昨天,记者来到西塘发现,不少老房子的屋顶,确实太阳能热水器“三五成群”、样式各异,视觉上很是突兀。
生物质能是指利用自然界的植物以及城乡有机废物转化、生产的能源。目前可以作为能源利用的生物质主要包括秸秆、林木及林木果实、禽畜粪便、有机生活垃圾和有机废渣废水等。随着能源的紧缺,节能减排、保护环境的呼声日益高涨,国际社会普遍开始重视生物质能,各国纷纷采取有效措施鼓励生物质能产业的发展,生物质能的有效开发和利用日益成为国际能源领域投资发展的焦点。能源供需矛盾日益尖锐,提高可再生能源利用比例,利用生物质能作为化石能源的替代品,既可实现能源战略多元化,减少温室气体排放,又可增加农民收入和就业机会,也符合科学发展观和循环经济的理念。生物质能充分利用获得的经济效益、社会效益和环境效益是十分可观的,造福社会,减缓资源紧张的矛盾。
提高生物质供暖锅炉燃烧效率的措施:1、充足的氧气:如果过量空气系数过小,即空气量供应不足,会增大固体不完全燃烧热损失q4和可燃气体不完全燃烧热损失q3,使燃烧效率降低;如果过量空气系数过大,则会降低炉膛温度,增加不完全燃烧热损失。比较好的过量空气系数使q2 q3 q4之和为最小值。2、采用防垢、除垢技术:通过采用生物质供暖锅炉除垢剂和电子防垢器,优化水汽循环系统,合理控制锅炉的排污率,从而减少水垢,提高锅炉热效率。3、保持生物质供暖锅炉燃料合理的火焰前沿位置,火焰前沿应该位于**炉排与中部炉排的之间区域,火焰在炉排上的充满度好。4、生物质供暖锅炉的燃烧调节系统 对生物质供暖锅炉的燃烧进行调节,实际上就是要在保证供暖锅炉燃烧可以充分提供蒸汽负荷以及供暖需求的同时,保证供暖锅炉的安全运行以及燃烧的经济性。在具体的燃烧调节过程中,主要是实现对燃烧的控制,而在燃烧控制中又包括炉排转速控制、炉膛负压控制和送风控制。在对供暖锅炉燃烧系统的调节过程中,首先必须要保证锅炉主汽压力的稳定性维持,在实现对燃料方面缺陷的克服同时,保证出力和负荷之间的协调;其次是要保证锅炉内空气量与燃料量之间的协调,从而提高锅炉燃烧的经济性;第三是需要保证送风量和引风量的协调性,维持炉膛的负压,保证锅炉的安全性。 然后在该燃烧调节系统中,主要对三个变量进行调节:送风量、引风量和燃烧量。而在链条炉参数中,其主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要 标志,而在实践中造成主汽压力变化的主要因素包括两个方面的内容:一个是燃料量的变动,这种基本变量上的变动可以通过自身的闭环来实现控制和调节;而另一个是耗气量上的变动,这种变动属于负荷变动,一般不容易实现调节。而在该调节系统中,首先对负荷条件进行设定,然后确定基本的运行规则和平衡基础值,这个数值可以对基本的负荷进行保证,并根据主汽压力的变化以及偏差进***压状态的确定,然后对基础数值进行微调,从而保证蒸汽的品质和供暖效果。 5、供暖锅炉的炉排改造节能技术 生物质供暖锅炉的空气系数过高不利于锅炉的节能,而空气系数过高的主要原因在于锅炉炉排本身的问题,具体包括风室之间串风、隔断不严密以及炉排位置漏风。
由于生物质锅炉燃料特性与化石燃料不同,从而招致了生物质燃料在熄灭过程中的熄灭机理,反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料相比也都存在较大差异,表现出不同于化石燃料的熄灭特性。生物质锅炉生物质燃料的熄灭过程主要分为挥发分的析出和熄灭,生物质锅炉焦炭的熄灭和燃尽两个**阶段,前者约占熄灭时间的10%,后者则占90%,详细熄灭过程如下:生物质锅炉燃料送入熄灭室后,在高温热量作用下,生物质锅炉燃料被加热和析出水分。 随后,生物质锅炉燃料由于温度的继续增高,约250摄氏度左右,热合成开端,析出挥发分,并构成焦炭。生物质锅炉气态的挥发分和四周高温空气掺混首先被引燃而熄灭。普通状况下,生物质锅炉焦炭被挥发分包围着,熄灭室中氧气不易浸透到焦炭外表,只要当挥发分的熄灭快要终了时,生物质锅炉焦炭及其四周温度已很高,空气中的氧气也有可能接触到焦炭外表,生物质锅炉焦炭开端熄灭,并不时产生灰烬。
管式 装配电脑式开水锅炉控制器,所有的功能存储在一张智能芯片上,实现了锅炉的智能化、数字化、自动化、人性化,锅炉智能控制水温,达到水温加热自动停止;屏幕大字体显示水温,炉水温度一目了然。2、炉水温度从10℃到100℃可以随意设置,锅炉既可以供应热水洗澡又能提供开水饮 用,可以一炉两用。3、炉体顶部设有通大气口,锅炉处于无压状态,毫无危险,整机同时配备过热保护(炉内水温超高时,加热管自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护(锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断二次回路)、防干烧缺水保护(炉水低于极低水位时,锅炉停止工作并发出蜂鸣报警)等多项安全保护。 锅筒式 锅筒式热水锅炉 这类热水锅炉,早期大都是由蒸汽锅炉改装而成的,其锅水在锅炉内属自然循环。为保证锅炉水循环安全可靠,要求锅炉要有一定高度,因此这类锅炉体积较大,钢耗和造价相对提高。但是由于这类锅炉出水容量大且能维持自然循环,当系统循环泵突然停止运行时,可以有效地防止锅水汽化。也正是这个原因,自然循环热水锅炉在我国发展较快。 热水锅炉按照燃料不同可以分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉等;按照是否承压可以分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种,我们通常所说的热水锅炉指的是常压热水锅炉,由于其运行安全,人们洗浴或采暖大都采用了这种常压热水锅炉。
