生物质锅炉缺水的解决方法:生物质锅炉运行必须保持正常水位。当水位低于比较低安全水位线时,称为缺水事故。缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。如水位在比较低安全水位线以下,但还能看见,或虽然已看不见水位,但对允许采用“叫水法”的生物质锅炉进行“叫水”后水位很快出现时,属于轻微缺水。如水位已看不见,用“叫水法”也不能出现时,属于严重缺水。 生物质锅炉缺水事故,如果处理不当,会造成设备严重损坏,如果在生物质锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致生物质锅炉。这是因为生物质锅炉缺水后,一方面钢板**烧而过热,甚至烧红,使强度大为下降,另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极为悬殊,钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂,在蒸汽压力的作用下,龟裂处随即撕成大的破口。汽水从破口喷射出来,即造成事故。
CDZH常压热水锅炉,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型块状炉排,配有鼓风机、引风机进行机械通风。燃料落到炉排上,在炉膛内充分燃烧后,火焰经过中间炉墙的烟气通道进入本体后部,由两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入除尘器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。 ● 锅炉热效率在77%以上,高于《工业锅炉通用技术条件》标准。 ● 快装出厂,到使用现场后,装接阀门仪表,鼓、引风机、烟风管道、除尘器及水电路等即可运行,且具有起动生火快等特点。 ● 安装、移动方便能节约大量的基建投资。
使用过热水锅炉的朋友多多少少都知道一些热水锅炉缺水和满水现象,但究竟是怎么回事,如何处理却是一头雾水,小编带领大家详细了解一下这几种现象! (1)水位低于低安全水位线,水位表玻璃管(板)上呈白色。 (2)低水位联锁装置,水位低于规定值应使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。 (3)给水流量小于蒸汽流量,如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象。 (4)缺水严重时,从炉门可见到烧红的水冷壁管,也可嗅到焦味,同时,炉管可能破裂,这时可听到有爆破声,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。 (5)严重时蒸汽大量带水,热水锅炉含盐量增加,蒸汽管道内发生水锤声,连接法兰处向外冒汽滴水。 冲洗水位表,确定是轻微满水还是严重满水。方法:先关闭水位表,水连管旋塞,再开启放水旋塞,如能看到水位线从上下降,头雾水-热水锅。表明是轻微满水,炉如何处理却是一停止给水,开启排污阀,放至正常水位。如严重满水时,因采取紧急停炉措施。
生物质锅炉运行时应注意以下几点:(1)根据锅炉运行时实际燃料的消耗量调整螺旋式上料机的燃料供给量。(2)炉膛内的燃料未燃尽,鼓、引风机不得停止运行。(3)运行中突然停电时,必须及时***炉膛内的燃料。(4)停炉前,不得再添加生物质燃料。(5)停炉时,无需封火,炉排上燃料燃尽后,鼓、引风机方可停止运行。(6)由于生物质燃料灰渣中含有较高的硅、氯及钾、钠等碱金属,灰熔点较低,容易在炉膛内结渣、结焦或沉积于受热面,严重影响燃烧生物质锅炉的传热,甚至造成腐蚀,影响锅炉的运行。因此,需要定期清理炉膛、折烟室和烟管内的积灰和灰渣。
因为当大部分除尘滤袋损坏时,应进行全部更换,更换除尘布袋zui好在除尘器停止工作时进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸布袋,拆卸时,先将袋笼取出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋,安装新布袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。
