上海热水锅炉厂家_沈阳生物质颗粒锅炉厂家电话

　桑乐太阳能岳阳生产基地，一期工程预计将于今年年底竣工投产。一期工程完工后将达到年生产能力40万台，实现年销售收入6亿元、创税2000万元，安置3000人就业。销售市场将辐射湖北、江西及东南一带。

        问：两吨半的锅炉节能环保多少钱答：现在国家不让用煤了，在符合国家环保标准的情况下**省钱的办法 就是采用燃烧生物质颗粒，采用生物质蒸汽锅炉，两吨半的蒸汽锅炉每小时的成本满载烧要180~210块钱。问：两顿生物质锅炉每天的然料费用答：2吨锅炉每小时消耗为300公斤，一小时330元，根据实际情况有浮动。***的照算。　　生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。答2：2吨锅炉即120万大卡锅炉，生物质颗粒燃料地位热值4000大卡/公斤，按理论值计算每小时需要消耗800公斤燃料，生物颗粒现在价格为1.1元/公斤（含票，包运费），所以一个小时燃料费为880元，用多长时间就可以计算出来了，不过理论如此，实际情况肯定多10%左右。问：2吨和4吨的生物质锅炉正常燃烧会产生多大的气量?

        生物质燃料锅炉的管理　　由于生物质燃料具有挥发分高、燃点低、燃烬率高、灰分少的特点，所以为了保证锅炉燃烧正常运行，在运行时须注意以下几点：根据锅炉运行实际燃料的消耗量调整上料机的燃料供给量。高温裂解室内（炉膛内）的燃料未燃尽，鼓、引风机不得停止运行。运行中突然停电时，必须及时***高温裂解室内（炉膛内）的燃料。停炉前，不得再添加生物质燃料。停炉时，无需封火，炉排上燃料燃尽后，鼓、引风机方可停止运行。每班检查转动机构运行情况及减速机内的油位是否正常。定期清理折烟室内和烟管内积灰和灰渣。高温裂解室内（炉膛内）的配氧参数在锅炉安装调试好后，请勿乱动。锅炉操作人员必须责任心强，按操作规程进行作业。

河南***台粉煤灰烘干机是在矿冶设备有限公司车间内生产完成的，这是河南机械设备水平的又一次提高，随后巩义、温县以及周边的厂家纷纷来取经，随后各大厂家都以粉煤灰烘干机的标准制作生产自己的粉煤灰烘干机，迅速铺遍中国，辐射全球。这也奠定了在烘干机行业的***地位。

        对于额定出口热水温度低于120℃、额定热功率小于或等于1．4MW的锅炉，可以免做产品检查试板。 当环缝的母材的焊接方法与纵缝相同时，可只做纵缝检查试板，免做环缝检查试板。 纵缝检查试板应作为产品纵缝的延长部分焊接，环缝检查试板可模拟产品焊接工艺单独焊接。 产品检查试板应由焊该产品的焊工焊接。试板材料、焊接材料、焊接设备和工艺条件等方面应与所**的产品焊缝相同。试件焊成后应打上焊工代号钢印。检查试板的尺寸应满足制备检验和复验所需的力学性能试样。第67条 检查试件经过外观检查和无损探伤检查后，在合格部位制邓试样。需要返修检查试件的焊缝的，其焊接工艺应与产品焊缝返修的焊接工艺相同。第68条 为检查焊接接头整个厚度上的抗拉强度，应从检查试板上沿焊缝横向切取一个焊接接头拉伸试样。试样的形式和尺寸见图5－1。拉伸试样上母材与焊缝表面的不平整部分应用机械方法除去。 试样的拉伸试验应按GB228《金属拉伸试验法》规定的进行。焊接接头的抗拉强度不低于母材规定值下限为合格。第69条 焊接接头弯曲试样应从检查试板上沿焊缝横向切取两个，其中一个是面弯试样，一个是背弯试样。试样尺寸见图5－2。图中试样宽度B为30mm，试样长度L≈D＋2．5So ＋100 mm。当板厚小于或等于20 mm时，So 为板厚；当板厚大于20 mm时，So 为20 mm。 试样上高于母材表面的焊缝部分应用机械方法去除，试样的拉伸面应平齐且保留焊缝两侧中至少一侧的母材原始表面。试样拉伸面的棱角应修成半径不大于2mm的圆角。 试样的弯曲试验应按GB232《金属弯曲试验方法》规定的方法进行。试样的焊缝中心线须对准弯轴中心。规定的试样弯曲角度见表5--2。弯曲试样冷弯到表5--2规定的角度后，其拉伸面上有任何一条长度大于1.5mm的横向裂纹或缺陷，为不合格。度样的棱角开裂不计，但确因夹渣或其他焊接缺陷引超试样棱角开裂的长度应计入评定。第70条 力学性能试验有某项不合格时，应从原焊制的检查试件中对不合格项目取双倍试样复验，或将原检查试件与产品再热处理一次后进行***复验。 若拉伸和弯曲的每个复验试样的试验结果都合格，则复验为合格，否则为不合格，该试样**的产品焊缝也不合格。第六节 水压试验第71条 受压焊件的水压试验应在无损探伤和热处理后进行。单个锅筒和整装出厂的焊制锅炉，应按本规程第153条的规定在制造单位进行水压试验。

        锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时***锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。 采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是：节能、环保，且安装使用方便。燃料供应锅炉的燃料是BMF燃料，燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。燃烧过程燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，***经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，***剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。环保排放BMF燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右，为方便排灰，锅炉的后部布置有螺旋出渣机，实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。锅炉效率生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。比较高的达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。

河南锅炉管道水冲击的原因

        生物质燃料是世界上公认的清洁能源，它替代煤、油成为新的能源是必然趋势。目前很多国家在中小型工业锅炉上都有生物质颗粒燃料的应用，我国尚在起步阶段，新的炉型较少，大部分都是燃煤锅炉改烧生物质颗粒燃料。但是由于生物质颗粒燃料与煤的燃烧特性不同，所以原有锅炉结构与操作工艺必须加以改造或改进，否则锅炉出力、锅炉热效率将大幅下降，甚至锅炉设备出现事故而造成损失，使这一新生事物无法正常推广。生物质成型燃料的燃烧过程是强烈的化学反应过程，又是燃料和空气间的传热、传质过程。生物质成型燃料在燃烧过程中有以下一些特点：(1)挥发分在350℃时就析出约80%，析出及燃烧时间短，只占燃烧时间的10%左右；(2)需保证适合的空气量和空气供给方式，以使燃料燃烧充分；(3)高密度大颗粒燃料与低密度的颗粒燃料相比，其在整个燃烧过程中的燃烧速度相对平稳一些。同煤一样，粒度比较均匀，燃烧工况相对平稳，易于控制；(4)颗粒燃料的燃烧主要是挥发分的燃烧，通风量大使炉膛内的温度降低，挥发分析出速度相对平稳。同时较低的炉膛温度可使NOx的生成**减少。生物质颗粒燃料本身的灰分中含有Ca2+、Na+、K+等离子，这些离子在燃烧过程中容易形成渣层，且灰的软化温度较低，因此燃料本身的特性决定了结渣的特性和程度。与煤相比生物质颗粒燃料的灰熔点要低，更易结渣。燃烧过程中燃料层的温度、炉膛温度、燃料与空气混合不充分以及锅炉超负荷运行是造成结渣的重要因素。

