锅炉上水时水位不宜太高,对热水锅炉,当锅内水位上升至水位表的低水位线与正常水位线之间即可休止上水。 当发现泄漏时,应拧紧螺丝;若仍旧泄露,则应休止上水,并放水至适合水位,更换密封垫片,待消除泄漏后再重新上水。 留意:上水时,应开启锅筒沙锅内的空气旋塞,以便在锅筒上水时排除锅炉内的空气。 上水的同时,应留意检查人孔盖、手孔盖、法兰接合面及排污阀等有无漏水现象。 1、上水 在锅炉点火前的检查工作完毕后,即可进行锅炉的上水工作。进水钱,应先将给水管道、省煤器内的空气排除,以免产生水击。 热风烘炉时,热风温度不应超过250 ℃,温升速度用调节热风量来实现。 如采用蒸汽烘炉后热风烘炉,炉墙灰浆干燥程度达不到尺度时,4.43万元/(t/h)可在后期补用燃料烘炉。 锅水温度控制在90℃左右,水位保持正常。烘炉过程中,一般不启动引风机、而利用挡板、风门的开关,将炉墙蒸发出来的湿气排出。 2、蒸汽烘炉和热风烘炉 蒸汽烘炉时,锅筒内水位上至低水位,然后用0.29~0.3MPa的饱和蒸汽从水冷壁下集箱的排污阀处连续、平均地送入锅炉,逐渐加热锅水! 烘炉过程中的温度上升速度,应按过热器后的烟温进行控制;对于转砌炉墙,天温升不宜超过80 ℃,以后天天温升不宜超过25 ℃,后期烟温不宜超过160 ℃。炉是通过燃烧器加热的。 燃料和烘炉。烘炉的初三天,用木柴进行烘烤。木柴用堆放在炉膛的中间,点燃木柴后,采用小火烘烤,将烟道挡板开启约1/6~1/5,使烟气缓慢活动,维持锅水温度70~80℃。
热水锅炉属于压力容器,因为热水锅炉始终处于满水状态,热水锅炉锅炉主机外所以不设水位计,但是必须装设压力表、安全阀和温度计。热水锅炉供热系统的循环水泵一般选用清水泵,它是抽系统工程的回水送往锅炉,既要克服系统循环阻力,又要维持锅炉有一定压力,保证高温时热水不汽化。又能供应高温热水。热水锅炉按照燃料的不同可以分为燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉和电加热承压热水锅炉等;按照结构的不同可以分为立式热水锅炉和卧式热水锅炉。 新型DZH系列热水锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由筒体和前后管板组焊而成。该锅炉炉膛内布置有挡火花墙,燃烧效率高。 该系列锅炉采用新科研成果,如:集箱回水引射、拱型管板、螺纹烟管等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。侧为立体形护板外壳 燃料经活动炉排进入炉膛燃烧,产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。 (1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。 (2)锅筒下部由于布置了升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。 (3)采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。 (6)采用集箱回水引射装置,提高上升管水速从而防止过冷沸腾、停电时自然循环,防止水冷壁爆管、无需停电保护措施。 (7)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。 (8)炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到环保规定的指标。
造成生物质锅炉里的生物质不完全燃烧的原因有以下几方面: 1、锅炉内的温度不够高,在正常情况下,炉膛的温度达不到600摄氏度,无法构成良好的燃烧结构。 2、提供的空气量不够,燃料无法完成充分燃烧,或者是空气量供给的足够,但是混合接触不充分,造成燃烧紊乱。 3、燃料中的水分太大,不能进行正常的燃烧,另外燃料颗粒的大小要均匀,过大不能进行燃烧反应。反应的时间达不到要求,燃烧的时间不够,都会造成不完全燃烧。 4、一次性给料过多,会造成炉排上的料层过厚,气体和燃料达不到良性混合,蓄热能力达不到充分燃烧的要求。 生物质燃料不完全燃烧的因素找到了,便好针对原因对锅炉进行整改,具体整改措施如: 1.改善炉排结构,以提升膛内温度,为燃料充分燃烧提供燃烧基础; 2.增加二次进风口,补充膛内燃料燃烧所需氧气; 3.从颗粒燃料生产源头抓起,保证燃料低水分,控制颗粒机出粒大小均匀; 4.结合炉排实际燃烧状况,合理设置上料机上料速度、投料量。 从以上四个方面加强控制便能保证生物质燃料在锅炉中完全燃烧,燃料充分完全燃烧才能提升锅炉热效率,保证生物质锅炉的节能效益比较大化。
