如何提高生物质锅炉的燃烧效率  生物质燃料在炉排风和二次风之间、在炉内高温烟气的强烈扰动和炉排风的播火作用下,迅速生成大量的还原性气氛,并且放出满足负荷的热量。  生物质锅炉高效燃烧形成的条件如下:  (1)炉排孔眼畅通、倾角合理,停止间隔、振动频率和振动时间适当。  (2)一次风穿透燃料,底火风充足,呈微沸腾状。  (3)二次风倾角合理,并足以压制火焰的上串。  (4)合适的氧量为3%~6%,秸秆燃料含碳量低、挥发分大、灰分大、燃料空隙率大、燃尽时间长,需要富氧燃烧。  (5)根据生物质燃料干燥程度使用点火风,尽量提高燃料预热温度,形成炉排**着火。  (6)足够高的炉膛温度,一般情况下炉膛温度在800摄氏度以上就能建立连续的**燃烧。  (7)燃料水分保持在20%以下,降低着火温度。  (8)燃料灰分保持在20%以下,提高燃尽程度。  (9)燃料在炉排上分布呈中间高、两侧低状态,且厚度合适。  (10)燃料尽量细碎,粒度合适,保持与氧的良好结合面。  (11)保持连续进料、防止段料。  (12)一、二次风比例为3:7或4:6,根据不同料种选择风率,使风率适合燃料的燃烧。  (13)二次风及时进入,搅拌炉内气体使之混合,使炉内烟气产生旋涡,延长悬浮的飞灰及飞灰可燃物在炉内的行程,使飞灰及飞灰可燃物进一步降低。 (14)选用木质或者竹质的生物质颗粒燃料能提高锅炉的燃烧效果!

尽量在正式起吊之前进行试吊,比如说先将锅炉钢架的组件稍稍吊空,然后对机具、索具、夹具和组件有无变形、损坏等异常情况进行***检查;没有问题会后在一次性吊装到位。

        生物质颗粒燃料锅炉燃烧工作原理: 生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上,点火后,开启引风机,燃料中的挥发分析出,火焰向下燃烧,在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区,为连续稳定着火创造了条件,小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒,在引风机及重力的作用下,一边燃烧一边向下掉落,落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落,***落到下炉排上,未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧,燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗,当积灰到一定高度时,打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中,二次配风口补充一定氧气,供悬浮燃烧,三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃,完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗,稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗,*部分极其细小的微粒进入对流受热面,极大地减少了对流受热面的积灰,提高了传热效果。

        一般燃煤锅炉的煤层厚度控制在100—140毫米之间,负荷高时加高煤层厚度,负荷低时减低煤层高度。炉排机转速一般情况下可控制在250—400转/分钟,比较高不超过450转/分钟,以维持煤燃料的足够燃烬时间。而生物质燃料的燃点低、挥发分高、燃烧速度快、燃烬率高、燃烧温度高。所以根据生物质锅炉经过一个采暖期运看,我们认为生物质燃料锅炉的煤层厚度一般控制在130—150毫米之间,负荷高时可加高燃料层厚度,负荷低时减低燃料层厚度。炉排机转速一般情况下可控制在300—500转/分钟,比较高不超过550转/分钟。以便维持生物质燃料足够的燃烬时间。如果炉排机转速过慢,容易引起倒燃而使燃料斗里的燃料着火。所以在锅炉运行要随时观察炉排上燃料燃烧的情况,如燃料斗里的燃料有着火现象,应及时加大炉排机转速,以消除燃料斗里的燃料着火情况。

市民反映春节过后,室温没有年前热了。有些室温也达不到室内温度标准了。昨日,记者探访多家供暖单位和多个锅炉房,一名锅炉工人透露,暖气不热是因为年后锅炉烧的时间少了。在供暖末期,天气还没暖和但是室温却降低了。尤其是三月份的时候几乎就没有供暖了。

         关于生物质供热和生物质热电联产发展的思路和产业政策,有一种声音认为所有的生物质发电项目都应该改为“热电联产”,否则国家将不予以支持。这是对产业发展极为不利的“一刀切”的短视做法。  生物质热电面临的另一个问题是,国家关于生物质热电的金融支持政策不足。除了少数央企国企投资这类项目不缺资金支持外,大部分地方企业和民营企业面临“融资难”的通病。**要求支持中小企业的发展,但是在具体支持措施、具体落实方面,还有较大的差距。  解决生物质热电及供热的诸多问题,需要从几个方面入手:  首先要保证生物质热电和纯生物质供热列入国家和地方清洁供热规划,至少应该享受不低于“煤改气改电”的国家支持政策。“宜电则电、宜煤则煤、宜气则气、宜油则油”的同时同样要“宜生则生”,而且在农业农村结合区域的县域地区,生物质能应该放在**,优先支持发展;  其次,落实国家支持政策,避免拖欠或者不到位;  此外,生物质能源具有多路线、多主体、多重意义的独有特点,要有前瞻性、发展性的眼光和胸怀发展生物质能源,根据国民经济和社会发展发展的客观要求采用正确的、适合的、可行的产业发展路径;  同时做好金融和资本支持工作,积极贯彻**关于涉农及中小型企业发展的鼓励政策,建议应该明确国资和民资金融支持比例任务,补上“可再生能源金融、绿色金融、涉农金融”等的历史欠账。

