生物质锅炉点火启动注意事项: 1)当准备工作结束后,应先开起循环水泵,待系统网路中的水循环起来之后,方可点火升温,以防止锅内水温过高而发生汽化。 2).循环水泵不应带负荷起动,尤其对大型网路系统,必须避免因起动电流过大而烧坏电动机一离心泵要在关闭水泵出口阀门的情况下起动,待运转正常后,再逐渐开起出口阀门,而后开放热用户。 3)开放热用户时,一般先开起回水阀门,后开起供水阀门,***将系统网路末端连接供、回水管道的旁通阀门关闭。 4)燃烧设备在点火时,严禁用强挥发性油类或易爆物进行点火,以防止意外事故的发生。 5)点火后,升温不得太快,应在微火下逐步提高炉膛的温度,使锅内水温均匀上升,避免升温太快,损坏炉墙。燃煤热水生物质锅炉的升温时间一般不少于4h,燃油、燃气热水生物质锅炉不少于2h;对轻型炉墙热水生物质锅炉不少于2h;重型炉墙热水生物质锅炉不少于4h。
热水锅炉内部检查与使用准备、 炉膛及烟道内的检查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、附属设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查、热水锅炉在运行前一定要做一些检查,这些检查都是我们不可小视的,有可能因为我们的忽视而造成非常严重的后果。所以我们一定要防微杜渐,在热水锅炉运行前一定要认真检查以下各项。1、包括锅炉内部检查与使用准备。2、炉膛及烟道内的检查,炉膛及烟道内的积灰及杂物应***干净。风道及烟道的调节门,闸板须完整严密,开关灵活,启闭指示准确。3、锅炉附件的检查,检查安全附件是否完好;旋塞是否旋转灵活、好用;各种仪表和控制装置应齐全,好、清洁。检查合格后,应使压力表旋塞处于工作状态。4、自动控制系统的检查。5、附属设备的检查。6、燃烧设备的检查,检查燃烧装置是否完好;对机械传动系统,输煤系统,出碴系统试转正常;调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好;煤闸板尺指示正确.老鹰铁整齐、完好,翻碴板完整,动作灵活。7、辅助受热面的检查,检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充足;冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。
2、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择中压风机型号;
生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。 采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验、X射线检测和能效测试。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是:节能、环保且燃料成本低。
生物质颗粒燃料燃烧的特点为:①可迅速形成高温区,稳定地维持层燃、气化燃烧及悬浮燃烧状态,烟气在高温炉膛内停留时间长,经多次配氧,燃烧充分,燃料利用率高,可从根本上解决冒黑烟的难题。②与之配套的锅炉,烟尘排放原始浓度低,可不用烟囱。③燃料燃烧连续,工况稳定,不受添加燃料和捅火的影响,可保证出力。④自动化程度高,劳动强度低,操作简单、方便,无需繁杂的操作程序。⑤燃料适用性广,不结渣,完全解决了生物质燃料的易结渣问题。⑥由于采用了气固相分相燃烧技术,还具有如下优点:a从高温裂解燃烧室送入了气相燃烧室的挥发份大多是碳氢化合物,适合低过氧或欠氧燃烧,可达无黑烟燃烧及完全燃烧,可有效地抑制“热力——NO”的产生。b在高温裂解过程中,处于缺氧状态,此过程可有效地制止燃料中氮转化为有毒的氮氧化物。
