生物质蒸气锅炉处于超负荷运行中应注意的问题:大多数供暖单位,通过各种方法提高锅炉的出力,使部分生物质蒸气锅炉处在超负荷运行状态。虽然超负荷运行的方式降低了能耗,但通过总结教训,以下几个问题应予以重视。  1. 2.循环流量循环流量是保证锅炉安全稳定运行的一项重要指标。循环流量过低,易造成锅炉超温停炉,甚至内部上升管部分产汽严重。而循环流量过大,锅炉的阻力增加,增加了循环水泵耗电。通过实践总结认为,锅炉在超负荷运行中应保证实际循环流量为设计流量的1.2~1.4倍。如何保证超负荷运行锅炉的循环流量呢?一方面要做好锅炉房内的水力调整。在运行初期,用FBL超声波流量计测试运行锅炉水量,如果水量不足,则需要调节备用锅炉和省煤器的水量,直到运行锅炉水量达到1.2~1.4倍设计循环流时为止。另一方面要减少锅炉阻力。在锅炉安装的过程中,将锅炉进出水管的管径适当放大,减少锅炉至锅炉房母管的阻力,检查炉内的出回水装置,通过计算,如果阻力过大,与厂家协商,进行改造。通过如此两种方法,保证了锅炉的循环水量,从而保证了锅炉超负荷下的安全运行。 

        生物质燃料锅炉1蒸吨锅炉满负荷用量186公斤×1.15元/公斤=214元  用电锅炉1天按8小时计算800元/小时×8小时=6400元  用生物质燃料锅炉1天按8小时计算214元/小时×8小时=1712元  实际用生物质燃料锅炉比用电锅炉1天8小时节能6400-1712=4688元。  生物质燃料锅炉的经济效益及社会效益  推广生物质燃料锅炉,可以部分解决企业的能源供应,维护企业的正常生产,提升企业的赢利能力,促进经济发展。生物质燃料是一种理想的可再生能源,它来源***,不但可促进农民的每年增收,又可以防止水土流失。生物质燃料作为一种新兴的能源,它的使用,每年可节约天然气6.84亿立方米,可以有效地节约不可再生的石油类能源,促进节能减排。因此,推广生物质燃料锅炉,有良好的经济效益与社会效益。 

斯旺西大学工程学院电子学讲师兼本研发项目斯旺西学术领导欧文盖伊博士表示:“我们研发的***款原型电池的能源转换效率是14%,但我们希望下一次能将其能源转换效率提升到接近20%,较当前商用太阳能电池的转换效率高出5个百分点。”

        热水锅炉中产生的热水或蒸汽可以直接为工业生产和人们的生活提供所需的热能,或者可以通过蒸汽动力装置转换成机械能,或者通过发电机转换成电能。 以下两种方法可以提高热水锅炉的蒸汽温度: 1.蒸汽温度调节从蒸汽侧进行。 它是改变蒸汽侧的吸热量以保持额定出口温度。 目前,锅炉主要由喷水式减温器调节。 调节方法比较简单,主要是根据过热器的温度,适当地打开或关闭相应的减温水调节阀,以及改变进入减温器的减温水量。 当温度升高时,应打开大型调节阀以增加过热降温水的量。 否则,应关闭小型调节阀,直至其关闭。 2.温度调节从烟气侧进行。 它通过调节流入过热器的烟气量,即烟气的流速和烟气的温度来调节过热器的吸热量,从而控制温度的变化。 锅炉负荷变化和燃烧条件都会影响烟气的温度。 锅炉负荷调整相对简单,影响燃烧调节的因素较多。 例如,燃料中过量空气的量,水分,灰分,挥发物等的变化,锅炉给水和供气温度等的变化,因此燃烧调节更加复杂。 从烟道气侧调节蒸汽温度的方法只能用作辅助调节装置,并且只有在减温器调节不能进行时才能使用。 热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。   锅炉主蒸汽温度低的原因   1、过热器结垢   2、燃烧调整不当,如1;2次风配比,现场风门的调整,燃气,煤粉炉叫火焰中心的调整。   3、后烟道过热器积灰严重   4、低负荷运行导致   5、设计原因   6、蒸汽带水

        物质锅炉另外还采用了下面3个因素,使得我们的生物质锅炉热效率比较高能达到96%。1.的生物质锅炉采用旋风燃烧专利技术,利用二次螺旋补氧专利技术,火焰长度是普通生物质锅炉的三倍。采用三炉膛四回程的结构优势和旋风燃烧专利技术,经过二次补氧三次燃烧,使锅炉在燃 烧时无黑烟、无灰尘、烟气排放优于燃油锅炉。2.生物质锅炉系列其本体内胆换热面是其他锅炉的1.5倍。一般一吨其他锅炉其内胆热交换面积为26平方,而生物质锅炉其内胆换热面为40个平方。3.生物质锅炉系列其换热管采用钛镁合金的高效超导管,其热交换速度是普通锅炉导热管的4倍,换热速度优于铜管。其特点:换热快、吸收热量大、其内外壁光 滑不容易附着水垢。其材料**生锈,不产生锈水没有锈味。采用钛镁合金材料耐腐蚀、抗磨损使锅炉使用寿命长,维保简单。