        国家可再生能源中心研究员窦克军建议，发展利用生物质能应加强优先选择利用，构建生物质固体燃料交易市场，探索投融资建设合作模式，建立生物质能行业监测管理平台，加快供热热价机制**。 推广生物质能应重视产品质量和售后服务 当前影响生物质能推广的因素除了市场机制，产品质量和售后服务同样重要。清华大学教授李定凯表示，生物质炉具要从低端向中**发展，要不断提升生物质采暖设备的节能环保性能和农户体验水平，应朝着机械化、自动化、信息化、网络化方向发展，向煤改电、煤改气产品看齐。 对于产品质量和售后服务，北京老万清洁供暖设备有限公司董事长邢立力认为，再好的产品如果服务跟不上，用户使用也会出问题，尤其是生物质炉具，在高温下燃烧，容易产生腐蚀、结焦，如果没有定期售后服务，很难做到稳定燃烧。企业在推广过程中要高度重视服务，需要以村为单位，每个村都要配备服务人员，这样才能确保炉具的正常稳定使用。邢立力还建议，炉具企业在设计产品时，要注重使用便利性，如果不能确保便利性，很多用户可能会偷偷换上煤炉。 又是一年采暖季，北方各地开始陆续采暖了。生物质能源化利用才刚刚开始，尽管还存在这样或那样的问题与不足，但在利好形势面前，需要**、行业、企业和公众共同努力推进，**要对政策、规划做出明确态度，行业要提升技术标准，推进技术进步，企业要加大创新，研制开发适应时代发展需求的新产品，共同推动生物质能在农村清洁取暖中发挥更大的作用。

        通过热水循环泵循环保温水箱的热水，周而复始把水箱的热水加热，可以实现洗浴目的；通过热水循环泵循环暖气管道的热水，通过散热器（暖气片）可以达到人们采暖的要求；热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。自然循环的热水锅炉，进、出水均从上锅筒顶接管，由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱，通过入水冷壁管加热上升。 上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板，隔水板*隔断锅筒横截的下半部。对于强制循环，则进水接入前端下联箱，从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消)，然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱，再布入侧水冷壁管上升到上锅筒，又从前排对流管束下降到下锅筒，***在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。 热水锅炉耗电问题，我们用温度控制水泵的启停，在低温的时候尽量不让水泵工作，当达到设定温度之后再启动水泵。 　　锅炉内壁产生水垢热效率降低是锅炉浪费电的主要原因，建议用磁化或软化的方法将锅炉水进行处理，不*节能、而且还能延长锅炉的使用寿命。 　　常压锅炉也称无压热水锅炉，是指锅炉顶部通大气，不承受供热系统的水柱静压力。也就是相当一个开式热水箱。循环水泵只能装在热水供水干管上，而且要装止回阀和流量调节阀，所以循环水泵并不起使水循环的作用，而起加压水的作用，实际是加压水泵，这就像给水工程中的冷水加压泵一样.把蓄水池的水抽送到水塔，再靠重力送到用户。 　　 那么热水锅炉有什么有点呢，它的优点便是永无危险，可不进行监检，不必考虑锅炉房的泄压问题，节省钢材与简化工艺，报废锅炉再用，取消补水泵，停电保护好，经久耐用，节省用户各项投资。 耐腐蚀离心泵常用材料选择： 　　大多数耐腐蚀泵之所以可以耐腐蚀主要取决于泵的过流部件的材质，对于耐腐蚀泵来说，需根据输送介质的不同，选择泵过流部件的材质。表3-1中的材料只适用于某些特定的腐蚀性介质，如lCr18Ni9Ti可用于常温的低浓度硝酸和其他氧化性酸液、碱液及弱腐蚀介质;OCr18Ni12M02Ti**适合输送常温的高浓度硝酸，也可输送硫酸、有机酸等还原性介质;灰铸铁HT200适用于浓硫酸;塑料应用范围较广，聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种材料经过合理配方、模压、加工而成，塑料耐腐蚀泵集多种塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性能，并具有机械强度高、不老化、无毒素分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备，其中聚四氟乙烯是比较好的耐腐蚀材料之一，基本上可以耐任何酸、碱介质的腐蚀，被称为塑料王。除表3-1中所列材料外，陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的场合用来制造耐腐蚀泵的过流部件。