真空热水锅炉原理: 真空热水机组内部通过真空抽气后形成一个真空腔;锅炉启动后,燃料燃烧产生的热量传给受热面内的热媒水,使热媒水在炉内负压状态下蒸发成负压蒸汽;负压蒸汽上升与在真空室内的热交换器进行相变换热后,变成凝结水回流到热媒水中。 水蒸汽凝结后形成水滴流回热媒水,重新被加热气化,开始了新的循环过程; 冷凝换热部分与高温烟气充分换热,直接加热换热器内给水,烟气发生冷凝不仅放出了部分显热,也释放了大量潜热,将锅炉的效率发挥至极限! 三维真空热水锅炉热力图 真空热水锅炉五大特点 占地面积小 采用U形烟管完成三回程,一侧呈自由端,对炉胆无约束应力,空间分配合理; 冷凝器与后烟箱融为一体,进一步减小锅炉总体积; 锅炉房内无须设置板式及容积式热交换器、一次循环泵、软水处理及膨胀水箱等辅助设备,系统简单,总体占地面积小,投资费用低。 模块化运行模式可实现一个系统控制多台锅炉及辅机,通过智能软件的联控和协调,轻松调节锅炉机组搭配方式,缩小整体空间。 容垢能力强 冷却水在传热管外部流通,不易结垢且便于清理; 大容积设计,长期运行保持换热效率无衰减,并且便于冷却水流通,难以成垢; 高效低排放 运用全预混燃烧技术,空气与燃气预先混合以及表面燃烧方式都让燃烧更充分,燃烧效率更高,NOx排放量低于18mg/m³; Ultraten羽翼换热技术与螺纹技术有机结合,确保烟气在各截面流速稳定、附加阻力小,提高路体内各段换热面的利用率; 加工无焊缝弯制,一次成型,阻断空气进入,提高换热效率; 羽翼管冷凝器大容积设计,换热速度快,排烟温度比较低可至60℃,热效率比较高可达105.5%。
一机多用法 采用通用标准管箱,一台锅炉可以适应单回路、双回路、大温差、小温差等不同运行模式,通过多路换热器的配置,同时实现多路供水,一机多用,用户使用更灵活。 使用寿命长 采用高导热系数的铝硅合金材质,受压元件更耐腐蚀,强度更高; 锅炉内部循环的热媒水经脱氧、除垢后在出厂前一次充注完成,没有损失,不需补水,炉体内部永远不会结垢、腐蚀,使用寿命是普通锅炉的2倍以上。 真空热水锅炉技术 全预混燃烧 一种新型环保的燃烧方式,对燃料和空气进行全预混,通过精密的调节和控制,确保燃气和空气的完全混合,使燃烧更充分;采用表面燃烧技术,使燃烧效率更高,降低NOx排放量。NOx排放低于18mg/Nm³。 燃烧器结构简单,便于操作,用户*操作锅炉控制柜开关即可自动开启运行;全预混燃烧器可实现比例调节,比较大调节范围达到20 - 100%。 UItraten技术--羽翼管 全新的Ultraten技术换热元件--羽翼管,高效节能,高度先进的冷凝技术保证了能源利用高效性,通过把燃气燃烧后生成的烟气中的汽化潜热充分吸收,从而使得能量得以被有效利用,节省了能源,使效率更高; 采用高导热系数的铝硅合金材质,极大地延长了受压元件的使用寿命; 锅炉保护系统 锅炉具有电压超高、**保护,当电源电压超出正常范围后,自动切断锅炉电源并报警。 锅炉具有温度传感器异常保护,每次开机后,锅炉控制系统首先检测传感器情况,如异常则自动切断锅炉电源并报警。
1.超温超压事故现象:从温度计、压力表指示值上发现迅速上升;主要原因:①燃烧过猛;②循环系统中缺水局部产生蒸气;③误操作;如先烧炉后开循环泵;④突然停电。处理方法:①在轻微超温时,可打开排汽阀、将汽体排除,减弱燃烟,慢慢补充给水。②紧急停炉。如严重超温、超温。要紧急停炉、扒出炉火,小开引风机,待汽体排出后,进行锅炉检查。2.缺水事故现象:温度计、压力表指示值迅速上升系统不热。原因:热水锅炉的缺水。①一股都是由于管道漏水。②系统内住户放水过多及司炉工人忽视补水,使锅炉和系统造成缺水现象。处理方法:严重缺水切不要往锅炉里给水,待锅炉冷却后再慢慢地给水。3.炉墙损坏现象:①炉墙支架,外壳温度突然升高。②大面积耐火砖脱落时,会使燃烧室在瞬间造成正压通风,向外喷火。③从炉墙损坏处烟气短路大量漏风,在通风情况相同时,烟温和二氧化碳数值都会有变化。④外墙壁凸出。⑤外炉墙发生裂缝。⑥燃烧室耐火砖损坏,有大量空气经外墙裂缝处漏入燃烧室内。炉墙损坏原因:①燃烧室内火焰调正不当,火焰中心偏移。