较好,应该加大锅炉前后拱的间距。 A、生物质燃料区别于煤炭,因其重量轻,多种形态,生物质燃料的给料应该是多种的;B、一般情况生物质燃料的燃尽产物是轻灰,出灰与除渣的设备应该是不同的,比如螺旋除渣机对轻质、流体的物料是无能为力的。

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