耗氧量是生物质锅炉运行中的重要参数 耗氧量是生物质锅炉运行中的重要参数。 氧气量的变化将引起鼓风机的未燃烧灰分,排气温度和总功耗等参数的变化。 生物质锅炉将在高负荷下运行。 氧气量不会损害生物质锅炉本身,但过高会导致过高的空气系数并增加废气的热量损失。 太低会增加不完全燃烧热损失。 以下是详细分析: 高负荷运行条件下生物质锅炉中高氧含量的影响: 1.每个大风扇的输出过大,可能导致风扇叶片调整不够大; 2.如果氧含量太大,生物质锅炉的壁温将会过高。 当壁温高时,温度将接近报警值,这**增加了降低过热水的输入并降低了经济性。 3.废气温度升高,降低了生物质锅炉的热效率; 4.每个风扇的输出增加电流,功耗增加; 5.如果氧气量太大,则烟气的流速增加,使空气预热器出口处的灰分碳含量增加,燃料的不完全燃烧损失增加; 6,增加硫化物,氮氧化物的产量; 低负荷氧气,炉温低,燃烧不够,浪费燃料。 低氧的影响: 1.由于后期氧气供应减少,燃料不能完全燃烧; 2.由于还原性气体的增加,生物质锅炉更容易结焦,长时间壁温的运行条件相对较差; 3.低氧含量会降低生物质锅炉的燃烧稳定性,不利于炉子的安全。 4.燃烧时间延长,废气温度升高,热效率降低。 氧气量影响废气的热损失,固体不完全燃烧热损失,从而影响锅炉的热效率。
热水锅炉为我们的生活提供了供暖供热等生活便捷,大到工业锅炉和商用锅炉,小到我们生活中的燃气热水器也是一种小型锅炉。***主要为大家说的是商用燃气锅炉,我们主要来看看它的安装要求和相关的技术特点。 热水锅炉的类型可分为,燃煤和燃生物质燃料锅炉,燃气锅炉,以及电锅炉几种。现在使用较多的就是电热水锅炉和燃气热水锅炉,因排放含氮量的要求,所以大多地区都正在实施着锅炉房的煤改气,对于电锅炉和燃气热水锅炉在安装中需要哪些技术要求呢?很多不了解燃气锅炉的人们都认为锅炉只是本体的安装,其实不然,锅炉的使用是由一套完整的锅炉系统来完成的。锅炉系统除热水锅炉外还需要燃烧器、阀门管道、水泵仪表等辅机。现在很多锅炉厂家基本只负责燃气锅炉设备的销售和运输,但不包含安装和后期的维保,这也是目前锅炉系统行业中的一大短板。用户购买完设备之后还要找专门的安装公司进行系统安装和管道、烟囱的定制。
如何选购好的生物质锅炉:随着人们环保意识的增强,生物质的回收再利用越来越多,生物质锅炉的应用也越来越广,我们在选购生物质锅炉的时候应该挑选什么样的生物质锅炉呢?如何选购好的生物质锅炉呢?1、根据生物质的燃烧特性选择。挥发分析出、着火速度,燃烧主要集中在挥发分的气相燃烧,固定碳所占的燃烧份额很小,但是固定碳的燃尽性能较差,如何实现挥发份有效的快速燃烧和固定碳的燃尽。2、锅炉是否容易结渣。生物质中含有大量的碱金属元素(主要是指钾和钠),在生物质燃烧过程中,主要表现为灰的粘结性较强,在炉膛内容易发生结渣,在尾部受热面上发生积灰,影响循环流化床锅炉安全、稳定的运行3、受热面防腐措施是否好。秸秆类生物质中含有少量的硫和氯,燃烧过程中会产生一定量的SO2和HCl,对尾部受热面形成腐蚀,如何有效地避免受热面管壁的腐蚀;如何有效的去除尾部受热面管壁上的积灰。4、通过以上判断,就能够选择一个好的生物质锅炉
