冷凝式蒸汽锅炉_卧式燃煤锅炉

        生物质炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。 生物质炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。 生物质炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。 生物质锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由质量厚钢板制成，是锅炉中**重的部件之一。生物质锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。

        蒸汽锅炉是商业用水、小区用水的主要锅炉，但从近几年锅炉事故以及锅炉腐蚀程度来看，很多蒸汽热水锅炉工对中创机电锅炉维护和使用还不是很了解，或者不太熟。因此，本文中创机电技术员先介绍一下蒸汽热水锅炉用水的水质标准。 蒸汽锅炉主要要求如下： 1、当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。 2、如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。 3、全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 4、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0 MPa的蒸汽热水锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对蒸汽热水锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作。

        生物质燃料锅炉与相同的锅炉相比，燃煤锅炉燃气锅炉消耗巨大，很不经济，而生物质锅炉拥有良好的性价比。燃煤锅炉使用的热能转化率为百分之七十五，燃气的较高能达到百分之九十，生物质锅炉的效果为百分之八十五以上，生物质锅炉热效率比较高能达到96%，夏天加热一吨水只需5元钱，冬天只需10元钱，可以说十分的划算。按照材料的使用成本来计算，生产相同的热量，需要燃烧66.8单位的煤炭，或者27单位天然气，价格也就可想而知，相比较而言，生物质燃料到处可见，价格低廉，这是它的优势。在价格上，生物质锅炉的价格也不高，如果在工业中使用的锅炉，燃煤的和燃气的价格都比较高，而一台生物质锅炉价格只是他们的三分之一，而且使用中，节约能源，成本低，适合***使用。

        常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零的锅炉，还必须在炉体的明显位置喷涂常压锅炉不得承压使用和出口热水温度不超过90℃。但是一旦系统布置不合理，擅自把与大气连通的开孔或连通管堵塞或安装阀门，会造成热水锅炉承压，具有一定的危险性。所以，要学会安全使用常压热水锅炉。 　　1)、确保锅炉系统的非承压性，让透气管畅通。 　　2)、确保锅炉安全附件灵敏可靠：压力表和温度计应该定期到计量检定部门校验，并在校验有效期内使用;水位表应经常冲洗，保证能看清水位;温度控制、水位控制等装置应灵敏可靠。 　　3)、操作人员应经培训后才能上岗，锅炉在运行过程中操作人员不能脱岗。 　　4)、使用者应当建立和健全本单位的管理制度，编制操作规程。 只有学会如何安全使用，才能让常压热水锅炉发挥比较大的用处。

        　　热水锅炉是一种利用涡轮增压机组向炉膛输送一定压力的助燃空气的蒸汽动力装置，它的出现了完全则成为是满足了高可靠性，小重量尺寸和良好机动性等亮点的锅炉的发展方向。在设计定制增压锅炉的步骤中，大多是以国外产品为研究对象，炉在其结构型式不变在其结构型式不变的情况下，遵照锅炉烟气侧和汽水侧的工作优点，对其开展热力特性说明，据此进一步说明增压锅炉热平衡，并对整个锅炉系统开展建模仿真，推荐烟气侧和汽水侧的动态特性。 　　以目前小型燃煤锅炉为例，在其运行过程中因各风室之间窜风，热水锅火焰不宜集中在主燃区，使得前后拱不会发挥应有与功能，燃烧效率大幅环比减少。加上燃煤锅炉使用煤种与打造煤种经常不符，同样是会使得锅炉出力及热效率远达不到要求。 　　通过对增压锅炉内的空气，可以看见随着锅炉负荷的普遍增加，空气和烟气的各项参数值都对应地普遍增多；而炉膛容积热负荷，锅炉的燃料负荷随着增压比的提升成比例增多；随着增压比的加强，烟气与对流受热面的换热普遍增长，蒸发量随之普遍增多。 　　