        生物质颗粒燃料燃烧的特点为:①可迅速形成高温区,稳定地维持层燃、气化燃烧及悬浮燃烧状态,烟气在高温炉膛内停留时间长,经多次配氧,燃烧充分,燃料利用率高,可从根本上解决冒黑烟的难题。②与之配套的锅炉,烟尘排放原始浓度低,可不用烟囱。③燃料燃烧连续,工况稳定,不受添加燃料和捅火的影响,可保证出力。④自动化程度高,劳动强度低,操作简单、方便,无需繁杂的操作程序。⑤燃料适用性广,不结渣,完全解决了生物质燃料的易结渣问题。⑥由于采用了气固相分相燃烧技术,还具有如下优点:a从高温裂解燃烧室送入了气相燃烧室的挥发份大多是碳氢化合物,适合低过氧或欠氧燃烧,可达无黑烟燃烧及完全燃烧,可有效地抑制“热力——NO”的产生。b在高温裂解过程中,处于缺氧状态,此过程可有效地制止燃料中氮转化为有毒的氮氧化物。

        蒸汽锅炉是商业用水、小区用水的主要锅炉,但从近几年锅炉事故以及锅炉腐蚀程度来看,很多蒸汽热水锅炉工对中创机电锅炉维护和使用还不是很了解,或者不太熟。因此,本文中创机电技术员先介绍一下蒸汽热水锅炉用水的水质标准。 蒸汽锅炉主要要求如下: 1、当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧,额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时,给水应采取除氧措施,对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。 2、如测定溶解固形物有困难时,可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制,但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。 3、全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 4、额定蒸发量小于等于2t/h,且额定蒸汽压力小于等于1.0 MPa的蒸汽热水锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对蒸汽热水锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药、排污和清洗工作。

        锅炉设备是我们生活供热供暖中必不可少的特种设备之一,这两年是锅炉行业的发展大年,也是在节能为主导的一种大势所趋。***就锅炉的节能为大家做了一个关于余热回收的简短的专题总结,希望大家能够对锅炉的节能意识有更好的认知。 热水锅炉是目前主流设备之一,也是行业内使用较广的炉型。新型热水锅炉加入冷凝余热回收技术,之前热水锅炉或燃煤锅炉的排烟温度控制在120°—350°间,其中烟气热值在7%—25%,其中潜热的15%是不使用的,排到粗烟气中,对热量的流失较大,同时排气氮量较大,这也是锅炉急需升级和融入新技术的重要原因。 新型冷凝热水锅炉优势在于采用冷凝器,冷凝器能够使热水锅炉或蒸汽锅炉的烟气排放控制到在冷却到100°,对倡导蓝天白云计划做出 行业贡献。热水锅炉的冷凝排烟还可以比避免热气的二次蒸发节水,同时还能做好换热,在此过程中烟气会降到80°以下,40°以上范围内, 冷凝器热管一般选择的是不锈钢的高效防腐,对于用户来讲可能新型热水锅炉在初期可能会显现出价格高,但使用维护中能够降低运行成本真正做好节能。随着锅炉行业的不断发展,热水锅炉和蒸汽锅炉的技术也已成熟,可以更好的实现使用安全、运行稳定、质量可靠等质量保障。

        生物质蒸气锅炉处于超负荷运行中应注意的问题:大多数供暖单位,通过各种方法提高锅炉的出力,使部分生物质蒸气锅炉处在超负荷运行状态。虽然超负荷运行的方式降低了能耗,但通过总结教训,以下几个问题应予以重视。  1. 2.循环流量循环流量是保证锅炉安全稳定运行的一项重要指标。循环流量过低,易造成锅炉超温停炉,甚至内部上升管部分产汽严重。而循环流量过大,锅炉的阻力增加,增加了循环水泵耗电。通过实践总结认为,锅炉在超负荷运行中应保证实际循环流量为设计流量的1.2~1.4倍。如何保证超负荷运行锅炉的循环流量呢?一方面要做好锅炉房内的水力调整。在运行初期,用FBL超声波流量计测试运行锅炉水量,如果水量不足,则需要调节备用锅炉和省煤器的水量,直到运行锅炉水量达到1.2~1.4倍设计循环流时为止。另一方面要减少锅炉阻力。在锅炉安装的过程中,将锅炉进出水管的管径适当放大,减少锅炉至锅炉房母管的阻力,检查炉内的出回水装置,通过计算,如果阻力过大,与厂家协商,进行改造。通过如此两种方法,保证了锅炉的循环水量,从而保证了锅炉超负荷下的安全运行。 

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