热水锅炉内部检查与使用准备、 炉膛及烟道内的检查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、附属设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查、热水锅炉在运行前一定要做一些检查,这些检查都是我们不可小视的,有可能因为我们的忽视而造成非常严重的后果。所以我们一定要防微杜渐,在热水锅炉运行前一定要认真检查以下各项。1、包括锅炉内部检查与使用准备。2、炉膛及烟道内的检查,炉膛及烟道内的积灰及杂物应***干净。风道及烟道的调节门,闸板须完整严密,开关灵活,启闭指示准确。3、锅炉附件的检查,检查安全附件是否完好;旋塞是否旋转灵活、好用;各种仪表和控制装置应齐全,好、清洁。检查合格后,应使压力表旋塞处于工作状态。4、自动控制系统的检查。5、附属设备的检查。6、燃烧设备的检查,检查燃烧装置是否完好;对机械传动系统,输煤系统,出碴系统试转正常;调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好;煤闸板尺指示正确.老鹰铁整齐、完好,翻碴板完整,动作灵活。7、辅助受热面的检查,检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充足;冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。
生物质颗粒燃料生产流程 木屑、木质生物颗粒燃料生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成,同时,各部分都配有严格的质量监控系统,以确保产品的品质。 木质颗粒燃料生产流程图 原料堆场:原料以锯末、木屑为主。原料库面积500平方米左右,为保证燃料正常、持续生产,需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需堆放500~600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风,与生产区和生活区的防火间距大于50米,距公路大于30米,距电力变压器大于30米,并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施,以确保安全。 筛分流程:原料通过绞龙输送机输送到筛分机(3kW)进行筛分,提出较大木块或铁钉等杂物。 干燥工序:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。 旋风分离流程:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器,成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。 物料输送流程:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。 制粒成型流程:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备,本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机,功率96kW,产量可达 1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。本系统配置3台制粒机,其中2台使用,一台备用。 冷却工序:出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器,可将分离出来的粉末返回到前面工序,进行再造粒。 筛选工序:经过冷却后的颗粒燃料,采用振动筛进行筛选,需经过筛选,将碎料筛选出来,确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料,返回到前面工序,进行再造粒。 成品仓:将加工后的成品颗粒,经提升机送入成品仓,以备装袋入库。 装袋入库:本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装,送入成品库。 筒仓系统:根据用户需要,也可采用散料运输,即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机,直接送入筒仓进行存储,采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。
