近年来,我国城市集中供热事业得到了快速发展。由于采用热水供热系统具有采暖质量好、节能、运行安全、设备维护费用低等优点,热水供热系统目前已经成为我国北方城镇冬季供热的主体形式,同时也推动着热水锅炉技术的发展和进步,使其朝着大型化和多型化方向发展。拱管与前墙受热面   由于我国环境保护标准的限制并考虑到燃烧设备的运行可靠性,目前,我国绝大多数集中供热用热水锅炉是大型链条炉排热水锅炉。在实际运行中,不同结构形式的热水锅炉显示了各自的技术特点,同时也暴露出各种问题。   目前,热水锅炉的炉型主要有单(双)锅筒水管式热水锅炉、水火管锅壳式热水锅炉和角管式热水锅炉三大系列,尽管这些炉型在运行中也都程度不同地出现过各种问题,但目前仍然是我国集中供热锅炉的主要炉型。单(双)锅筒水管式热水锅炉的结构是继承了原同型式蒸汽锅炉的结构,其优点是运行可靠,但缺点是锅炉钢耗大,成本高,现场安装工作量大,特别是锅炉高度高,造成锅炉房的造价高。   此外,由于该型锅炉尾部旗式受热面的排管布置密集,经常发生堵灰现象且难以***。为了使供热企业能够了解大型链条炉排热水锅炉炉型的发展状况,本文根据选用锅炉容量的不同,分别介绍两种通过总结近年来热水锅炉存在的运行问题。   (1)锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构,热水锅炉充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构,不*使锅炉结构紧凑,而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,并与上下侧集箱相连接,不*传热效率高,而且作为锅炉本体的支撑结构,保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀,锅炉运行安全可靠。   (2)锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程,保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃,消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型,也消除了管板产生裂纹的事故隐患,根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故!   (3)锅炉工质采用复合循环技术。

        现在大气污染逐渐严重,煤炭等资源的日以匮乏,工业和生活中普遍使用的燃煤锅炉正在被生物质锅炉所替***物质燃料锅炉不仅可以解决传统的燃煤锅炉造成的大气污染,还能节约煤炭等能源的消耗。在与蒸汽供应承包等合同能源管理项目中,为了提升节能效果,实现节能效益比较大化,项目全部采用的生物质燃料锅炉。在以往锅炉项目运行管理发现,生物质锅炉里排除的燃烧产物里,会经常发现里面有很多的可燃物,而且燃烧后的渣子发黑,在燃烧的气体中有一定量的一氧化碳成分,这些都是不完全燃烧的典型现象。燃料燃料完全燃烧是实现节能效益比较大化的前提,所以首先要找出燃料不完全燃烧的原因。通过多年生物质锅炉运行管理经验发现,秸秆锅炉燃料不完全燃烧的原因: 秸秆锅炉也是生物质锅炉的一种,秸秆锅炉的燃料是生物质颗粒燃料,燃烧时不产生污染性气体以及粉尘,不仅解决了传统锅炉所产生的环境污染的问题,而且还减少了煤炭等资源的使用

        采用湿法保养的锅炉,还应有防冻措施。 锅炉停用后,应及时清理受热面管子表面和烟道中沉积的烟炱和污物。 对长期停用的锅炉,还应将附属设备清刷干净。第147条 使用锅炉的单位必须做好水质管理工作,采取有效的水处理措施,使锅炉运行时的锅水、补给水符合GB1576《低压锅炉水质标准》的有关规定。第148条 使用锅炉的单位应认真执行排污制度。排污的时间间隔及排污量应根据运行情况及水质化验报告确定。排污时应监视锅炉压力以防止产生汽化。当锅水温度低于100℃时,才能进行排污。第十二章检验一、 在用锅炉的定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验。在用锅炉一般每年进行一次外部检验,每两年进行一次内部检验,每六年进行一次水压试验。 当内部检验和外部检验同在一年进行时,应首先进行内部检验,然后再进行外部检验。 对于不能进行内部检验的锅炉,应每三年进行一次水压试验。二、 锅炉内部检验和外部检验的重点按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第204条和第205条的相应条款进行。三、 水压试验压力应符合下表的规定。 四、 锅炉应在试验压力下保持20分钟,然后降到额定出水压力进行检查。检查期间压力应保持不变。第149条 在用锅炉的检验工作包括运行状态下定期外部检验、定期停炉内外部检验和水压试验。定期检验和水压试验计划应报送主管部门和市、地以上劳动部门锅炉压力容器安全监察机构。各级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构对检验计划的执行情况和检验质量进行监督检查。第150条 在用锅炉每两年进行一次运行状态下一次运行状态外部检验,一般每两年按《在用锅炉定期检验规则》进行一次停炉内外部检验,一般每六年进行一次水压试验。 除定期检验外,锅炉有下列情况之一时,也应进行内外部检验: 移装或停止运行一年以上,需要投入或恢复运行时; 受压元件经重大修理或改造后; 发生重大事故后; 根据锅炉运行情况,对设备状态有怀疑,必须进行检验时。第151条 定期停炉检验的重点如下: 上次检验有缺陷的部位; 锅炉受压元件的内、外表面,特别在开孔、焊缝、扳边等外有无裂纹、裂口或腐蚀; 管壁有无磨损和腐蚀特别是外于烟气流速较高及吹灰器吹扫区域的管壁及低温区管壁; 胀口是否严密,管端的受胀部分有无环形裂纹; 锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无断裂、腐蚀和裂纹; 受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热; 锅筒和衬砖接角处有无腐蚀; 受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热; 进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹,排污阀和排污管连接部分是否牢靠; 安全附件是否灵敏、可靠、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道是否堵塞; 自动控制、讯号系统及仪表是否灵敏、可靠; 水侧内部的水垢、水渣是否过多。

        锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时***锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低。 采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是:节能、环保,且安装使用方便。燃料供应锅炉的燃料是BMF燃料,燃料由输料机送入炉顶料仓,然后由螺旋给料机送入炉膛,均匀散落在炉排上。燃烧过程燃料被螺旋给料机送入炉膛,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分,燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,***经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动,直至燃尽,***剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。环保排放BMF燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右,为方便排灰,锅炉的后部布置有螺旋出渣机,实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器,保证烟尘排放符合环保要求。锅炉效率生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也就更高。比较高的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。

        控制锅炉燃料消耗量,可以从以下几个方面考虑:(1)生物质锅炉的燃料选择锅炉使用的燃料热值应尽量与设计燃料热值接近。如果热值不一致,就会导致锅炉出口力不足或不能在比较好工作点运行,无形之中会降低锅炉热效率或损坏设备。所以购买燃料时,应首先知道燃料的种类和热值,必要时应采样化验燃料。(2)用热部门提前与锅护房联系用热部门在其所需负荷有较大变动时,应提前与锅炉房联系。便于对锅炉有序地进行负荷调节,以保证锅炉运行在一个较经济的工作点上。(3)采暖锅炉的负荷调整在冬季,环境的比较高与比较低气温相差很大。这就要求采暖锅炉根据环境温度的高低,调整锅炉供热量的大小。调整方式可采用质调节或量调节,只要能够保证采暖要求即可,**忌运行状态一成不变。

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        热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;热水锅炉通过热水循环泵循环暖气管道的热水,通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求;热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。

        锅炉与我们的日常生活供暖供热息息相关,也是我们在冬季暖通中不可缺少的一部分。现如今各行业都在积极响应环保节能的新政,节能减排也成为未来发展的**点。 在大多数人中的印象中一提到锅炉想必首先想到的就是燃煤锅炉,当然这也是本世纪初使用较为***的设备,但随着锅炉设备行业的发展,燃气热水锅炉、生物质燃料锅炉、燃油锅炉、电锅炉逐渐出现在工业中。燃煤锅炉的成本虽然要低于电锅炉和燃油锅炉,但废气排放一直是难以解决的问题,再加上时代发展主导提倡绿色、节能,有些地区像北京、成都、西安、郑州等城市更是提前进入低氮排放标准。所以锅炉房改造迫在眉睫。 想要解决用户的燃煤之急,打造符合标准的锅炉房,就必须淘汰老设备,热水锅炉、低氮锅炉以及真空锅炉作为燃气蒸汽锅炉中的具有代表性的设备成为大家的****,就目前而言燃气锅炉相比电锅炉和燃油锅炉在运行成本上有着较大的优势,从长远角度上考虑还是建议用户选择蒸汽热水锅炉。 对于热水锅炉的应用也是较为***的,比如:宾馆和酒店供暖供热、学校供暖供热、小区和企业宿舍暖通和生活热水供应都离不开燃气锅炉,相比燃煤锅炉的优势其在于能够在节省运营成本的前提下提升热效率,相比燃煤锅炉来讲,燃气热水锅炉有着更高的热效率。这也是热水锅炉能够解决锅炉用户燃煤之急,在短期内备受认可的原因。

