正泰(Astronergy Solar)目前正采用从欧瑞康导入的一揽子生产线试制产品,计划在近期内开始量产。09年底产能将达30MW。电池采用串联结构,转换效率为9%。
生物质锅炉不完全燃烧的原因有哪些? 生物质锅炉产品介绍 生物质锅炉采用保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按规范和标准生产,所有受压部件均采用锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的大特点是:节能、环保,且安装使用方便。 生物质锅炉不完全燃烧的原因有哪些? 现代工业中所用的生物质锅炉,不仅解决了传统锅炉所产生的环境污染的问题,而且还减少了煤炭等资源的使用。不过在生物质锅炉的燃烧产物中,我们有时会发现含有大量的可燃物,且灰渣发黑,以及燃烧气体里含有大量的一氧化碳可燃成分。这类现象是典型的不完全燃烧问题。 目前,导致生物质锅炉中的燃料不完全燃烧的因素主要有:炉膛的温度不够,通常情况下低于600℃时,不能建立良好的燃烧结构;所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要;所供给的空气量足够,但是由于混合接触做的不好,引发燃烧紊乱;锅炉所用的基燃料水分太大,当燃料中的水分超过45%以上时,很难保证燃烧能正常燃烧;燃料颗粒太大,不利于燃烧反应的进行;燃烧的反应时间不够或炉排振动幅度过大、间隔过短,燃烧时间不充分;灰分太大,以及包裹了焦炭颗粒,使燃烧速度减慢;进料太多,炉排上的面料层太厚,气固不能良性混合;进料少或者炉排料层薄蓄热能力不足。
以回收晶圆为原材料开发新太阳能电池
斯旺西大学(SwanseaUniversity)工程学院研究人员和硅晶圆回收公司PureWafer联手开发推出利用半导体产业的副产品---回收晶圆制成的低成本太阳能电池。
锅炉设备是我们生活供热供暖中必不可少的特种设备之一,这两年是锅炉行业的发展大年,也是在节能为主导的一种大势所趋。***就锅炉的节能为大家做了一个关于余热回收的简短的专题总结,希望大家能够对锅炉的节能意识有更好的认知。 热水锅炉是目前主流设备之一,也是行业内使用较广的炉型。新型热水锅炉加入冷凝余热回收技术,之前热水锅炉或燃煤锅炉的排烟温度控制在120°—350°间,其中烟气热值在7%—25%,其中潜热的15%是不使用的,排到粗烟气中,对热量的流失较大,同时排气氮量较大,这也是锅炉急需升级和融入新技术的重要原因。 新型冷凝热水锅炉优势在于采用冷凝器,冷凝器能够使热水锅炉或蒸汽锅炉的烟气排放控制到在冷却到100°,对倡导蓝天白云计划做出 行业贡献。热水锅炉的冷凝排烟还可以比避免热气的二次蒸发节水,同时还能做好换热,在此过程中烟气会降到80°以下,40°以上范围内, 冷凝器热管一般选择的是不锈钢的高效防腐,对于用户来讲可能新型热水锅炉在初期可能会显现出价格高,但使用维护中能够降低运行成本真正做好节能。随着锅炉行业的不断发展,热水锅炉和蒸汽锅炉的技术也已成熟,可以更好的实现使用安全、运行稳定、质量可靠等质量保障。
生物质蒸气锅炉处于超负荷运行中应注意的问题:大多数供暖单位,通过各种方法提高锅炉的出力,使部分生物质蒸气锅炉处在超负荷运行状态。虽然超负荷运行的方式降低了能耗,但通过总结教训,以下几个问题应予以重视。 1. 2.循环流量循环流量是保证锅炉安全稳定运行的一项重要指标。循环流量过低,易造成锅炉超温停炉,甚至内部上升管部分产汽严重。而循环流量过大,锅炉的阻力增加,增加了循环水泵耗电。通过实践总结认为,锅炉在超负荷运行中应保证实际循环流量为设计流量的1.2~1.4倍。如何保证超负荷运行锅炉的循环流量呢?一方面要做好锅炉房内的水力调整。在运行初期,用FBL超声波流量计测试运行锅炉水量,如果水量不足,则需要调节备用锅炉和省煤器的水量,直到运行锅炉水量达到1.2~1.4倍设计循环流时为止。另一方面要减少锅炉阻力。在锅炉安装的过程中,将锅炉进出水管的管径适当放大,减少锅炉至锅炉房母管的阻力,检查炉内的出回水装置,通过计算,如果阻力过大,与厂家协商,进行改造。通过如此两种方法,保证了锅炉的循环水量,从而保证了锅炉超负荷下的安全运行。
