离心通风机的研究现状 导读:离心通风机叶片之间的气体在叶轮旋转时,受到离心力作用获得动能(动压头)从叶轮周边排出,经过蜗壳状机壳的导向,使之向通风机出口流动,从而在叶轮中心部位形成负压,使外部气流源源不断流入补充,从而使风机能排出气体。
随着经济、科学技术的不断发展,不断引进国外先进技术、新工艺。高压风机已经在工业设备、装备制造、民用设备等领域得到广泛应用。
生物质锅炉注意事项 1、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。 2、锅炉出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)。 3、锅炉的注册登记。锅炉验收后,使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到质量技术监督局注册,并申领《特种设备安全使用登记证》。 4、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。 5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。 6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。 7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。
由于国家对燃煤锅炉排放标准的日趋严格,不少燃煤工业锅炉需加装脱硫脱硝设备才能达到锅炉排放标准,燃煤锅炉还能用多久?生物质锅炉和燃煤锅炉哪个成本更低?下面我们一起来看看吧。 生物质锅炉与燃煤锅炉的对比: 1、燃烧充分:生物质锅炉在结构设计上,相对传统燃煤锅炉炉膛空间较大,利用往复炉排,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧充分。 2、燃烧效率高:生物质燃料的燃烧效率是90%,煤是70%,运行成本节约了20%。 3、自动化程度高,无人工费:生物质锅炉采用数字集成控制器,可按用户设定自动控制燃烧工况,操作简单方便,自动点火,自动上料,自动清灰,与燃煤锅炉相比节约了人工费。 4、运行费用低:生物质颗粒是属于国家支持推广的新型环保燃料,是一种可再生资源。具有高热值,低成本、来源***的特点,从长远看,生物质锅炉运行费用较低。 5、无年检费:生物质锅炉相对燃煤锅炉来说,无需年检,省了年检费,而且生物质锅炉的合理设计,让燃料不容易结焦,减少了锅炉损耗。 6、生物质锅炉向大气中排放的烟尘比使用煤炭时减少99%,不会产生二氧化硫和五氧化二磷,将污染物降到比较低,具有环保、节能、节省成本的优势;燃煤锅炉所用燃料是煤,燃烧过程会产生二氧化硫,国家已经明令禁止直接排放。 7、节能减排:据测算,桔秆生物质燃料锅炉比燃煤锅炉可节电40%、节水33%,节约煤炭1500吨/年。 所以,生物质锅炉比传统的燃煤锅炉效率更高、更环保、性能更强。所以希望各位业者可以选用生物质锅炉来进行日常生产。
热水锅炉中产生的热水或蒸汽可以直接为工业生产和人们的生活提供所需的热能,或者可以通过蒸汽动力装置转换成机械能,或者通过发电机转换成电能。 以下两种方法可以提高热水锅炉的蒸汽温度: 1.蒸汽温度调节从蒸汽侧进行。 它是改变蒸汽侧的吸热量以保持额定出口温度。 目前,锅炉主要由喷水式减温器调节。 调节方法比较简单,主要是根据过热器的温度,适当地打开或关闭相应的减温水调节阀,以及改变进入减温器的减温水量。 当温度升高时,应打开大型调节阀以增加过热降温水的量。 否则,应关闭小型调节阀,直至其关闭。 2.温度调节从烟气侧进行。 它通过调节流入过热器的烟气量,即烟气的流速和烟气的温度来调节过热器的吸热量,从而控制温度的变化。 锅炉负荷变化和燃烧条件都会影响烟气的温度。 锅炉负荷调整相对简单,影响燃烧调节的因素较多。 例如,燃料中过量空气的量,水分,灰分,挥发物等的变化,锅炉给水和供气温度等的变化,因此燃烧调节更加复杂。 从烟道气侧调节蒸汽温度的方法只能用作辅助调节装置,并且只有在减温器调节不能进行时才能使用。 热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 锅炉主蒸汽温度低的原因 1、过热器结垢 2、燃烧调整不当,如1;2次风配比,现场风门的调整,燃气,煤粉炉叫火焰中心的调整。 3、后烟道过热器积灰严重 4、低负荷运行导致 5、设计原因 6、蒸汽带水
复合循环锅炉在直流锅炉的蒸发区段附加可控强制再循环系统的锅炉,使在低负荷或启动过程中保持水冷壁良好的运行条件,高负荷时进入纯直流运行。
近年来,我国城市集中供热事业得到了快速发展。由于采用热水供热系统具有采暖质量好、节能、运行安全、设备维护费用低等优点,热水供热系统目前已经成为我国北方城镇冬季供热的主体形式,同时也推动着热水锅炉技术的发展和进步,使其朝着大型化和多型化方向发展。拱管与前墙受热面 由于我国环境保护标准的限制并考虑到燃烧设备的运行可靠性,目前,我国绝大多数集中供热用热水锅炉是大型链条炉排热水锅炉。在实际运行中,不同结构形式的热水锅炉显示了各自的技术特点,同时也暴露出各种问题。 目前,热水锅炉的炉型主要有单(双)锅筒水管式热水锅炉、水火管锅壳式热水锅炉和角管式热水锅炉三大系列,尽管这些炉型在运行中也都程度不同地出现过各种问题,但目前仍然是我国集中供热锅炉的主要炉型。单(双)锅筒水管式热水锅炉的结构是继承了原同型式蒸汽锅炉的结构,其优点是运行可靠,但缺点是锅炉钢耗大,成本高,现场安装工作量大,特别是锅炉高度高,造成锅炉房的造价高。 此外,由于该型锅炉尾部旗式受热面的排管布置密集,经常发生堵灰现象且难以***。为了使供热企业能够了解大型链条炉排热水锅炉炉型的发展状况,本文根据选用锅炉容量的不同,分别介绍两种通过总结近年来热水锅炉存在的运行问题。 (1)锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构,热水锅炉充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构,不仅使锅炉结构紧凑,而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,并与上下侧集箱相连接,不仅传热效率高,而且作为锅炉本体的支撑结构,保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀,锅炉运行安全可靠。 (2)锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程,保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃,消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型,也消除了管板产生裂纹的事故隐患,根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故! (3)锅炉工质采用复合循环技术。锅炉的前拱管与前墙受热面,以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式,侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式,保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不仅高于其所受热负荷的安全水速,而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积,彻底消除侧水冷壁管爆管的可能。 (4)锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,如果在运行中发生停电事故,烟风系统停止工作,侧水冷壁管与水管对流管束会自动构成工质自然循环回路,与上、下侧集箱相连接的侧水冷壁与水管对流受热面的水容量很大,即时打开排汽阀,侧水冷壁管和水管对流管束的安全有充分保证! (5)锅炉的回水以强制循环方式通过侧水冷壁管和水管对流受热面后,全部被送入锅筒内底部,通过所设计的射流扰动装置,在运行过程中可以使锅筒底部的杂质和泥沙不发生沉积,使其容易被送出锅炉的热水带走,或被安装在锅内底部的排污管排出。这不仅保证了锅筒的运行安全,彻底消除了由于锅壳底部泥垢沉积导致该部位锅壳鼓疱的事故,而且会更加有效地、安全地利用了锅筒底部受热面。 随着集中供热事业的发展,更多的大型链条炉排热水锅炉将被用于集中供热系统的主热源或调峰热源,如何选择热水锅炉的结构形式和对锅炉容量进行合理配置,对于供热企业的节能安全运行及节能降耗具有着重要的现实意义。
国家可再生能源中心研究员窦克军建议,发展利用生物质能应加强优先选择利用,构建生物质固体燃料交易市场,探索投融资建设合作模式,建立生物质能行业监测管理平台,加快供热热价机制**。 推广生物质能应重视产品质量和售后服务 当前影响生物质能推广的因素除了市场机制,产品质量和售后服务同样重要。清华大学教授李定凯表示,生物质炉具要从低端向中**发展,要不断提升生物质采暖设备的节能环保性能和农户体验水平,应朝着机械化、自动化、信息化、网络化方向发展,向煤改电、煤改气产品看齐。 对于产品质量和售后服务,北京老万清洁供暖设备有限公司董事长邢立力认为,再好的产品如果服务跟不上,用户使用也会出问题,尤其是生物质炉具,在高温下燃烧,容易产生腐蚀、结焦,如果没有定期售后服务,很难做到稳定燃烧。企业在推广过程中要高度重视服务,需要以村为单位,每个村都要配备服务人员,这样才能确保炉具的正常稳定使用。邢立力还建议,炉具企业在设计产品时,要注重使用便利性,如果不能确保便利性,很多用户可能会偷偷换上煤炉。 又是一年采暖季,北方各地开始陆续采暖了。生物质能源化利用才刚刚开始,尽管还存在这样或那样的问题与不足,但在利好形势面前,需要**、行业、企业和公众共同努力推进,**要对政策、规划做出明确态度,行业要提升技术标准,推进技术进步,企业要加大创新,研制开发适应时代发展需求的新产品,共同推动生物质能在农村清洁取暖中发挥更大的作用。
热水锅炉虽然是属于常压设备,但是在锅炉使用点火前也需要进行***的检查,保证锅炉本体以及各部分配件完整后,才能给锅炉进行上水,在锅炉上水前需要注意的一些问题。 1,如果是比较大型的热水锅炉,都需要进行锅炉的水处理,要保证进入锅炉内的水是合格的软水,需要进行锅炉水抽样处理。 2,锅炉的给水温度也不能太高,上水的速度也要一定的控制,这些是为了避免锅炉受热均匀,如果锅炉内的水受热不均匀,会可能导致压力不一,有可能导致锅炉内漏水,如果是已经冷却了热水锅炉,在锅炉的进水温度一定要有控制,夏天进水比较高不要超过九十度,冬天不要超过六十度。 3,锅炉的进行也不能够太多,如果锅炉里面的水收到热量,会发生膨胀,那么就需要司炉工适当的观察,然后打开排污阀。保证锅炉正常水位。 4,进水的管道里需要排出空气,保证锅炉内没有水冲击。 5,在锅炉上水有十分钟左右后,需要对锅炉的水位进行检查,看看水位是否正常,如果看到锅炉的水位下降,就需要看看,排污阀,或者其他阀门是不是关闭了,如果看到水位还在继续上涨,就需要看看锅炉的水泵是否已经关闭,或者是进行的阀门是否出现了问题,如果发现问题,就需要及时进行处理,同时也要注意观察锅炉各部分的阀门还有法兰部分是否有泄漏情况,如果有问题,就要练习专业维修人员进行锅炉检修。
搅拌器是反应釜中的主要部件,在正常运转时应经常检查轴的径向摆动量是否大于规定值。搅拌器不得反转,与釜内的蛇管、压料管、温度计套管之间要保持一定的距离,防止碰撞。定期检查搅拌器的腐蚀情况,有无裂纹、变形和松脱。有中间轴承或底轴瓦的搅拌装置,定期检查项目如下。