超速试验:用超速试验机对懈杨进行超速试验,在超过额定转速20%的情况下,运转时间大于10分钟;

地 址:523808广东省东莞市松山湖科技产业园区中小科技企业创业园5栋3楼

西藏能源示范研究中心在那曲地区**办公大楼建设了一套集热面积300平方米、供暖面积近1000平方米的太阳能供暖系统,试运行取得成功。

各单元过滤面积、袋长可根据实际需要调整,并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。

[2]

        生物质锅炉供热是低碳清洁环保经济的分布式可再生能源热力,是落实***大气污染防治行动计划、替代燃煤锅炉供热的重要方式。生物质锅炉供热是由农林生物质原料(农作物秸秆、林业剩余物等)经物理压制形成的棒状、块状、颗粒状燃料,在生物质**锅炉里燃烧,产生清洁热力,用于工业及民用供热。生物质锅炉供热具有清洁环保经济适用的特点:一是技术比较成熟,成型燃料生产工艺简单,**锅炉一般为炉排锅炉或循环流化床锅炉;二是大气污染物排放较少,生物质锅炉燃烧排放SO2浓度比天然气还低,安装除尘设施后锅炉烟尘、氮氧化物排放达到轻油排放标准,以林业剩余物为主的成型燃料,锅炉大气污染物排放可达到天然气标准;三是经济可行,当天然气价格超过3.5元/立方米时,生物质锅炉供热就能显示出成本优势,特别是工业供热,每吨蒸汽价格比天然气低100多元,不需**补贴;四是分布式供热,直接在终端消费侧替代燃煤供热,分散布局,运行灵活,适应性强,满足多元化用热需求。我国生物质资源丰富,替代燃煤锅炉供热的市场空间较大,生物质锅炉供热已具备了产业化的基础和条件,发展潜力较大。可作为能源化利用的农作物秸秆、农产品加工剩余物以及林业剩余物资源量每年约4亿吨标煤。据统计,我国65吨/小时及以下的燃煤锅炉约46万台,总规模约430万吨/小时,作为替代燃煤锅炉的清洁供热方式,即使替代2%,生物质成型燃料利用量即超过5000万吨。

        目前锅炉在燃烧生物质燃料时存在燃烧过程中容易产生回火,在加料斗中燃烧,严重时烧坏料斗及整个供料系统,使锅炉不能正常给料,严重影响了锅炉的安全运行和经济效益。锅炉解决了现燃生物质锅炉燃烧速度快,容易回火,引起料斗内物料燃烧的问题。生物质锅炉料仓回火故障排除,问题解决办法。故障现象1:锅炉导热管及烟道灰尘堵塞,排气受阻,产成正压燃烧排除方法:及时清洗锅炉导热管及烟道。故障现象2:燃料体积大、细灰多粘在下料管底部,引起逆风回烧排除方法:及时***下料管底部的细灰,选用常规体积的燃料。故障现象3:下料管的高压冷风导流风管被堵塞排除方法:及时***导流风管堵塞物故障现象4:料斗料仓缺料排除方法:停炉待料仓冷却后再添加燃料开机

(一)开机操作:

增大横向间距,降低烟速通过改为鳍片式省煤器,在保证换热量的前提下,横向间距S1由原来的75mm增加到120mm,烟速由原来的9m/s左右降低到7m/s左右,磨损减少,使用寿命提高2倍以上。加装鳍片将光管式省煤器改成鳍片式省煤器,烟速降低、使用寿命提高;同时,由于加装鳍片,形成附面层,可进一步减少磨损,提高使用寿命。

        1.超温超压事故现象:从温度计、压力表指示值上发现迅速上升;主要原因:①燃烧过猛;②循环系统中缺水局部产生蒸气;③误操作;如先烧炉后开循环泵;④突然停电。处理方法:①在轻微超温时,可打开排汽阀、将汽体排除,减弱燃烟,慢慢补充给水。②紧急停炉。如严重超温、超温。要紧急停炉、扒出炉火,小开引风机,待汽体排出后,进行锅炉检查。2.缺水事故现象:温度计、压力表指示值迅速上升系统不热。原因:热水锅炉的缺水。①一股都是由于管道漏水。②系统内住户放水过多及司炉工人忽视补水,使锅炉和系统造成缺水现象。处理方法:严重缺水切不要往锅炉里给水,待锅炉冷却后再慢慢地给水。3.炉墙损坏现象:①炉墙支架,外壳温度突然升高。②大面积耐火砖脱落时,会使燃烧室在瞬间造成正压通风,向外喷火。③从炉墙损坏处烟气短路大量漏风,在通风情况相同时,烟温和二氧化碳数值都会有变化。④外墙壁凸出。⑤外炉墙发生裂缝。⑥燃烧室耐火砖损坏,有大量空气经外墙裂缝处漏入燃烧室内。炉墙损坏原因:①燃烧室内火焰调正不当,火焰中心偏移。靠近无水冷壁处形成高温同火焰的冲剧或侵蚀作用,炉墙上结焦。②燃烧室内及吊旋检验得不好,砌砖或吊砖时,砖边碎裂、砖缝太大砖粘结得不牢,没有伸缩缝或膨胀间隙不够;刚停炉时冷风侵入炉膛,燃烧室降温太快,检验后烘炉时间不够或升火速度太快等。③耐火材料质量不良。④燃烧室设计有缺点,水冷壁冷却面积不够,吊旋及耐火砖的结构不良,吊旋的冷却不够等。⑤砖的质量不好,施工上有缺陷或因烘炉时间不够而造成的损坏等。⑥炉膛内可燃气体产生的冲击。处理方法①发现燃烧室内有损坏现象时,要从看火门对可疑部分进行严密检查,如损坏情况并不严重,可低负荷运行,但应及时检验不能施延。如发现燃烧室砖拱及耐火砖墙有大量落下的危险吊架损坏,炉墙温度升高等异常现象,要立即进行检查。如检查后发现炉墙破损面积很大,而且将使炉架及炉墙温度升高时,必须停炉检修,如备用炉未投入运行,该炉可以继续运行,但必须减低负荷,增大燃烧室的负压,并密切注意炉墙、炉架的情况,如增大负压后炉架温度升高超过200℃时要立即停炉。②炉内引风不足时,燃烧室和锅炉上部的顶及炉架将受高温,在这时要降低锅炉负荷或加强引风,并在锅炉燃烧室上保持适当的负压。③在通风充足的情况下,减轻燃烧室内耐火砖的温度,可以增加膛内过剩空气,以降低温度。④在炉外墙有凸出现象时,应注意其是否有继续发展的可能,如不仅在发展,并将使炉墙破坏时,应停炉修理。⑤外炉墙裂缝时,一般可用石棉绳堵塞,并在外面涂上耐火水泥浆或水泥面灰浆.

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