分气缸工作原理和作用
1、重力分离:
固体物料在水和空气介质中借助于以重力运动规律为依据的分离和分选过程,在废弃物治理和再资源化领域大体可分为重力沉降和重力分选两过程;
2、惯性分离:
利用汽水混合物改变流向时产生的惯性力作用进行分离;
3、离心分离:
利用汽水混合物作旋转运动时产生的离心力作用进行分离;
4、水膜分离:
汽水混合物中的水滴粘附在金属壁面,形成水膜流下而分离。) 机械分离装置,一般不是简单的利用英雄模范一种作用原理,而是综合利用多种作用原理实现汽水分离。
锅筒内的汽水分离过程,一般分为两个阶段:第一阶段为粗分离,其任务是将大量的水与蒸汽分开,并消除汽水混合物的动能;第二阶段为细分离,其任务是降低蒸汽的湿度。
扩展资料:
1、分汽缸的主要受压元件为:封头,壳体材料等。
2、分汽缸也叫分汽包,它是蒸汽锅炉的主要配套设备,广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业。
3、分气缸的特点:
(1)规范化生产。无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺,产品美观、安全可靠。
(2)品种齐全,适用范围广。工作压力最高可达16Mpa。
(3)产品质量保证。每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂。确保分气缸质量万无一失。分气缸检验合格证明图纸等。
(4)用户有特殊要求时,可根据分气缸用户需要设计制造。
4、分气缸的规格:
介质为蒸汽时,应按《压力容器规程》规定设计,并确定筒体直径、材质及厚度,材质10-20#无缝管、Q235B、20#、16MnR板材卷制,接管数由工程设计决定。
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倍力气缸工作原理:
气缸每节内,都有一个活塞工作,实际工作的时候每个动作的受力情况,并不是一样大的。活塞杆出来时,所有活塞都产生推力,但是在返回时,只有一个活塞产生拉力。如果工件或者模具比较重,需要回程拉力,活塞杆拉回时,所有活塞都能产生拉力。
倍力气缸通俗的叫法叫串联气缸,其实叫做多倍出力气缸更贴切一些(简称倍力缸)。
倍力气缸特点:
倍力气缸和其他的缸的类型不一样,和其他缸相比,当使用相同的气源压力时,在缸径不变的前提下,倍力气缸可以达到多倍出力的效果,出力可以成倍增加,具体可以根据客户实际需求进行订做。
目前我公司可随客户定制多倍倍力气缸,倍力缸在市面上较常见。若楼主需要参考资料,留言给我即可。若有其他问题,您可以继续追问,我会回来答复您。
祝工作愉快!台湾玖容气动在线为您服务。一、分气缸用途
分气缸也叫分汽包,它是蒸汽锅炉必不可少的附属设备,??分气缸广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业。
二、分气缸性能结构
分气缸是锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分气缸系承压设备,属压力容器。分气缸的主要功能是分配蒸汽,因此分气缸上有多个阀座连接锅炉主汽阀及配汽阀门,以便将分气缸中蒸汽分至各需要之处。分气缸主要受压元件为:配汽阀座、主汽阀座、安全门阀座、疏水阀座、压力表座、温度表座;封头、壳体、法兰材料均为Q235-A/B、20g、16MnR,规格型号为ф159-ф1500,工作压力为1-2.5MPa,工作温度:0~400℃,工作介质:蒸汽、冷热水、压缩空气。三、分气缸技术规格
介质为蒸汽时,应按《压力容器规程》规定设计,并确定筒体直径、材质及厚度,一般原则:筒体直径应为最大接管管径的2-2.5倍,一般可按筒体内流体流速确定,材质10-20#无缝管、Q235B、20g、16MnR板材卷制,接管数由工程设计决定。
1.设备规范
分气缸的规格为DN200-DN1200,具体容器的容积由用户确定,设计压力一般为1.43MPa,设计温度<350℃,工作介质为蒸汽,容器类别为Ⅰ类压力容器。