4、采用节煤剂:
对于热水锅炉的功耗,我们使用温度来控制泵的启动和停止,尽量不让泵在低温下工作,然后在达到设定温度时启动泵。 降低锅炉内壁结垢的热效率是锅炉功耗的主要原因。 建议磁化或软化锅炉水,以节省能源并延长锅炉的使用寿命。 大气压锅炉,也称为无压热水锅炉,是指锅炉顶部的静压,其通过大气并且不能承受加热系统的水柱。 这是一个相当开放的热水箱。 循环水泵只能安装在热水供应的主管上。 它应配备止回阀和流量调节阀,使循环水泵不能起到水循环的作用,而是起到加压水的作用。 实际上,它是一种加压水泵。 这就像供水项目中的冷水泵。 来自储存器的水被泵送到水塔,然后通过重力输送给用户。 什么是热水锅炉? 优点是没有危险,不可能进行监督检查,没有必要考虑锅炉房的减压问题,节省钢材,简化工艺,回收废锅炉, 取消补充泵。 电源故障保护良好耐用,为用户节省了各种投资。 选择常用于耐腐蚀离心泵的材料: 大多数耐腐蚀泵的耐腐蚀性主要取决于泵的流通部件的材料。 对于耐腐蚀泵,根据不同的输送介质选择适当的材料作为泵的流量元件。 热水锅炉配有计算机化的沸水锅炉控制器。 所有功能都存储在智能芯片上,实现了智能化,数字化,自动化和人性化的锅炉。 锅炉智能控制水温,达到水温加热自动停止。 显示水温,炉水温度一目了然。 燃气蒸汽锅炉采用燃烧机置位模式,双通道结构,燃料燃烧充足,锅炉运行平稳,占用空间小,烟管插入扰流板,减缓烟气 排气速度,增加热交换量,锅炉热效率越来越高。 用户使用成本的蒸汽锅炉是一种能量转换装置。 输入到锅炉的能量是燃料中的化学能,电能,高温烟气的热能等,并由锅炉转化为输出具有一定热能和高温水的蒸汽或有机热载体。
电锅炉是一种以动力电为加热源,通过锅炉的换热部位把热媒水加热到一定温度参数并向外输出具有额定工质的热能机械设备。热水锅炉是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。那么,电热水锅炉是以电力为能源,生产规定参数和品质的热水锅炉。电热水锅炉通过电加热管对水加热,实现供暖和提供生活、洗浴用热水,锅炉智能化程度高、加热快、无噪音、无污染,热水锅炉电热水锅炉既可以单独满足供暖又可以单独满足供应热水,如果管道系统中增加上换热器,那么电热水锅炉可以同时满足供暖和洗浴两种要求。 电热水锅炉运行采用血液循环原理,结合**微电脑控制器CPU,通过温度传感器,构成循环调节系统。按恒温、节能的优化运行原则,称无压电热水锅炉随着水温的变化,控制系统不断进行温度采集,逻辑运算和数字芯片控制调节,从而达到系统自动恒温,实现采暖和提供生活热水的目的。 电热水锅炉按照加热管不同分为陶瓷加热管电热水锅炉和不锈钢加热管电热水锅炉等;按照用途可以分为电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉、婴儿游泳馆电锅炉等;按照是否承压可以分为常压电热水锅炉和承压电热水锅炉,常压电热水锅炉也称无压电热水锅炉,承压电热水锅炉价格昂贵,并且安装、使用需要技术监督部门监管,所以宾馆、酒店、洗浴中心及住宅小区和别墅多采用常压热水锅炉,常压电热水锅炉既安全又方便。 电热水锅炉也称电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉等,电热水锅炉是采用新电热技术及控制系统设计完成的生产热水满足采暖或供应生活、洗浴用热水的全自动环保锅炉。 电热水锅炉配置热水锅炉**电脑控制器,采用现代电脑控制技术,常压电热水锅炉也把锅炉性能的智能化、自动化、人性化变成现实,具有稳定性高、功能丰富、操作简单、使用方便、控制灵活等优点。功能强大,拥有锅炉水温控制、锅炉水位显示、缺水保护、超温保护、内置数字式电子时钟、连续或定时(4个时间段)运行控制等多项自动显示、控制功能。
