记者涂劲军
热水锅炉热阻与许多因素有关,考虑单位面积内布置的埋管量对换热器换热能力的影响,将此热阻定义为管间热阻。为此即假定水平埋管是由间隔均匀的平行直管道组成的,此时管道间距为1/β。由管道外壁到两管道中间区域的中点的热阻即管间热阻,可以表示为单位长度管子的热阻可近似地表示为rl= rp+rg,折合成单位土壤面积的热阻为r2=rl/β,则由管内流体到热源平面的传热热阻引起的温升 国内循环流化床热水锅炉燃料制备系统的工艺形式以粗碎+筛分+细碎为基本形式,其他根据每个工程的具体情况和条件适当作以变更或重新组合。常用的几种形式为: 1.粗碎+筛分+细碎。这种形式可以基本上满足循环流化床锅炉入炉煤的要求。其特点是: (1)系统总破碎比的合理分配; (2)减少燃煤的过渡粉碎,燃料粒径分布基本符合宽筛分分布规律; (3)可选用小规格的细碎机。这种形式可适用于原煤中超出规定粒度的颗粒较多,且50mm以上颗粒占一定比例的系统。 2.筛分+细碎。该形式适用原煤中绝大部分为小于50mm,其中大于50mm的大颗粒含量极少且比较大不超过80mm系统。 3.粗碎+细碎。这种形式较适用于原煤粒度较大,煤中杂质较多,原煤水份相对较大,容易造成筛孔堵塞的系统。其缺点是燃料过粉碎现象较严重。
污水处理设备虽然不用每天看守,但也要定期的保养,下面中科贝特介绍一下地埋式污水处理设备风机的日常维护,大家可以借鉴一下:
太阳能电池业务与以前已大不相同
美国应用材料副总裁、太阳能业务总经理查尔斯·盖伊(CharlesF.Gay)接受记者采访时就今后的太阳能电池产业前景发表了看法。
关于生物质锅炉,一是它的启动要求和注意事项,二是它的停炉保护,具体内容如下。 1.启动要求和注意事项 (1)上水过程中,应注意一些部位是否有漏水等现象,如有该现象的话,那么应停止上水,并及时进行处理。当水位达到规定位置后,就可以停止上水了。 (2)当锅筒压力达到某些压力数值时,要注意以下其膨胀是否是正常的,如果不正常的话,那么应及时查明原因。 (3)锅炉的并炉,应让主汽压力低于蒸汽母管压力,否则就会出问题。其蒸汽温度应低于规定数值,并保持较低的水位,以便燃烧能够稳定。 2.停炉保护 (1)锅炉如果长时间停运的话,那么其汽水系统必须要进行疏水,并要保持干燥。 (2)其烟气系统必须要进行清灰处理,是的受热管表面是干燥的。 (3)锅炉的不同部件,则需要进行不同的保护,对于可移动的部件,则是要进行检查,是否有问题。还有就是电子和电动设备,要经常进行加热保护。
除尘器的运行达到稳定状态时,即将清灰设置在自动清灰模式。布袋运行后应及时进行运行温度的设定,一般设定在100~120℃。PPS滤料的缺点是抗氧化性能较弱。随氧浓度和烟气温度的升高氧化反应剧增。而对瞬时高温也有一定要求,温度达200℃时,每次不能超过10分钟,全年累计不能超过50小时。
生物质颗粒燃料的四大误区 一些人会存在疑问。生物质颗粒燃料的原料主要是农作物,因此有人就提出疑问:宝贵的粮食来制造生物质燃料不是浪费吗?这只是人们对生物质燃料的一个误区,下面我们就为大家解答这些问题,让大家消除对生物质燃料的错误认知。1) 生物质颗粒燃料能源消除与粮争地的误区。生物质能的原料生产,可以利用不宜种植农作物的荒地、坡地、改良后的盐碱地,还可利用休闲的土地,完全可以做到不与生产粮食争地。2) 生物质燃料颗粒能源消除与人争粮的误区。甜高梁、甘薯、木薯、秸杆、甘蔗都可以作为生产燃料乙醇的原料。各种废油、油菜籽都可以用来生产生物柴油。所以不能误解为生物质能就是把粮仓变油箱。相反,生物质能将起到一个粮食安全平衡器的作用。3)消除技术不成熟的误区。生物发酵技术,是我国生物技术中与国外差距**小的技术,燃料乙醇的技术已达到国际先进水平,生物柴油技术也已经进入研发产业化阶段,沼气技术已经应用多年并取得很大成绩,秸杆综合利用的技术也已取得了重大突破。生物质技术的改进可以降低成本,而且比煤炭要安全,是一个非常大的能源。4) 生物质燃料颗粒能源 消除生产成本高的误区。生物质能的技术进一步改进,有望成为成本比较低的能源之一,而且比核能、煤炭安全得多。初步测算,三峡工程总投资约1800亿元人民币,2009年完成后,年发电860亿千瓦时,相当于一个大庆的能源当量,而同当量的发展生物质能只需不到50%的投资就能创造一个绿色大庆。 生物质燃料的环保型是有目共睹的,也是为何成为消费者所青睐的环保材料的原因之所在。生物质燃料其中包括秸秆,棉柴,稻壳,木屑等各种农林废弃物原料,虽说也会产生焦油,硫化氢,氧化氮等物质,但由于现代的技术水平已相对来说比较成熟,生物质燃料颗粒能源所以其有害物质的排放量明显要小于国家的标准。
总之,安全阀是锅炉压力容器的重要部件。也是易发生故障的部件。对锅炉压力容器安全阀的控制,是从安全阀选型、安装、调试、运行、检修及维修全过程的安全监察质量控制,若某个环节发生错误,都有可能引起锅炉压力容器发生事故。zui近几年因安全阀的问题导致锅炉压力容器的事故经常发生。因此,对于锅炉压力容器安全阀,只有从选型、安装、调试、运行检修及维修各个过程严格把关,认真执行标准、规程的要求,才能在锅炉压力容器超压状态时,其安全阀一定能够起跳泄压,保护其设备的安全。从而确保锅炉压力容器安全经济运行。
