如何提高生物质锅炉的燃烧效率 生物质燃料在炉排风和二次风之间、在炉内高温烟气的强烈扰动和炉排风的播火作用下,迅速生成大量的还原性气氛,并且放出满足负荷的热量。 生物质锅炉高效燃烧形成的条件如下: (1)炉排孔眼畅通、倾角合理,停止间隔、振动频率和振动时间适当。 (2)一次风穿透燃料,底火风充足,呈微沸腾状。 (3)二次风倾角合理,并足以压制火焰的上串。 (4)合适的氧量为3%~6%,秸秆燃料含碳量低、挥发分大、灰分大、燃料空隙率大、燃尽时间长,需要富氧燃烧。 (5)根据生物质燃料干燥程度使用点火风,尽量提高燃料预热温度,形成炉排**着火。 (6)足够高的炉膛温度,一般情况下炉膛温度在800摄氏度以上就能建立连续的**燃烧。 (7)燃料水分保持在20%以下,降低着火温度。 (8)燃料灰分保持在20%以下,提高燃尽程度。 (9)燃料在炉排上分布呈中间高、两侧低状态,且厚度合适。 (10)燃料尽量细碎,粒度合适,保持与氧的良好结合面。 (11)保持连续进料、防止段料。 (12)一、二次风比例为3:7或4:6,根据不同料种选择风率,使风率适合燃料的燃烧。 (13)二次风及时进入,搅拌炉内气体使之混合,使炉内烟气产生旋涡,延长悬浮的飞灰及飞灰可燃物在炉内的行程,使飞灰及飞灰可燃物进一步降低。 (14)选用木质或者竹质的生物质颗粒燃料能提高锅炉的燃烧效果!
热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;通过热水循环泵循环暖气管道的热水,通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求。 热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。自然循环的热水锅炉,进、出水均从上锅筒顶接管,由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱,通过入水冷壁管加热上升。 上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板,隔水板*隔断锅筒横截的下半部。对于强制循环,则进水接入前端下联箱,从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消),然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱,再布入侧水冷壁管上升到上锅筒,又从前排对流管束下降到下锅筒,***在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。
困扰一:投入和运营成本
热水锅炉中产生的热水或蒸汽可以直接为工业生产和人们的生活提供所需的热能,或者可以通过蒸汽动力装置转换成机械能,或者通过发电机转换成电能。 以下两种方法可以提高热水锅炉的蒸汽温度: 1.蒸汽温度调节从蒸汽侧进行。 它是改变蒸汽侧的吸热量以保持额定出口温度。 目前,锅炉主要由喷水式减温器调节。 调节方法比较简单,主要是根据过热器的温度,适当地打开或关闭相应的减温水调节阀,以及改变进入减温器的减温水量。 当温度升高时,应打开大型调节阀以增加过热降温水的量。 否则,应关闭小型调节阀,直至其关闭。 2.温度调节从烟气侧进行。 它通过调节流入过热器的烟气量,即烟气的流速和烟气的温度来调节过热器的吸热量,从而控制温度的变化。 锅炉负荷变化和燃烧条件都会影响烟气的温度。 锅炉负荷调整相对简单,影响燃烧调节的因素较多。 例如,燃料中过量空气的量,水分,灰分,挥发物等的变化,锅炉给水和供气温度等的变化,因此燃烧调节更加复杂。 从烟道气侧调节蒸汽温度的方法只能用作辅助调节装置,并且只有在减温器调节不能进行时才能使用。 热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 介绍一下锅炉主蒸汽温度低的原因 1、过热器结垢 2、燃烧调整不当,如1;2次风配比,现场风门的调整,燃气,煤粉炉叫火焰中心的调整。 3、后烟道过热器积灰严重 4、低负荷运行导致 5、设计原因 6、蒸汽带水
热水锅炉的注意事项:1、锅炉的检验。燃气锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。2、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。 热水锅炉的结构:炉膛设计炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由质量厚钢板制成,是锅炉中重要的部件之一。 热水锅炉常见事故及原因:燃烧不完全由燃料组分过重而导致燃料燃烧不完全,缝隙挡板作为粗分离元件_天然气锅炉使GAH挟热面上积聚可燃物。锅炉以外购渣油、裂化残油和抽余C4燃料为多,它们的组分较重,黏度较高,浴池**锅炉自燃点低,燃烧时易析碳,蒸汽雾化燃料时破碎能力也很差,大分子油滴含量高,油***喷嘴易堵塞,中、低压浴池**锅炉锅炉常用挡板和因此经常影响燃油的雾化质量和燃烧效果。运行时如果燃烧调整不当,风量不足或配风不合理以及工艺工况波动时,会来不及使炭黑燃烧完全而产生黑烟。炉瞠内没有完全燃烧的油粒被烟气带到锅炉尾部GAH换热面上开始沉积。
生物质锅炉生产安装使用注意事项。1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。4、锅炉的注册登记。锅炉验收后,使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到质量技术监督局注册,并申领《特种设备安全使用登记证》。5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉
***:炉体泄露:焊缝、密封部位、钢材的轻微泄漏。 第二:不凝性气体的产生(无法预防):热媒水和炉体(钢板)会发生化学反应,释放出一种不凝性气体(H2),不凝性气体将直接影响真空锅炉的真空度。但化学反应同时在钢板表面同时形成一种保护膜(氢氧化铁),阻碍该化学反应,按照经验此化学反应将在锅炉运行2~3年内停止。 当真空锅炉内部产生不凝性气体时,压力会随之上升,也就是所说的真空度破坏。真空锅炉内部产生的不凝性气体对换热效率的影响是很严重的。当不凝性气体体积含量达到0.2%的时候,热效率降低20~30%,出水温度提高不上去,降低锅炉出力,所以真空锅炉运行时,必须把不凝性气体抽出去。
热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;热水锅炉通过热水循环泵循环暖气管道的热水,通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求;热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。
“在国内外能源新政的利好刺激下,中国的太阳能产业正面临着前所未有的机遇。”业内人士断言。
热水锅炉内部检查与使用准备、 炉膛及烟道内的检查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、附属设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查、热水锅炉在运行前一定要做一些检查,这些检查都是我们不可小视的,有可能因为我们的忽视而造成非常严重的后果。所以我们一定要防微杜渐,在热水锅炉运行前一定要认真检查以下各项。1、包括锅炉内部检查与使用准备。2、炉膛及烟道内的检查,炉膛及烟道内的积灰及杂物应***干净。风道及烟道的调节门,闸板须完整严密,开关灵活,启闭指示准确。3、锅炉附件的检查,检查安全附件是否完好;旋塞是否旋转灵活、好用;各种仪表和控制装置应齐全,好、清洁。检查合格后,应使压力表旋塞处于工作状态。4、自动控制系统的检查。5、附属设备的检查。6、燃烧设备的检查,检查燃烧装置是否完好;对机械传动系统,输煤系统,出碴系统试转正常;调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好;煤闸板尺指示正确.老鹰铁整齐、完好,翻碴板完整,动作灵活。7、辅助受热面的检查,检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充足;冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。