随着“煤改电、改气”面临改不起、用不起、补不起的困境,生物质热电及生物质供热应该得到比较好先的发展。因为生物质供热发电一方面属于可再生能源,另外一方面是“变废为宝、化害为利”。在农业农村区域,如果生物质废弃不能得到环保利用,会带来焚烧污染、腐烂温室气体排放等危害。“可再生的”理应得到优先发展,“化害为利者”理应得到比较大限度支持。被抑制的发展 在生物质热电项目的发展过程中,**支持不足或应有的支持严重拖欠问题***。 针对生物质供热发电可以在生产清洁的热电的同时“变废为宝、化害为利”的过程,国家通过给予生物质热电厂高于燃煤电价的优惠固定上网电价(0.75元/kwh)予以支持。而随着农村劳动力成本逐年上升及国家针对环保要求提高,该电价已经是勉强维持项目健康发展。 目前生物质热电项目面临着项目补贴电价列入国家支持环节多、困难大、周期长,支付严重拖欠等人为困难。对此,建议取消关于生物热电项目“列入国家补贴目录制度”,贯彻“优先发展、固定电价、满发满收、及时支付”,杜绝为可再生能源发展及农村环保事业健康发展的人为设置的障碍。
一台性能良好的全自动油(气)锅炉和生物质燃烧机装在一台锅炉上,是否仍具有同样良好的燃烧性能,很大程度上取决于两者的气体动力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能发挥燃烧机性能,保证炉膛的稳定燃烧,达到预期的热能输出,获得锅炉的良好的热效率。1、气体动力特性的匹配 一台单体式全自动生物质燃烧机象是一台**,把火焰喷进炉膛(燃烧室),在炉膛内实现完全燃烧并输出热量;燃烧机厂家对产品的燃烧完全度的测定是在特定的标准燃烧室内进行的。所以一般把标准实验的条件就作为燃烧机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是:(1)功率;(2)炉膛内的气流压力;(3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。 所谓气体动力特性匹配,也就是指满足这三个条件的程度。2、功率 燃烧机的功率是指充分燃烧时,其每小时能燃烧多少质量(公斤)或体积(m3/h,标准状态下)的燃料,同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量,同时也标出燃料消耗量,选用时两者必须匹配。3、炉膛内气体压力在一台油(气)锅炉内,热气流从燃烧机开始,经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒排至大气,组成一个流体热力过程。燃烧后产生的热气流,*其上游的压头在炉膛通道中流动,就象河里的水一样,*位差(落差、水头)往下游流动。由于炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒对气体的流动都存在着阻力(称流阻),会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失,流动就无法实现。所以炉膛里必须维持一定的烟气压力,对燃烧机而言称反压,对没有引风装置的锅炉,炉膛压力在考虑沿程压头损失后必须高于大气压力。反压的大小直接影响着燃烧机的出力,反压跟炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。流阻大的锅炉要求燃烧机的压力要高,对一台特定的燃烧机,其压头有一比较大值,对应比较大风门,比较大空气流量状态。进气节风门变化时,风量和压力也跟着变化,燃烧机的出力也跟着变化。风量小时压头小,风量大时压头高。对于一台特定的锅沪,进来的风量大时,流阻跟着变大、使炉膛的反压提高,炉膛的反压提高又抑止然烧机的出风量,所以,选用燃烧机时一定要了解其功率曲线,做到合理匹配。4、炉膛的大小和几何形状的影响对于锅炉而言,炉膛的空间大小,在设计时首先决定于炉膛的热负荷强度的选取,根据它可以初步确定炉膛的容积。炉膛容积确定以后,还应确定其形状和尺寸,设计原则是充分利用炉膛的容积;尽量避免死角,要有一定深度、合理流向,保证有足够的反应时间,使燃料在炉膛内完全燃烧,换句话说,让燃烧机喷出的火苗在炉膛内有足够的停留时间,因为尽管油雾粒很小(<0.01mm),在喷出燃烧机之前已经混气点火并开始燃烧,但不够充分。若炉膛太浅,停留时间不够则会发生不完全燃烧,轻者排气CO超标,重则冒黑烟,功率达不到要求。因此,在决定炉膛深度时,应尽量符合火苗的长短,对于中心回燃式的还应加大出口处的直径,保证回流燃气所占的体积。炉膛的几何形状主要影响气流的流阻和辐射的均匀性。一台锅炉要经过反复的调试才能与生物质燃烧机有良好的匹配。