4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
(3)轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。
2、排烟系统的风机宜单独设置。排烟风机的位置宜处于排烟区的同层或上层。
锅筒的纵、环焊缝及封头的拼接焊缝无咬边,其余焊缝咬边深度不超过0.5 mm。第59条 对接焊接的受热面管子,按JB1611《锅炉管子制造技术条件》进行通球试验。第四节无损探伤检查第60条 无损探伤人中应按原劳动人事部颁发的《锅炉压力容器无扣检测人员资格考核规则》考核,取得资格证书,且只能承担与考试合格的种类和技术等级相应的无损探伤工作。第61条 锅筒的纵向和环向对接焊缝、封头的拼接焊缝以及集箱的纵向对接焊缝的射线探伤数量如下: 对于额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉,每条焊缝100%。 对于额定出口热水湿度高低于120℃的锅炉,每条焊缝至少25%。第62条 炉胆的纵向和环向对接焊缝,炉胆顶的拼接焊缝,其射线探伤数量为每条焊缝至少25%。第63条 对于集箱、管子、管道和其他管件的环焊缝,射线探伤的数量规定见表5-1。第64条 对接焊缝的射线探伤应按GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行。射线照相的质量要求不应低于AB级。 对于额定出水湿度高于或等于120℃的锅炉,对接焊接的不低于Ⅱ级为合格;对于额定出口热于湿度低于120℃的锅炉,对接焊缝的质量不低于Ⅲ级为合格。第65条 经过部分射线探伤检查的焊缝,在探伤部位两端发现有不允许的缺陷时,应在缺陷的延长方向做补充射线探伤检查。补充检查后,对焊缝质量仍有怀疑时,该焊缝应全部进行射线探伤。 锅炉范围内的受压管道和管子对接接头,如发现有不能允许的缺陷,应做双倍数目的补充探伤检查。如补充检查仍不合格,应对该焊工焊接的全部对接接头做探伤检查。第五节 焊接接头的力学性能试验第66条 为检验产品焊接接头的力学性能,应焊制产品检查试件,以便进行拉伸和冷弯试验。 检查试件数量和要求如下: 对于额定出口热水湿度高于或等于120℃的锅炉,每个锅筒的纵、环焊缝应各做一块检查试板。当批量生产时,允许同批生产的每10个锅筒作纵,环缝检查试板各一块,但必须符合以下条件: 连续累计生产50个以上与该批锅筒钢号相同、焊接材料和工艺相同的锅筒以及连续半年以上生产的所有这类锅筒,其检查试板的力学性能试验都合格; 经制造单位技术总负责人批准,省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案。 当材料或工艺改变或出现检查试板性能试验不合格时,应立即恢复每个锅筒作纵、环缝检查试板各一块。 对于额定出口热水湿度低于120℃、额定热工功率大于1.4MW的锅炉,当单台生产时,每台锅炉的名筒应做纵、环缝检查试板各一块;当批量生产时,同批生产的每10个锅筒应做纵、环缝检查试板各一块,不足10个锅筒也应做纵、环缝检查试板各一块。
2000年首先导入新制度的是德国。04年,德国提高了收购价格后,太阳能发电系统开始在德国广为普及。到了05年,德国的发电能力已经超过了日本,位居世界***,成为国际社会比较大的太阳能发电国。到了06年,西班牙充实了该制度后,其导入量也开始猛增,其单年度的导入量开始超过了日本。西班牙大使馆说:“我们在2007年的太阳能发电量为500兆瓦时,而此前我们计划在2010年达到400兆瓦时,现在提**年就完成了计划。”
由于生物质锅炉燃料特性与化石燃料不同,从而招致了生物质燃料在熄灭过程中的熄灭机理,反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料相比也都存在较大差异,表现出不同于化石燃料的熄灭特性。生物质锅炉生物质燃料的熄灭过程主要分为挥发分的析出和熄灭,生物质锅炉焦炭的熄灭和燃尽两个**阶段,前者约占熄灭时间的10%,后者则占90%,详细熄灭过程如下:生物质锅炉燃料送入熄灭室后,在高温热量作用下,生物质锅炉燃料被加热和析出水分。 随后,生物质锅炉燃料由于温度的继续增高,约250摄氏度左右,热合成开端,析出挥发分,并构成焦炭。生物质锅炉气态的挥发分和四周高温空气掺混首先被引燃而熄灭。普通状况下,生物质锅炉焦炭被挥发分包围着,熄灭室中氧气不易浸透到焦炭外表,只要当挥发分的熄灭快要终了时,生物质锅炉焦炭及其四周温度已很高,空气中的氧气也有可能接触到焦炭外表,生物质锅炉焦炭开端熄灭,并不时产生灰烬。
