金牛燃气锅炉_燃气锅炉烟囱高度标准

        热水锅炉全自动定时、定温运行： 　　1、电脑式热水锅炉控制器，所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全自动定时、定温运行，用户可以设定启、停炉时间，温运行，热水锅设置完成后，不需专人值守，省事、省力。 　　2、配置进口品牌燃烧器，炉全自动定时、定自动化程度高，按照控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风油（气）自动比例调节，性能安全稳定，燃烧效果好。并有熄火保护装置，保证安全运行。 　　3、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，减少热损失，节省燃料。 　　4、大字体显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。 　　配置热水锅炉**微电脑控制器，大屏幕全中文液晶屏，带有超亮背光灯，无论白天黑夜，锅炉运行状态清晰可见。显示齐全：循环泵工作情况、燃烧器工作情况、炉水温度、水位高低、当前时间、报警记录等，锅炉运行状态一应俱全；设置方便：锅炉开机后，操作人员可通过6个按键随意进入待命状态（设置）、进入运行状态（开机）、退出运行状态（停机），热水锅炉随意在处于待命状态时进行运行参数的设定；功能齐全：可任意设定当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、循环泵开启温度、循环泵关闭温度、锅炉开关机时间（可分4个时间段）等运行参数。 　

        1.超温超压事故现象：从温度计、压力表指示值上发现迅速上升；主要原因：①燃烧过猛；②循环系统中缺水局部产生蒸气；③误操作；如先烧炉后开循环泵；④突然停电。处理方法：①在轻微超温时，可打开排汽阀、将汽体排除，减弱燃烟，慢慢补充给水。②紧急停炉。如严重超温、超温。要紧急停炉、扒出炉火，小开引风机，待汽体排出后，进行锅炉检查。2.缺水事故现象：温度计、压力表指示值迅速上升系统不热。原因：热水锅炉的缺水。①一股都是由于管道漏水。②系统内住户放水过多及司炉工人忽视补水，使锅炉和系统造成缺水现象。处理方法：严重缺水切不要往锅炉里给水，待锅炉冷却后再慢慢地给水。3.炉墙损坏现象：①炉墙支架，外壳温度突然升高。②大面积耐火砖脱落时，会使燃烧室在瞬间造成正压通风，向外喷火。③从炉墙损坏处烟气短路大量漏风，在通风情况相同时，烟温和二氧化碳数值都会有变化。④外墙壁凸出。⑤外炉墙发生裂缝。⑥燃烧室耐火砖损坏，有大量空气经外墙裂缝处漏入燃烧室内。炉墙损坏原因：①燃烧室内火焰调正不当，火焰中心偏移。靠近无水冷壁处形成高温同火焰的冲剧或侵蚀作用，炉墙上结焦。②燃烧室内及吊旋检验得不好，砌砖或吊砖时，砖边碎裂、砖缝太大砖粘结得不牢，没有伸缩缝或膨胀间隙不够；刚停炉时冷风侵入炉膛，燃烧室降温太快，检验后烘炉时间不够或升火速度太快等。③耐火材料质量不良。④燃烧室设计有缺点，水冷壁冷却面积不够，吊旋及耐火砖的结构不良，吊旋的冷却不够等。⑤砖的质量不好，施工上有缺陷或因烘炉时间不够而造成的损坏等。⑥炉膛内可燃气体产生的冲击。处理方法①发现燃烧室内有损坏现象时，要从看火门对可疑部分进行严密检查，如损坏情况并不严重，可低负荷运行，但应及时检验不能施延。如发现燃烧室砖拱及耐火砖墙有大量落下的危险吊架损坏，炉墙温度升高等异常现象，要立即进行检查。如检查后发现炉墙破损面积很大，而且将使炉架及炉墙温度升高时，必须停炉检修，如备用炉未投入运行，该炉可以继续运行，但必须减低负荷，增大燃烧室的负压，并密切注意炉墙、炉架的情况，如增大负压后炉架温度升高超过200℃时要立即停炉。②炉内引风不足时，燃烧室和锅炉上部的顶及炉架将受高温，在这时要降低锅炉负荷或加强引风，并在锅炉燃烧室上保持适当的负压。③在通风充足的情况下，减轻燃烧室内耐火砖的温度，可以增加膛内过剩空气，以降低温度。④在炉外墙有凸出现象时，应注意其是否有继续发展的可能，如不仅在发展，并将使炉墙破坏时，应停炉修理。⑤外炉墙裂缝时，一般可用石棉绳堵塞，并在外面涂上耐火水泥浆或水泥面灰浆.