2.设备选型表
四、分气缸1、提供流量、压力、温度参数。
2、提供进汽、出汽、疏水管道直径、数量。
3、是否对分汽缸要求大小尺寸。
4、是否要压力表、温度表、安全阀
五、分气缸特点:
1、规范化生产。B无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺,产品美观、安全可靠。
2、品种齐全,适用范围广。工作压力最高可达16Mpa。
3、每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂。确保分气缸质量万无一失。分气缸检验合格证明图纸等。
4、用户有特殊要求时,可根据分气缸用户需要设计制造。
六、如何正确选择分气缸
1、首先设计压力符合要求,其次是分气缸选材符合要求,
2、是看外观。产品的外观反映了一个其档次和价值,
3、是看产品铭牌。在铭牌上应注明生产企业、监检单位的名称和生产日期,在铭牌的右上角是否有监检单位印章
4、是看质量保证书。按国家相关规定,每台分气缸出厂都必须配有质量保证书一本,质量保证书是证明该分气缸合格的重要证明分气缸也叫分汽包,是汽水分离装置,一般利用自然分离与机械分离的原理进行工作。
自然分离即利用汽与水的密度差,在重力作用下使汽与水分离蒸汽在锅筒内的上升速度 愈慢,停留时间愈长,自然分离的效果愈好,为此,锅筒尺寸必须做得很大。显然,这是不合理的,因此,现代大锅炉主要依靠机械分离装置来实现汽水分离。机械分离的原理除利用重力分离外,还利用以下三种作用原理:
1。惯性分离:利用汽水混合物改变流向时产生的惯性力作用进行分离;
2。离心分离:利用汽水混合物作旋转运动时产生的离心力作用进行分离;
3。水膜分离:汽水混合物中的水滴粘附在金属壁面,形成水膜流下而分离。) 机械分离装置,一般不是简单的利用英雄模范一种作用原理,而是综合利用多种作用原理实现汽水分离。
锅筒内的汽水分离过程,一般分为两个阶段:第一阶段为粗分离,其任务是将大量的水与蒸汽分开,并消除汽水混合物的动能;第二阶段为细分离,其任务是降低蒸汽的湿度。
汽水分离装置有挡板,旋风分离器,波形百页窗和顶部多孔板等。
作用:分汽缸是锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器,其承压能力,容量应与配套锅炉相对应。
分汽缸主要受压元件为:封头,壳体材料等。
请教一个锅炉分气缸问题!
压力的单位你写错了,是兆帕,0.1兆帕约为1公斤。
不行的,你应先查看分汽缸的铭牌,其工作最高压力要小于其铭牌所标的额定压力。从压力表来看,压力表满刻度为0.1,则其正常使用压力约为0.07,这是压力表的选用原则。这样你的蒸汽发生器的压力已超过分汽缸额定压力的10倍。蒸汽压力容器超压使用是十分危险的。
当然,你可以降低蒸汽发生器的使用压力,低于0.07,这样是可以使用的。但你要注意,蒸汽发生器安全阀的起爆压力也要调整到最高为0.07,以确保安全。
另外,根据国家《固定式压力容器安全技术监察规程》,“同时具备下列条件的固定式压力容器:(1)工作压力大于或者等于0.1MPa; (2)工作压力与容积的乘积大于或等于2.5MPa·L。(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。“的压力容器,要接受技术监督局的强制监管。你的蒸汽发生器压力为0.7MPa,只要你的蒸汽发生器中蒸汽所占的容积大于4升,4X0.7=2.8MPa·L,就大于2.5MPa·L,就要接受技术监督局的强制监管,要到技术监督局申报,接受监督和检测。你的这个问题是矛盾的,楼上的回答也是正确的。但是,事实上你要问的不是“分气缸”应该是分水器(分水缸)。是否设置分水器(分水缸)?这个要看锅炉大小,也就是采暖面积和布局来决定。如果用户较多且多个回路,系统不能做到平衡,必须设置分水器以调节平衡。
顺便解释一下楼上的回答,分气缸是用来分配蒸汽的,而常压锅炉是不会产生蒸汽的,如果产生蒸汽了,就不是常压锅炉了。就是这个意思。