热水锅炉相信大家都很熟悉,因为在每当冬季来临的时候我们都会去浴场洗澡,这样的话就体现了热水锅炉的重要价值,它能为我们提供大量热水。但是,热水锅炉的作用还不**如此,它能够将热水不断保持温度还能够用来作为解决一个大型单位的饮水问题。 热水锅炉在我们日常生活中是不可缺少的,生活中要是缺少热水锅炉的话很多事情将无法完成,比如冬天的大浴场,还有食堂的茶水间,因此,我们要感谢这样的一项伟大的发明给我们生活所带来的方便和愉悦。
通过观察下端格栅的灰渣处的灰分累积厚度来确定振动频率。 当燃料的粒径,水分和负荷改变时,*调节振动时间和停止时间,并且通常不调节振动频率。 振动炉排的频率应由两个因素决定:一是下端炉篦灰烬处的灰堆积厚度应保持在5-10厘米; 另一种是在一定的振动频率下,炉子的负压急剧变化; 三是检测1号渣机出口灰分的碳含量,正常碳含量应为5-10%。 (在电厂,正常情况下,粉煤灰的碳含量为1-2%;灰分的碳含量为5-10%。)。 根据调整试验,振动炉排的频率应为40~45赫兹。 炉篦的振动时间决定了炉篦上燃料颗粒的行走速度(或每个振动周期中炉篦上燃料的行程)。 振动时间越长,破坏焦炭的能力越强,但是层内的翻转性能差,行走速度增加; 炉排的停止时间很大程度上决定了燃料颗粒在炉排上的停留时间。
采购人名称: 北京国家会计学院
热水锅炉属于压力容器,因为热水锅炉始终处于满水状态,热水锅炉锅炉主机外所以不设水位计,但是必须装设压力表、安全阀和温度计。热水锅炉供热系统的循环水泵一般选用清水泵,它是抽系统工程的回水送往锅炉,既要克服系统循环阻力,又要维持锅炉有一定压力,保证高温时热水不汽化。又能供应高温热水。热水锅炉按照燃料的不同可以分为燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉和电加热承压热水锅炉等;按照结构的不同可以分为立式热水锅炉和卧式热水锅炉。 新型DZH系列热水锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由筒体和前后管板组焊而成。该锅炉炉膛内布置有挡火花墙,燃烧效率高。 该系列锅炉采用新科研成果,如:集箱回水引射、拱型管板、螺纹烟管等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。侧为立体形护板外壳 燃料经活动炉排进入炉膛燃烧,产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。 (1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。 (2)锅筒下部由于布置了升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。
锅炉的前拱管与前墙受热面,以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式,侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式,保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不仅高于其所受热负荷的安全水速,而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积,彻底消除侧水冷壁管爆管的可能。 (4)锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,如果在运行中发生停电事故,烟风系统停止工作,侧水冷壁管与水管对流管束会自动构成工质自然循环回路,与上、下侧集箱相连接的侧水冷壁与水管对流受热面的水容量很大,即时打开排汽阀,侧水冷壁管和水管对流管束的安全有充分保证! (5)锅炉的回水以强制循环方式通过侧水冷壁管和水管对流受热面后,全部被送入锅筒内底部,通过所设计的射流扰动装置,在运行过程中可以使锅筒底部的杂质和泥沙不发生沉积,使其容易被送出锅炉的热水带走,或被安装在锅内底部的排污管排出。这不仅保证了锅筒的运行安全,彻底消除了由于锅壳底部泥垢沉积导致该部位锅壳鼓疱的事故,而且会更加有效地、安全地利用了锅筒底部受热面。 随着集中供热事业的发展,更多的大型链条炉排热水锅炉将被用于集中供热系统的主热源或调峰热源,如何选择热水锅炉的结构形式和对锅炉容量进行合理配置,对于供热企业的节能安全运行及节能降耗具有着重要的现实意义。