提高生物质供暖锅炉燃烧效率的措施:1、充足的氧气:如果过量空气系数过小,即空气量供应不足,会增大固体不完全燃烧热损失q4和可燃气体不完全燃烧热损失q3,使燃烧效率降低;如果过量空气系数过大,则会降低炉膛温度,增加不完全燃烧热损失。比较好的过量空气系数使q2 q3 q4之和为最小值。2、采用防垢、除垢技术:通过采用生物质供暖锅炉除垢剂和电子防垢器,优化水汽循环系统,合理控制锅炉的排污率,从而减少水垢,提高锅炉热效率。3、保持生物质供暖锅炉燃料合理的火焰前沿位置,火焰前沿应该位于**炉排与中部炉排的之间区域,火焰在炉排上的充满度好。4、生物质供暖锅炉的燃烧调节系统 对生物质供暖锅炉的燃烧进行调节,实际上就是要在保证供暖锅炉燃烧可以充分提供蒸汽负荷以及供暖需求的同时,保证供暖锅炉的安全运行以及燃烧的经济性。在具体的燃烧调节过程中,主要是实现对燃烧的控制,而在燃烧控制中又包括炉排转速控制、炉膛负压控制和送风控制。在对供暖锅炉燃烧系统的调节过程中,首先必须要保证锅炉主汽压力的稳定性维持,在实现对燃料方面缺陷的克服同时,保证出力和负荷之间的协调;其次是要保证锅炉内空气量与燃料量之间的协调,从而提高锅炉燃烧的经济性;第三是需要保证送风量和引风量的协调性,维持炉膛的负压,保证锅炉的安全性。 然后在该燃烧调节系统中,主要对三个变量进行调节:送风量、引风量和燃烧量。而在链条炉参数中,其主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要 标志,而在实践中造成主汽压力变化的主要因素包括两个方面的内容:一个是燃料量的变动,这种基本变量上的变动可以通过自身的闭环来实现控制和调节;而另一个是耗气量上的变动,这种变动属于负荷变动,一般不容易实现调节。而在该调节系统中,首先对负荷条件进行设定,然后确定基本的运行规则和平衡基础值,这个数值可以对基本的负荷进行保证,并根据主汽压力的变化以及偏差进***压状态的确定,然后对基础数值进行微调,从而保证蒸汽的品质和供暖效果。 5、供暖锅炉的炉排改造节能技术 生物质供暖锅炉的空气系数过高不利于锅炉的节能,而空气系数过高的主要原因在于锅炉炉排本身的问题,具体包括风室之间串风、隔断不严密以及炉排位置漏风。
生物质锅炉的燃烧系统是由燃烧器、风机、点火器等部件组成。生物质燃料在燃烧器中首先有一个预热过程,然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。生物质锅炉的颗粒燃料含有很高的挥发份,当炉膛 内温度达到其挥发分的析出温度时,在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准,其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热,然后进入除尘器进行净化处理,***排出完成整个燃烧和传热过程。生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也就更高。普通生物质锅炉比较高的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%以上。提高生物质锅炉的热效率:一般情况下,生物质锅炉热效率常常会收到料层厚度的影响。生物质锅炉热效率比较高时的料层厚度通常需要控制在300mm左右,而且此时的料层厚度还要尽量保持不变。当生物质锅炉的燃料着火燃烧稳定且在后拱区有一定明火燃烧时,可通过调节炉排各风门的开度来提高生物质锅炉热效率。生物质锅炉的风门开度调节一般需要前部风门开大,后部风门尽量关小。同时还要开启前后拱的二次风,二次风的风门开度大小视二次风开启后火床上方火焰及烟气流场而定。另外,生物质锅炉的热效率要有保证,着火线还应控制在离引燃拱出口处得100~200mm范围内。着火过早,易引燃煤斗内燃料;过晚则不利于生物质锅炉燃料的燃尽。
随着热水锅炉的升级和改进,设备在操作控制自动化程度上得以很好的提升。热水锅炉在使用过程中其燃烧状态和水温都可以通过系统控制台进行操作,这种炉型操作简单,而且能够直观的观察锅炉的运行状况,多用于商用,如:酒店锅炉系统、学区供暖供热、医院等机构供暖供热,中小企业供暖使用也较多。 刚才说了热水锅炉的使用范围和操作优势,接下来我们来看看其结构特点,与传统蒸汽锅炉不同的是其采用三回程螺纹烟管作为传热管道,螺纹烟管则能够直接强化热能的传送效果,提高热效率,较少热量流失。小编建议用户们在使用时可以结合低燃烧室配置,这样可以提高水的循环力。主结构和烟管采用一体式焊接模式,使锅炉运行稳定,热水锅炉一般前烟室会有观察眼,可以随时查看炉内情况,后燃烧室则有可拆卸烟室门。便于维护和打扫,现有热水锅炉较燃煤或生物质燃料锅炉相比在烟尘上有巨大优势,燃气锅炉与燃煤锅炉的燃烧方式不同,这也决定了其热效率和排烟。更多用户选择热水锅炉或蒸汽锅炉替代燃煤或生物质燃料锅炉不**是为了遵守相关锅炉房改造升级标准,也是时代发展的趋势。
二、体积小,重量轻,没有伸缩机构,不存在机械卡壳现象。