        　　近年来，我国城市集中供热事业得到了快速发展。由于采用热水供热系统具有采暖质量好、节能、运行安全、设备维护费用低等优点，热水供热系统目前已经成为我国北方城镇冬季供热的主体形式，同时也推动着热水锅炉技术的发展和进步，使其朝着大型化和多型化方向发展。拱管与前墙受热面 　　由于我国环境保护标准的限制并考虑到燃烧设备的运行可靠性，目前，我国绝大多数集中供热用热水锅炉是大型链条炉排热水锅炉。在实际运行中，不同结构形式的热水锅炉显示了各自的技术特点，同时也暴露出各种问题。 　　目前，热水锅炉的炉型主要有单(双)锅筒水管式热水锅炉、水火管锅壳式热水锅炉和角管式热水锅炉三大系列，尽管这些炉型在运行中也都程度不同地出现过各种问题，但目前仍然是我国集中供热锅炉的主要炉型。单(双)锅筒水管式热水锅炉的结构是继承了原同型式蒸汽锅炉的结构，其优点是运行可靠，但缺点是锅炉钢耗大，成本高，现场安装工作量大，特别是锅炉高度高，造成锅炉房的造价高。 　　此外，由于该型锅炉尾部旗式受热面的排管布置密集，经常发生堵灰现象且难以***。为了使供热企业能够了解大型链条炉排热水锅炉炉型的发展状况，本文根据选用锅炉容量的不同，分别介绍两种通过总结近年来热水锅炉存在的运行问题。 　　(1)锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构，热水锅炉充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构，不仅使锅炉结构紧凑，而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构，并与上下侧集箱相连接，不仅传热效率高，而且作为锅炉本体的支撑结构，保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀，锅炉运行安全可靠。 　　(2)锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程，保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃，消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型，也消除了管板产生裂纹的事故隐患，根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故！ 　　(3)锅炉工质采用复合循环技术。锅炉的前拱管与前墙受热面，以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式，侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式，保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不仅高于其所受热负荷的安全水速，而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积，彻底消除侧水冷壁管爆管的可能。 　　(4)锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构，如果在运行中发生停电事故，烟风系统停止工作，侧水冷壁管与水管对流管束会自动构成工质自然循环回路，与上、下侧集箱相连接的侧水冷壁与水管对流受热面的水容量很大，即时打开排汽阀，侧水冷壁管和水管对流管束的安全有充分保证！ 　　(5)锅炉的回水以强制循环方式通过侧水冷壁管和水管对流受热面后，全部被送入锅筒内底部，通过所设计的射流扰动装置，在运行过程中可以使锅筒底部的杂质和泥沙不发生沉积，使其容易被送出锅炉的热水带走，或被安装在锅内底部的排污管排出。这不仅保证了锅筒的运行安全，彻底消除了由于锅壳底部泥垢沉积导致该部位锅壳鼓疱的事故，而且会更加有效地、安全地利用了锅筒底部受热面。 　　随着集中供热事业的发展，更多的大型链条炉排热水锅炉将被用于集中供热系统的主热源或调峰热源，如何选择热水锅炉的结构形式和对锅炉容量进行合理配置，对于供热企业的节能安全运行及节能降耗具有着重要的现实意义。

        探秘生物质锅炉质量的重要的特点：生物质锅炉的市场销售额持续上升，有**超过传统的燃煤锅炉的优势，不仅为企业带来的了客观的经济效益，还保护了环境，增加了农民的收入。燃烧效率高，节省燃料，为企业增加收益：生物质锅炉由于生物质燃料密度小、热值低、挥发份高、水分大，因此生物质锅炉与一般燃煤锅炉有较大区别，首先要有较大的燃烧空间和足够的高度，使燃料在炉膛内有充足的燃烧时间，同时在炉膛内一定高度分层布置足够的二次风，以适应大量的挥发份集中释放燃烧，保证可燃物与空气混合燃烧，使可燃物能在炉膛中燃尽。烟气排放符合国家节能环保的要求解决了生物质燃烧及换热过程中的积灰和结渣问题，并且能够长期稳定运行。烟气的排放满足国家相关的环保标准，灰渣含碳量低，可以实现飞灰的综合利用。对日益严重的雾霾现象起到缓解效果。操作便捷，降低劳动强度：生物质锅炉实现自动化燃料供给，极大程度地降低了工人的劳动强度，使锅炉使用更具人性化。维修费用低，锅炉运行寿命长生物质锅炉在炉膛中布置屏式过热器作为高温过热器，从根本上避免了高温过热器积灰，消除了对高温过热器造成高温腐蚀诱因之一。减少了锅炉腐蚀造成的损坏，为企业节省了维修费用。