天燃气蒸汽锅炉的工作原理:目前,燃气锅炉已成为锅炉市场中较热的锅炉设备。无论是燃气蒸汽锅炉还是燃气热水锅炉,燃气锅炉通常使用天然气,液化气和城市燃气作为燃料。由于燃气蒸汽锅炉应用极为***,许多客户想了解燃气蒸汽锅炉的工作原理,燃气蒸汽锅炉的工作原理是什么?一,燃气蒸汽锅炉的工作原理: 燃气蒸汽锅炉燃料燃烧炉内释放的热量,并加热锅中的水以将其蒸发成蒸汽。通过炉内气体燃料燃烧释放的能量,锅(锅)中的水不断加热,温度升高,产生加压蒸汽,水的沸点随压力的增加而升高,锅内密封,水蒸气内部膨胀受到限制,产生压力,形成热力学(严格来说,锅炉的水蒸气是通过鼓内水的恒压加热形成的,以使饱和水再蒸发)作为能源。这是燃气蒸汽锅炉的基本原理。 二,燃气蒸汽锅炉的基本组成: 燃气蒸汽锅炉主要由壳体和炉膛两个主体及附件,仪表辅助设备,自动控制和保护系统组成,确保其安全经济的连续运行。锅炉是锅炉式锅炉,带有水冷坩埚,两个返回的烟火管布置在滚筒的左右两侧,滚筒前部的前烟箱折回。在滚筒和下箱之间,有一个下管和一个水冷歧管,以形成燃烧室的框架。在滚筒的上部有一个蒸汽分离器,以减少水蒸气带来的水分。锅的加热表面是滚筒的下部,水冷歧管和烟火管。
通过观察下端格栅的灰渣处的灰分累积厚度来确定振动频率。 当燃料的粒径,水分和负荷改变时,*调节振动时间和停止时间,并且通常不调节振动频率。 振动炉排的频率应由两个因素决定:一是下端炉篦灰烬处的灰堆积厚度应保持在5-10厘米; 另一种是在一定的振动频率下,炉子的负压急剧变化; 三是检测1号渣机出口灰分的碳含量,正常碳含量应为5-10%。 (在电厂,正常情况下,粉煤灰的碳含量为1-2%;灰分的碳含量为5-10%。)。 根据调整试验,振动炉排的频率应为40~45赫兹。 炉篦的振动时间决定了炉篦上燃料颗粒的行走速度(或每个振动周期中炉篦上燃料的行程)。 振动时间越长,破坏焦炭的能力越强,但是层内的翻转性能差,行走速度增加; 炉排的停止时间很大程度上决定了燃料颗粒在炉排上的停留时间。
生物质锅炉是以生物质作为原料的生物质能源,是指太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式。它能直接或间接的来源于绿色植物的光合作用,可转化为常规的固态、液态和气态燃料,是一种可再生能源,同时也是***一种可再生的碳源。生物质锅炉是利用农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、禽畜粪便、具有一定热值的有机垃圾及一切可燃物作为燃料。这些生物质燃料来源广、收集容易,原材料十分丰富且可再生。据统计,植物每年贮存的能量约相当于世界主要燃料消耗的10倍,而作为能源的利用量还不到其总量的1%,使用生物质锅炉可以有效地利用生物质能,替代传统的不可再生的煤炭,石油。据了解,生物质锅炉的过人之处在于加速了焦油和水分的裂解反应,提高了原料的热能利用率,根本上解决了焦油对燃烧设备和锅炉的影响。相比传统气化设备的效率高10%~15%,既满足国家的环保排放要求,又满足企业的生产需要。
提醒广大锅炉使用者,蒸汽锅炉、热水锅炉用水一定按照相关标准认真执行,多年的市场服务经验告诉我们,用水监管真的很重要,希望引起大家足够的重视! 1.锅炉用水(锅水)需进行处理措施,严格执行GB/T1576-2008标准,加强水质监测管理。 2.处理方法:蒸汽锅炉水处理一般采用锅外化学水处理,对于立式锅炉和蒸发量1t/h以下(含1t/h)卧式锅炉可采用锅内加药水处理。注意:采用锅内加药水处理的锅炉,每班必须对给水硬度、锅水碱度、PH值三项指标至少化验一次(给水化验水箱内的加药水)。采用锅外化学水处理的锅炉,对给水应每2小时测定一次硬度、PH值及溶解氧;锅水应每2-4小时测定一次碱度、氯根、PH值和磷酸根。 3.对于离子交换器的操作,要针对设备特点制定操作规程,并认真执行。 4.水处理人员要熟悉掌握设备、仪器、药剂的性能,性质和使用方法。 5.分析化验用的药剂妥善保管,易燃、易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。 6.锅炉停用检修时,首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况,对垢的成分和厚度,腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。 7.化验室和水处理间应保持清洁卫生,有防火措施。 8.水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。