大家对热水锅炉的使用原理与方法都有一定的了解,小编在这里也就不为大家一一介绍了。不过如果对热水锅炉感兴趣的话,小编可以为大家提供一些关于它的性能方面的知识,下面就来看看热水锅炉在使用过程中有哪些优点吧。 投资、运行费用低:生物质燃烧机构设计合理,用于各种设备时改造费用低,运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上,比燃气锅炉加热成本降低40%以上,是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的比较好选择。 操作简单、维护方便:采用变频自动给料,风力除灰,操作简单,工作量小,单人值班即可,生物质燃烧机是广大锅炉企业的比较好选择。 燃料来源广:本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料,热值高,且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。 热水锅炉明显的环保效益 热水锅炉无污染环保效益明显:以可再生生物质能源为燃料,实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术,烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低,是燃油(气)燃烧机、电加热等比较好的替代品。 无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温裂解燃烧技术,焦油等以气态的形式直接燃烧,解决生物质气化焦油含量高的技术难题,避免了水洗焦油带来的水质二次污染。 加热温度高:技术采用二次配风,炉压在500-700mm水柱以保证射流区正常流化。连续供料连续生产,火焰稳定,高温段温度可达1300℃,被工业***应用。 所以说热水锅炉的优点是非常的多的,希望大家操作使用的过程中都可以让它的性能得到充分的发挥。
系统介绍生物质锅炉存在的优势:1) 给料系统 给料系统由料仓、振动给料器、皮带输送机、螺旋给料机、斗式提升机、料斗等部件组成。根据不同的燃料性质和锅炉类型采用不同的给料方式。 在工厂中加工成型的BMF燃料通过皮带运输机转存到料仓中,然后再通过斗式提升机(螺旋给料机)把料仓中的BMF燃料供给燃烧器进行燃烧。 2) 燃烧系统 燃烧系统的主要设备是链条炉排,相对燃煤,生物质燃料有较易着火、燃烧快的特点,故炉排减速机采用慢速电机,使炉排运行速度降低。考虑到控制炉排适应不同的锅炉不同负荷,炉排电机采用变频控制,以满足对炉排行走速度的控制。锅炉的料层通过炉排前侧的闸板控制。优化炉膛受热面布置和前后拱结构,采用低温燃烧技术,控制炉膛燃烧温度为750~850℃之间(根据燃料灰熔点确定),有效的抑制碱金属的结渣,降低锅炉腐蚀几率。生物质的燃烧通常可以分为三个阶段,即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。生物质在炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区,根据各区的燃烧特点,各区需要的风量有差别,预热干燥区和燃尽区的风量少一些,燃烧区的风量要大一些。风量的调节通过设置在炉排两侧的调风挡板实现。温度控制是以炉膛内部温度为准,其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热,然后依次进入省煤器(节能器)、空气预热器完成整个燃烧过程,再进入除尘器进行净化处理,***通过烟囱排入大气,由于采用和省煤器和空气预热器等节能装置,降低了烟气温度,**提高了锅炉整体效率。 3) 吹灰系统 锅炉配有全自动声波吹灰装置,可以定时对炉膛和烟管进行吹扫,保证烟管表面不出现积灰,从而实现锅炉的安全高效运行。采用声波吹灰器具有以下优点: 1结构简单,吹灰器本体不用电,没有机械运动旋转机构,没有易损部件,不会产生机构运动旋转故障。 2体积小,重量轻,没有伸缩机构,不存在机械卡壳现象。 3材质耐高温,耐磨损,耐腐蚀,抗老化,使用寿命长。 4安全可靠,不会磨薄或吹损管束,无导致爆管现象,满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。 5声波效能高,功率大,频带宽,清灰效果***。 6适应范围广,可适用于各种炉型和锅炉任何部位,包括炉膛水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等;光管和螺旋翅片管均可使用,清灰无死角; 7用气量小,动力消耗少。 8控制系统分为自动、手动功能,可自成单元,也可接入DCS系统,实现全自动化运行。4) 烟风系统 送风系统:锅炉送风系统与炉排进行优化布置,空气经鼓风机通过空气预热器送至炉膛,来达到输送燃料及助燃的作用,炉排下部的风仓使热风可以在炉排下侧均匀的进入炉膛,做到炉排左右两侧配风均匀,减少偏烧现象,保证燃料燃烧完全。引风除尘系统:在引风机作用下,燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热后、再依次通过省煤器、空气预热器进行换热,***进入除尘器净化,***经引风机由烟囱排出。锅炉二次风的布置二次风是指在火床上方送入炉膛的一股强烈气流(习惯上将从炉排下送入的空气称为一次风)。二次风主要作用是扰动炉内气流,使之自相混合,从而使气体不完全燃烧损失和炉膛内过量的空气系数都得以降低。一般情况下,二次风配合炉拱使用,以取得比较好效果。除扰动和混合烟气外,蒸汽锅炉加装二次风若布置恰当,它还能起多种其他的良好作用,例如,二次风能将锅炉炉内的高温烟气引带至漩涡流动,这既可延长未燃尽的飞灰颗粒在炉膛中的行程,增加其停留时间,也由于气流的漩涡分离作用,使部分飞灰摔回炉排,减少飞灰的逸出量。