        新安装的热水锅炉一定要先煮炉,来***炉胆和管道里面的铁锈和污渍,请按一下方法进行烘炉: ①.锅炉给水应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的有关规定。 ②.锅炉及其水处理、排污、输送燃料、照明等系统均已安装完毕和水压试验合格。 ③.锅炉的压力表、测温仪表等热工和电气仪表均应安装和试验完毕。 ④.热水锅炉管道、烟道、阀门均应标明介质流向、开启方向和开启高度。 锅炉各零部件安装完经检查和试运转后,证实具备各部件安全启动条件后即可开始煮炉。 1.热水锅炉煮炉时锅炉内需加入适当的药品,使炉水成为碱性炉水,去掉油垢等污物。 2.煮炉所用上述药应配成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药物直接加入锅炉 3.关闭各部管座及手孔、主出水阀座,打开人孔,把配好的药物溶液一次倒入锅筒内,然后关闭人孔,开启放空阀;让炉内空气有向外排出的通道。 4.点击燃烧器电源开关后,点击起动按钮,控制系统电源接通,燃烧器进入工作状态,按照程序控制器的动作程序,锅内应经常保持不起压力。 5.锅炉水温逐渐升高至70℃后,开启排污阀,将污水全部放出。 ⑴.煮炉的目的是在锅炉内加入NaOH和Na3Po4.12H2O进行化学处理,采用缄性煮炉,把锅内油污、铁锈除去,以保证锅炉受热均匀,运行正常。 ⑵.煮炉时的加药量应符合下表的规定: 药品名称 加药量Kg/m3水 铁锈较薄 铁锈较厚 氢氧化钠(NaOH) 2~3 3~4 磷酸三钠(Na3PO4) 2~3 3~4 药品按100%纯度计算。无磷酸三钠时,可用碳酸氢钠代替,数量为磷酸三 钠的1.5倍。 ⑶.可单独使用碳酸钠煮炉,其数量为6Kg/m3水。 ⑷.煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力的75%左右,煮炉时间一般为2-3天 ⑸.煮炉期间,定期取炉水化验分析,炉水缄度不应低于45mo1/L,否则应补充加药。 ⑹.煮炉完毕,应清理锅筒集箱内的沉淀物,冲洗锅炉内部和与药液接触过的阀门,检查排污有无堵塞。 ⑺.煮炉后应符合下列要求: ①.锅筒、集箱内壁应无油污。 ②.擦去附着物后金属表面应无锈斑。 煮炉工作应可在烘炉后期同时进行。 煮炉不符合燃气热水锅炉厂家要求,会使循环水品质恶化,腐蚀管件、集箱等部件,危害燃气热水锅炉的安全经济运行,影响锅炉的使用寿命。 8.待锅炉冷却后,开启人孔、手孔盖,用清水清洗锅炉内部,并进行检查,如发现仍有油污时,应按上述办法再进行煮炉,直至热水锅炉内部没有油污为止。

          普通链条(往复)炉排生物质锅炉——它是由链条(往复)炉排锅炉改造延伸而来的,只是简单的把锅炉的炉拱改变,炉传统燃煤锅炉逐渐面临着被淘汰的局面加吹二次风(目的增加燃烧室氧含量),改造燃料斗,防止回燃,因此这种生物质锅炉不会节能。并且燃烧温度低,非常浪费燃料,燃烧成本也高,且是直燃,出力明显不足,不能满足企业的需求。   在锅炉行业,各个品牌的锅炉产品层出不穷,尤其是现在由于环境问题,传统燃煤锅炉逐渐面临着被淘汰的局面。这需要新的锅炉产品来取代。目前而言,除传统的燃煤锅炉外,其他被使用单位认可的锅炉有:燃油锅炉燃气锅炉以及生物质锅炉。生物质锅炉厂家,而我们要讲的便是生物质锅炉。   燃烧机生物质锅炉——在WNS、SHL等型号锅炉前,安装一台燃烧机,,生物质燃烧锅炉生物质锅炉和燃煤锅从燃烧机喷出火焰,生物质锅炉和燃煤锅炉加热锅炉本体,但是这种锅炉它的燃烧不稳定,对燃料的要求也特别苛刻,并且常伴有结焦、结油之诟病,很难***。生成的火焰,质量不能得到保证,火焰的温度不会恒定高温!除非设备庞大,这种锅炉常适用于民用小锅炉。   下面第三种我们着重要讲的,便是约翰节能的生物质高温气化分级燃烧锅炉,这种锅炉的技术原理是:先利用生物质燃料气。

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