        热水锅炉是一种利用燃料燃烧后释放热能给容器内的水加热，使水达到所需要的温度（热水）的热力设备。它是由锅炉本体附件仪表及附属设备构成的一个整体。锅炉在锅与炉两部分同时进行，生水进入锅炉以后，锅炉受热面将吸收的热量传递给水，把水加热成一定温度给用户生产供暖使用。燃烧机不断的燃烧燃料不断的放出热量，燃烧中产生的高温烟气通过热的传播，可以将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，***经过烟囱排出。锅与炉分工进行工作，一个吸热，一个放热，完美的配合是密切联系的一个整体设备，缺一不可。 热水锅炉在运行中由循环泵作动力。将水不断的的循环流动，不停的将受热面吸收的热量全部传递给生水，使受热面得到良好的冷却，使水升温足部加快，从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。为了保证锅炉质量安全，一定要选择正规燃气热水过锅炉厂家生产的锅炉，这样质量才能有保障，售后服务才能有保障。

CaSO3 + 1/2O2 CaSO4 （8）

        但如果粮食多了，则主要表现其商品属性，由于消费动力不足，粮食越多越便宜，“卖粮难”就不难解释了，这是形成恶性循环粮食安全悖论的根本原因。　　我们千方百计增加粮食产量，自2004以来粮食生产实现了“十连增”，这与美国***个战略是相同的。但是，我们没有促进粮食消费，正是在第二个战略上与美国出现了很大差距。　　那么，如何增加粮食消费呢？可以预期口粮、饲料用粮、种子用粮和现有的食品加工用粮等，都是基本处于稳定或逐渐上升状态，不足以消化我国剩余的粮食，不能拉动粮食消费至预期的水平，只有生物质能源是增加粮食消费的天赐良机，有围魏救赵之妙。　　与时俱进，实施粮食联产战略促进**　　我国必须顺应时代潮流，尽早规划并实施“粮能联产”战略，将部分粮食或土地用于能源，根据粮食需求和市场，调节粮食或土地用于能源的比例，强力拉动粮食和农业生产，进一步提高粮食产能，形成良性循环。其首要目的是“以粮为纲”，就是保证我国具有满足不断增长人口需求的粮食产能，把饭碗牢牢端在自己手里。　　同时，要根据市场调节粮食和土地用于能源的比例。首先要研究当前国内粮食生产与贸易形式下，为刺激粮食消费，适当增加粮食用于生物燃料、非粮能源植物用地的“度”。对内，要优化集约、高效利用土地和水资源，提高粮食和非浪能源作物生产水平。对外，应该适当降低进口壁垒，适度增加粮食进口，，加强实施海外囤粮战略，促进全球农产品贸易自由化，使我国在相关的国际贸易谈判处于有利地位。　　高瞻远瞩，重点开发非粮生物质能源　　由于粮食安全的重要性，粮能联产应是长期战略。但是，由于非粮生物质原料更为丰富，包括农作物秸秆、林业剩余物、畜禽粪便以及工业和城市有机垃圾等，还包括比传统作物抗逆性更强、产量更高的新型非粮能源植物。非粮生物质能源的碳减排效率更高，有机废弃物资源化利用能提高环境质量。例如，规模化利用秸秆能**减少田间焚烧，从而减少大气中的PM2.5。而且，能源植物大量能利用并改良污染耕地，避免农民迫于生计继续用以种植粮食，流入市场。　　另一方面，非粮生物质能源转化技术逐渐发展成熟了，尤其是木质纤维素原料的利用，除发电、生产生物质天然气和固体颗粒外，生产纤维素乙醇和生物油等生物质炼制技术已经实现了商业化运行。在能源生产中，采用既能用粮食、也能用非粮原料的灵活工艺技术。因此，粮食联产战略应实施粮食和非粮相结合，逐步过渡到将土地用于能源为主策略，发展非粮生物质能源。郴州聚能生物能源科技有限公司是郴州**重点招商引资项目企业，现已投资4000多万元。公司制定并实施了“以为客户降低锅炉巨 额运行成本为目标的品牌战略，专心、专业致力于高效节能环保锅炉的研发、制造、推广和运用。公司技术力量雄厚，获得国家发明**四项，国家新型实用**二十多项。公司产品汇集欧美同类设备的技术优点，结合先进智能化控制技术 ，利用世界先进的旋火燃烧技术自主研发设计出高效节能环保生物质锅炉品牌，其生物质热水锅炉系列品牌锅炉运行成本：加热一吨水夏天只需5元钱，冬天只需10元钱， 超过空气源， 胜过太阳能。郴州生物质采暖锅炉系列品牌运行 成本： 比燃气锅炉节约50%，运行成本是天然气锅炉的1/2，燃油锅炉1/4，电锅炉的1/5，燃煤锅炉的2/3 ，创造世界两大奇