        热水锅炉全自动定时、定温运行:   1、电脑式热水锅炉控制器,所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上,锅炉一键开机,全自动定时、定温运行,用户可以设定启、停炉时间,温运行,热水锅设置完成后,不需专人值守,省事、省力。   2、配置进口品牌燃烧器,炉全自动定时、定自动化程度高,按照控制器指令自动吹扫,电子自动点火,自动燃烧,风油(气)自动比例调节,性能安全稳定,燃烧效果好。并有熄火保护装置,保证安全运行。   3、火管内插有阻燃扰流片,减缓排烟速度,加强换热,减少热损失,节省燃料。   4、大字体显示水温,方便掌握锅炉及系统的运行状况,水温从10℃到90℃可以随意设置,锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。   配置热水锅炉**微电脑控制器,大屏幕全中文液晶屏,带有超亮背光灯,无论白天黑夜,锅炉运行状态清晰可见。显示齐全:循环泵工作情况、燃烧器工作情况、炉水温度、水位高低、当前时间、报警记录等,锅炉运行状态一应俱全;设置方便:锅炉开机后,操作人员可通过6个按键随意进入待命状态(设置)、进入运行状态(开机)、退出运行状态(停机),热水锅炉随意在处于待命状态时进行运行参数的设定;功能齐全:可任意设定当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、循环泵开启温度、循环泵关闭温度、锅炉开关机时间(可分4个时间段)等运行参数。  

        生物质颗粒锅炉燃烧试验  生物质锅炉  试验中采用生物质锅炉,炉膛面积为1.05m×0.65m,其长宽比为1.6∶1,该锅炉在炉膛上下方各有一组风机,见图1。  图1生物质颗粒锅炉纵向剖面   数值计算模型  由于模型结构比较简单,在几何结构和流场特点简单的区域,使用结构化体网格,而在燃烧很集中的区域,对网格进行生物质颗粒直燃预燃室采用上给料下送风(定义为一次风)布置方式,进料和主配风位于预燃室的一侧,进料斜向插入预燃室,依靠重力和流化风助流进料。配风点包含为自炉排底部进入的风量;流化物料的流化风;预燃室出口烟道冷却周界风;炉侧壁观察孔保护风,出口高温烟气则位于另外一侧。预燃室内壁有保温装置,材料为粘土,厚度为200mm。  图2数值模拟生物质锅炉结构  由于模型结构比较简单,在几何结构和流场特点简单的区域,使用结构化体网格,而在燃烧很集中的区域,对网格进行了部分的密化,应用了分区划分的思想,这也是精简计算的重要手段。  采用三维稳态的形式来建立数值模拟,并用QUICK格式进行方程的离散,而流场计算采用SIMPLEC算法,它可以增加收敛性,也是目前使用较多的算法,而边界条件直接由速度入口和压力出口可知。其元素分析与工业分析见表1  表1生物质颗粒的元素分析与工业分析  

        管道的截止阀门和调节阀门上应有明显的标记,指示水流动的方向和阀门的开关方向。第125条 每台锅炉出水管上应装截止阀或闸阀。锅炉给水、补给水管上应装设截止阀和止回阀。第126条 锅炉的出水管一般应设在锅炉比较高处。在出水阀前出水管的比较高处应装设集气装置。 每一个回路的比较高处以及锅筒比较高处或出水管上都应装设公称通径不小于20mm的排气阀。每台锅炉各回路比较高外的排气管宜采用集中排列方式。 在强制循环锅炉的锅筒比较高处或出水管上应装设内径不小于25mm的泄放管,管子上应状泄放阀。装设泄放阀的锅炉,锅筒或出水管上可不装设排气阀。第九章热水系统及附属设施第127条 钢制锅炉的出水压力不应低于额定出口热水温度加20℃相应的饱和压力。 铸铁锅炉的出水压力不应低于额定出口热水温度加40℃相应的饱和压力。第128条 热水系统应根据GBJ41《锅炉房设计规范》的规定进行设计,管道安装应符合GBJ235《工业管道工程施工及验收规范》及GBJ242《采暖与卫生工程施工及验收规范》的规定。第129条 在热水系统的比较高处及容易集气的位置上应装设集气装置。第130条 热水循环系统必须有可靠的定压措施和循环水的膨胀装置。 采用高位水箱作定压装置时,应符合下列要求:1、 高位水箱的比较低水位应高于热水系统量高点1m以上,并满足使系统不汽化的要求;2、 设置在露天的高位水箱及其管道应有防压措施;3、高位膨胀水箱的膨胀管上不应装设阀门;4、高位补给水箱与系统连接的管道上应装设止回阀,系统中应有泄压装置。 采用气体加压罐作定压装置时,应符合下列要求:1) 气体加压罐上应装设压力表;2) 气体加压罐内的压力应保证系统不汽化;3) 当采用不带隔膜的气体加压罐时,加压介质宜采用氮气或蒸汽,不应采用空气。采用补给水泵作定压装置时,应符合下列要求: 系统中应有膨胀水箱或泄压装置; 间歇补水时,补给水泵停止运行期间,热水系统的压力降不得导致系统汽化。第131条 热水系统应装自动补给水装置,并在司炉操作地点装有手动控制补给水装置。第132条 强制循环热水系统至少应有两台循环水泵,在其中一台停止运行时,其余水泵总流量应满足比较大循环水量的需要。 在循环水泵前后的管路之间应安装一根带有止回阀的旁通管,以防止突然停泵发生水击。第133条 热水系统的回水干管上,应装设除污器,并应定期排污。除污器应安装在便于除污的位置。第十章 锅炉房一、 对于设在多层或高层建筑的半地下室或***层的锅炉房,每台锅炉的额定额定热功率应小于或等于7MW且额定出水温度小于或等于120℃,且应满足《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第184条相应条件。

此外,还要注意调整好水位汽温和负荷,不能出现任何问题。

等到锅炉中的水位降到汽包以下之后,就可以恢复正常了。

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