造成生物质锅炉里的生物质不完全燃烧的原因有以下几方面: 1、锅炉内的温度不够高,在正常情况下,炉膛的温度达不到600摄氏度,无法构成良好的燃烧结构。 2、提供的空气量不够,燃料无法完成充分燃烧,或者是空气量供给的足够,但是混合接触不充分,造成燃烧紊乱。 3、燃料中的水分太大,不能进行正常的燃烧,另外燃料颗粒的大小要均匀,过大不能进行燃烧反应。反应的时间达不到要求,燃烧的时间不够,都会造成不完全燃烧。 4、一次性给料过多,会造成炉排上的料层过厚,气体和燃料达不到良性混合,蓄热能力达不到充分燃烧的要求。 生物质燃料不完全燃烧的因素找到了,便好针对原因对锅炉进行整改,具体整改措施如: 1.改善炉排结构,以提升膛内温度,为燃料充分燃烧提供燃烧基础; 2.增加二次进风口,补充膛内燃料燃烧所需氧气; 3.从颗粒燃料生产源头抓起,保证燃料低水分,控制颗粒机出粒大小均匀; 4.结合炉排实际燃烧状况,合理设置上料机上料速度、投料量。 从以上四个方面加强控制便能保证生物质燃料在锅炉中完全燃烧,燃料充分完全燃烧才能提升锅炉热效率,保证生物质锅炉的节能效益比较大化。
第152条 水压试验前、应进行内外部检验,如必要时还应作强度核算。不得用水压试验的方法确定锅炉的工作压力。第153条 水压试验压力应符合表12-1的规定。 水压试验时,应力不得超过元件材料在试验温度下屈服强度的90%。第154条 锅炉进行水压试验时,水压应缓漫地升降,当水压上升到额定出水压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升压到试验压力。焊接的锅炉应在试验压力下保持5min,然后降到额定出水压力进行检查。检查期间压力应保持不变。 水压试验应在环境温度高于5℃时进行,否则必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围**的温度,以防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃。第155条 锅炉进行水压试验,符合下列情况为合格; 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾; 胀口处在降到额定出水压力后不滴水珠; 铸铁锅炉锅片的密封处在降到额定出水压力后不滴水珠; 水压试验后,无可见的残余变形。第156条 锅炉检验结果应记入锅炉技术档案,并有检验人员签字。
另外,某些特殊如高炉煤气干法脉冲布袋除尘器,其设计耐压要求达到0.3MPa或更高,设备一般均设计为圆形,以满足耐压要求。
在对于一些工业工厂的废气污染等有很好的治理效果,脱硫除尘器的主要原理流程示意图如:1进气口;2电机;3螺旋输送机;4池尘口;5气流分流板;6集尘斗;7滤尘室;8除尘滤袋;9花板;10出气口
烘干机械日趋自动化,而机器人作为自动化技术相当有竞争力的技术,适合重复性、快速性、准确性、危险性的工 作。机器人技术在行业中的应用以飞快的速度发展,在过去的5年中从9.5%增加到了17.4%,几乎翻了一番。机器人几乎出现在了所有的烘干机功能领 域。智能化的设备在今后会越来越普及,如食品、药品,特别是生物制品和微生物制剂及对人体有害的化工原料。随着机器人技术的成熟和产业化的 实现,使得多数领域中应用机器人的范围越来越广。