        　　电锅炉是一种以动力电为加热源，通过锅炉的换热部位把热媒水加热到一定温度参数并向外输出具有额定工质的热能机械设备。热水锅炉是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能（如电能、太阳能等）把水加热到额定温度的一种热能设备。那么，电热水锅炉是以电力为能源，生产规定参数和品质的热水锅炉。电热水锅炉通过电加热管对水加热，实现供暖和提供生活、洗浴用热水，锅炉智能化程度高、加热快、无噪音、无污染，热水锅炉电热水锅炉既可以单独满足供暖又可以单独满足供应热水，如果管道系统中增加上换热器，那么电热水锅炉可以同时满足供暖和洗浴两种要求。 　　电热水锅炉运行采用血液循环原理，结合**微电脑控制器CPU，通过温度传感器，构成循环调节系统。按恒温、节能的优化运行原则，称无压电热水锅炉随着水温的变化，控制系统不断进行温度采集，逻辑运算和数字芯片控制调节，从而达到系统自动恒温，实现采暖和提供生活热水的目的。 　　电热水锅炉按照加热管不同分为陶瓷加热管电热水锅炉和不锈钢加热管电热水锅炉等；按照用途可以分为电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉、婴儿游泳馆电锅炉等；按照是否承压可以分为常压电热水锅炉和承压电热水锅炉，常压电热水锅炉也称无压电热水锅炉，承压电热水锅炉价格昂贵，并且安装、使用需要技术监督部门监管，所以宾馆、酒店、洗浴中心及住宅小区和别墅多采用常压热水锅炉，常压电热水锅炉既安全又方便。 　　电热水锅炉也称电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉等，电热水锅炉是采用新电热技术及控制系统设计完成的生产热水满足采暖或供应生活、洗浴用热水的全自动环保锅炉。 　　电热水锅炉配置热水锅炉**电脑控制器，采用现代电脑控制技术，常压电热水锅炉也把锅炉性能的智能化、自动化、人性化变成现实，具有稳定性高、功能丰富、操作简单、使用方便、控制灵活等优点。功能强大，拥有锅炉水温控制、锅炉水位显示、缺水保护、超温保护、内置数字式电子时钟、连续或定时（4个时间段）运行控制等多项自动显示、控制功能。

5 粉尘比电阻对选型的影响

滤筒式除尘器的结构及工作原理

另外，近几年新兴的垃圾焚烧产业，由于垃圾焚烧后会产生可能致*的二噁英和重金属等严重危害生态环境的有害粉尘，国家环保总局将袋式除尘器作为垃圾焚烧炉的配套设备，并强制使用。随着国家环保标准的日益严格，许多行业人士一致认为除尘器将会逐渐成为烟气治理产业的主导产品。

3、装置特点该装置的主要特点是阻力小，对细微粉尘有较高的捕集效率和适用性，即适用于层燃锅炉，又适用与排尘浓度很高的沸腾炉，循环流化床锅炉，燃煤机炉等。

        热水锅炉热阻与许多因素有关，考虑单位面积内布置的埋管量对换热器换热能力的影响，将此热阻定义为管间热阻。为此即假定水平埋管是由间隔均匀的平行直管道组成的，此时管道间距为1/β。由管道外壁到两管道中间区域的中点的热阻即管间热阻，可以表示为单位长度管子的热阻可近似地表示为rl= rp+rg，折合成单位土壤面积的热阻为r2=rl/β，则由管内流体到热源平面的传热热阻引起的温升 国内循环流化床热水锅炉燃料制备系统的工艺形式以粗碎＋筛分＋细碎为基本形式，其他根据每个工程的具体情况和条件适当作以变更或重新组合。常用的几种形式为： 1.粗碎＋筛分＋细碎。这种形式可以基本上满足循环流化床锅炉入炉煤的要求。其特点是： （1）系统总破碎比的合理分配； （2）减少燃煤的过渡粉碎，燃料粒径分布基本符合宽筛分分布规律； （3）可选用小规格的细碎机。这种形式可适用于原煤中超出规定粒度的颗粒较多，且50mm以上颗粒占一定比例的系统。 2.筛分＋细碎。该形式适用原煤中绝大部分为小于50mm，其中大于50mm的大颗粒含量极少且比较大不超过80mm系统。 3.粗碎＋细碎。这种形式较适用于原煤粒度较大，煤中杂质较多，原煤水份相对较大，容易造成筛孔堵塞的系统。其缺点是燃料过粉碎现象较严重。