提醒广大锅炉使用者,蒸汽锅炉、热水锅炉用水一定按照相关标准认真执行,多年的市场服务经验告诉我们,用水监管真的很重要,希望引起大家足够的重视! 1.锅炉用水(锅水)需进行处理措施,严格执行GB/T1576-2008标准,加强水质监测管理。 2.处理方法:蒸汽锅炉水处理一般采用锅外化学水处理,对于立式锅炉和蒸发量1t/h以下(含1t/h)卧式锅炉可采用锅内加药水处理。注意:采用锅内加药水处理的锅炉,每班必须对给水硬度、锅水碱度、PH值三项指标至少化验一次(给水化验水箱内的加药水)。采用锅外化学水处理的锅炉,对给水应每2小时测定一次硬度、PH值及溶解氧;锅水应每2-4小时测定一次碱度、氯根、PH值和磷酸根。 3.对于离子交换器的操作,要针对设备特点制定操作规程,并认真执行。 4.水处理人员要熟悉掌握设备、仪器、药剂的性能,性质和使用方法。 5.分析化验用的药剂妥善保管,易燃、易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。 6.锅炉停用检修时,首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况,对垢的成分和厚度,腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。 7.化验室和水处理间应保持清洁卫生,有防火措施。 8.水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。
生物质锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时***锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低。 采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是:节能、环保,且安装使用方便。 锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。
外来振源波击引起阀振动,这显然是调节阀正常工作时所应避开的,如果产生这种振动,应当采取相应的措施。
生物质锅炉是的锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉等。 第二***物质燃料指的是以麦秆、稻草和木屑等农林废弃物或藻类、废液为主要原料,使用纤维素酶或其他发酵手段将其转化为生物乙醇或生物柴油的模式。第二***物质燃料与 第1代**重要的区别在于其不再以粮食作物为原料,从而大限度地降低了对食品供应的威胁。第二***物质燃料不仅有助于减少对传统化石能源的依赖,也能减少温室气体的排放,对实现全球可持续性发展具有重要作用。许多国家都制定了或是正在执行相关计划,大力发展第二***物质燃料。 生物质锅炉生物质燃料,泛指由生物质组成或萃取固体、液体或气体。所谓的生物质系指有机***或者有机***新陈代谢的产物,例如牛粪。不同于石油、煤炭、核能等传统燃料,这新兴的燃料是可再生燃料。生物质锅炉之第二***物质燃料市场前景诱人。
生物质颗粒燃料的四大误区 一些人会存在疑问。生物质颗粒燃料的原料主要是农作物,因此有人就提出疑问:宝贵的粮食来制造生物质燃料不是浪费吗?这只是人们对生物质燃料的一个误区,下面我们就为大家解答这些问题,让大家消除对生物质燃料的错误认知。1) 生物质颗粒燃料能源消除与粮争地的误区。生物质能的原料生产,可以利用不宜种植农作物的荒地、坡地、改良后的盐碱地,还可利用休闲的土地,完全可以做到不与生产粮食争地。2) 生物质燃料颗粒能源消除与人争粮的误区。甜高梁、甘薯、木薯、秸杆、甘蔗都可以作为生产燃料乙醇的原料。各种废油、油菜籽都可以用来生产生物柴油。所以不能误解为生物质能就是把粮仓变油箱。相反,生物质能将起到一个粮食安全平衡器的作用。3)消除技术不成熟的误区。生物发酵技术,是我国生物技术中与国外差距**小的技术,燃料乙醇的技术已达到国际先进水平,生物柴油技术也已经进入研发产业化阶段,沼气技术已经应用多年并取得很大成绩,秸杆综合利用的技术也已取得了重大突破。生物质技术的改进可以降低成本,而且比煤炭要安全,是一个非常大的能源。4) 生物质燃料颗粒能源 消除生产成本高的误区。生物质能的技术进一步改进,有望成为成本比较低的能源之一,而且比核能、煤炭安全得多。初步测算,三峡工程总投资约1800亿元人民币,2009年完成后,年发电860亿千瓦时,相当于一个大庆的能源当量,而同当量的发展生物质能只需不到50%的投资就能创造一个绿色大庆。 生物质燃料的环保型是有目共睹的,也是为何成为消费者所青睐的环保材料的原因之所在。生物质燃料其中包括秸秆,棉柴,稻壳,木屑等各种农林废弃物原料,虽说也会产生焦油,硫化氢,氧化氮等物质,但由于现代的技术水平已相对来说比较成熟,生物质燃料颗粒能源所以其有害物质的排放量明显要小于国家的标准。
(1)旋风除尘器与其他除尘器相比,具有结构简单、占地面积小、投资低、操作维修方便以及适用面宽的优点。适用于工业炉窑烟气除尘和工业通风除尘;工业气力输送系统气固两相分离与物料气力烘干回收。
包头**将加大供热管网建设和二次管网改造力度,完善供热管网及换热站等基础设施,增加管网覆盖面积,在天然气管网到位的地区***推进天然气替代。应该加强对包钢、五大电厂、铝厂等污染份额较大企业的日常监管力度,督促企业提前做好设备检修工作,确保环保设施正常运行,采暖期间对污染物排放不能稳定达标的企业一律实施高限处罚。为了减少空气污染的情况,市民们也要应该尽量避免焚烧枯叶,垃圾的等行为。
节煤设备气力输灰系统