        　　热水锅炉的注意事项：1、锅炉的检验。燃气锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。2、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。 　　热水锅炉的结构：炉膛设计炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由质量厚钢板制成，是锅炉中重要的部件之一。 　　热水锅炉常见事故及原因：燃烧不完全由燃料组分过重而导致燃料燃烧不完全，缝隙挡板作为粗分离元件_天然气锅炉使GAH挟热面上积聚可燃物。锅炉以外购渣油、裂化残油和抽余C4燃料为多，它们的组分较重，黏度较高，浴池**锅炉自燃点低，燃烧时易析碳，蒸汽雾化燃料时破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油***喷嘴易堵塞，中、低压浴池**锅炉锅炉常用挡板和因此经常影响燃油的雾化质量和燃烧效果。运行时如果燃烧调整不当，风量不足或配风不合理以及工艺工况波动时，会来不及使炭黑燃烧完全而产生黑烟。炉瞠内没有完全燃烧的油粒被烟气带到锅炉尾部GAH换热面上开始沉积。 　 　 　

        锅炉范围内管道的直段上，对接焊缝的中心线至管道弯曲超点之间的距离不应小于管道的外径。 额定出口热水温度低于120℃的锅炉可采用冲压弯头，对接焊缝可布置在弯曲起点。 锅炉受热面管子直段上，对接焊缝间的距离不应小于150mm。第35条 在受压元件主要焊缝上及其邻近区域应避免焊接零件。如不能避免时，焊接零件的焊缝可穿过主要焊缝，而不要在焊缝上及其附近区域终止，以避免这些部位发生应力集中。第36条 锅筒内的拉撑件不得采用拼接。第37条 锅筒纵缝两边的钢板中心线应对齐。锅筒环缝两边的钢板比较好中心对齐，也允许一侧的边缘对齐。 厚度不同的钢板对接时，两侧中任何一侧的名义边缘偏差值若超过第54条规定的边缘偏差值，则厚板的边缘须削至与薄板边缘平齐，削出的斜面应平滑，并且斜率不大于1：4，必要时，焊缝的宽度可包含在斜面内，见图4--1。第38条 受压元件上管孔的布置应符合下列规定： 胀接管孔不得开在焊缝上。胀接管孔中心与焊缝边缘及管板扳边起点的距离小应小于0．8d，且不小于0．5＋12mm。 焊接管孔应尽量避免开在焊缝上，并避免管孔焊缝与邻焊缝的热影响区互相重合。不能避免时，在管孔周围60 mm范围内的焊缝经射线探伤合格，并且焊缝在管孔边缘上不存在夹渣，方可在焊缝上及其附近开孔。对于额定出口热水湿度高于或等于120℃的锅炉，焊缝上的管接头在焊接后应进行消除应力热处理。第39条 锅炉上开设的人孔、头孔、手孔、清洗孔、检查孔的数量和位置应满足安装、检修和清洗的需要。 锅炉受压元件的人孔盖、头孔盖应采用内闭式结构，手孔盖宜采用内闭式，盖的结构应保证衬垫不会吹出；炉墙上人孔的门应装设坚固的门闩；炉墙上监视孔的盖应保证不会被烟气冲开。第40条 锅筒同径大于或等于800 mm的水管锅炉及锅筒内径大于1000 mm的锅壳式锅炉，都应在封头或筒体上开设人孔。 锅筒内径为800~1000 mm锅壳式锅炉，至少应在封头或筒体上开设一个头孔。 锅壳式锅炉的管板下部若无人孔或头孔时，应开设清洗孔。第41条 门孔的尺寸规定如下： 锅炉受压元件下，椭圆人孔不得小于280~380 mm。人孔圈**小的密封平面宽度为18 mm。人孔盖凸肩与人孔圈之间总间不应超过3 mm，并且凹槽的深度应达到能完整是容纳密封填片。 锅炉受压元件上，椭圆头孔不得小于220~320 mm，颈部或孔圈高度不应超过100 mm。 锅炉受压元件上，手孔短轴不得小于80 mm，颈部或孔圈高度不应超过65 mm。