靠近无水冷壁处形成高温同火焰的冲剧或侵蚀作用,炉墙上结焦。②燃烧室内及吊旋检验得不好,砌砖或吊砖时,砖边碎裂、砖缝太大砖粘结得不牢,没有伸缩缝或膨胀间隙不够;刚停炉时冷风侵入炉膛,燃烧室降温太快,检验后烘炉时间不够或升火速度太快等。③耐火材料质量不良。④燃烧室设计有缺点,水冷壁冷却面积不够,吊旋及耐火砖的结构不良,吊旋的冷却不够等。⑤砖的质量不好,施工上有缺陷或因烘炉时间不够而造成的损坏等。⑥炉膛内可燃气体产生的冲击。处理方法①发现燃烧室内有损坏现象时,要从看火门对可疑部分进行严密检查,如损坏情况并不严重,可低负荷运行,但应及时检验不能施延。如发现燃烧室砖拱及耐火砖墙有大量落下的危险吊架损坏,炉墙温度升高等异常现象,要立即进行检查。如检查后发现炉墙破损面积很大,而且将使炉架及炉墙温度升高时,必须停炉检修,如备用炉未投入运行,该炉可以继续运行,但必须减低负荷,增大燃烧室的负压,并密切注意炉墙、炉架的情况,如增大负压后炉架温度升高超过200℃时要立即停炉。②炉内引风不足时,燃烧室和锅炉上部的顶及炉架将受高温,在这时要降低锅炉负荷或加强引风,并在锅炉燃烧室上保持适当的负压。③在通风充足的情况下,减轻燃烧室内耐火砖的温度,可以增加膛内过剩空气,以降低温度。④在炉外墙有凸出现象时,应注意其是否有继续发展的可能,如不*在发展,并将使炉墙破坏时,应停炉修理。⑤外炉墙裂缝时,一般可用石棉绳堵塞,并在外面涂上耐火水泥浆或水泥面灰浆.
目前,我国生物质能领域遭遇冰火两重天,如何直面挑战迎接机遇,仍是行业需要面临的关键问题。拨开生物质能源迷雾 行业冰火两重天局面或打破 党的十八届五中全会提出,“加快发展风能、太阳能、生物质能、水能、地热能,安全高效发展核电”。其中,生物质能是以农林等有机废弃物和边际性土地种植的能源植物为原料,生产的绿色能源。生物质能具有资源丰富、可再生、清洁环保、低碳排放、储存和运输便利等特点,并且与“三农”关系紧密。在我国,大力发展生物质能意义重大。 根据国家《可再生能源中长期发展规划》,到2020年计划实现3000万千瓦生物质发电装机,而“十二五”规划中的2015年政策目标为1300万千瓦,未来五年生物质发电装机复合增速约18.2%。另外,近日发改委、财政部、农业部、环境保护部联合发出通知,要求各地进一步加强秸秆综合利用与禁烧工作,力争到2020年全国秸秆综合利用率达到85%以上,为生物质产业发展提供原材料支持。国际能源组织2012年报告称,生物质能是世界第四大能源,占世界可再生能源消费量的78%;提出为实现2020年控制大气升温2℃的目标,需提高生物燃料产量1倍以上,其中先进生物燃料要求达到现产量的6倍。在我国推进绿色发展的大背景下,生物质能的开发利用可以说大有可为!
生物质颗粒锅炉燃烧试验 生物质锅炉 试验中采用生物质锅炉,炉膛面积为1.05m×0.65m,其长宽比为1.6∶1,该锅炉在炉膛上下方各有一组风机,见图1。 图1生物质颗粒锅炉纵向剖面 数值计算模型 由于模型结构比较简单,在几何结构和流场特点简单的区域,使用结构化体网格,而在燃烧很集中的区域,对网格进行生物质颗粒直燃预燃室采用上给料下送风(定义为一次风)布置方式,进料和主配风位于预燃室的一侧,进料斜向插入预燃室,依靠重力和流化风助流进料。配风点包含为自炉排底部进入的风量;流化物料的流化风;预燃室出口烟道冷却周界风;炉侧壁观察孔保护风,出口高温烟气则位于另外一侧。预燃室内壁有保温装置,材料为粘土,厚度为200mm。 图2数值模拟生物质锅炉结构 由于模型结构比较简单,在几何结构和流场特点简单的区域,使用结构化体网格,而在燃烧很集中的区域,对网格进行了部分的密化,应用了分区划分的思想,这也是精简计算的重要手段。 采用三维稳态的形式来建立数值模拟,并用QUICK格式进行方程的离散,而流场计算采用SIMPLEC算法,它可以增加收敛性,也是目前使用较多的算法,而边界条件直接由速度入口和压力出口可知。其元素分析与工业分析见表1 表1生物质颗粒的元素分析与工业分析