蒸汽热水厂_工业热水锅

生物质锅炉和燃煤锅炉的区别当然是存在的，但是也是有交集的。生物质燃料锅炉既可以燃煤，也可以燃生物质能，而燃煤锅炉则是只可以燃煤的锅炉。烧煤锅炉分为链条炉排燃煤锅炉和流化床燃煤锅炉两种，而生物质颗粒锅炉分为生物质链条炉排锅炉和生物质循环流化床锅炉两种。这样看来，无论是生物锅炉还是煤炉，主要采用的都是链条炉技术和流化床技术。生物质颗粒燃烧锅炉和烧煤的锅炉的本质区别就是是否为环保锅炉。生物颗粒燃烧锅炉从诞生之初就被认为是可以大力推广的环保节能锅炉，而燃煤锅炉则是处在被治理的大环境下。都可以燃煤，但是却是截然不同的两种命运。锅炉的脱硫等除尘工艺是10吨以下燃煤锅炉的“救命符”，在**减少污染的同时，还强化了节能效果，目前现场运行的实测数据国内**。生物质锅炉可以自动调节下料，操作简便，燃烧后无烟，灰分少，一般只有2%左右；锅炉热效率高一般在85%(煤在70-75%），实际燃烧效果比燃油、燃气省钱，但燃煤的话还是要多一点，但其优点较多，燃烧后，不结焦，锅炉使用年限长，处理灰分简单(可直接做肥料还田）干净.国内的话我知道湖南郴州聚能生物能源科技有限公司生产的颗粒燃料比较好，都是纯木屑材料制成热量比较高。生物质锅炉与燃煤锅炉的区别1、生物质锅炉是以农林秸秆废弃物为燃料，燃烧清洁无污染，而燃煤锅炉是以矿石燃料煤炭为燃料，使用时产生了较多的粉尘，硫氧化物和氮氧化物。2、生物质锅炉具有直接排放不冒烟、不怕结渣、不腐蚀特点，而燃煤锅烟尘污染大、燃烧不充分浪费大、不节能环保。3、生物质锅炉的耐用性，稳定性，节能性更好。所以还是是生物质锅炉比燃煤锅炉好一吨锅炉向大气中排放的烟尘比使用煤炭时减少99％，**低于国家规定的排放标准。不*如此，在节能上也成效***。据测算，桔秆生物质燃料锅炉比燃煤锅炉可节电40%、节水33％，节约煤炭1500吨/年。生物质颗粒燃料节能环保，成本低。锅炉生物质燃料的燃烧物不含硫磷，不会产生二氧化硫和五氧化二磷，将污染物降到比较低。不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命。生物质能源燃烧后的灰烬是质量的有机钾肥，为企业带来一些收益，如此一来就**为企业节省了维修的费用。

本实用新型涉及一种线聚焦太阳能真空集热管及其制作方法，由金属内管、玻璃外管、玻璃封接端口、铁镍可伐合金环、内卸载装置波纹管、金属端盖、管接件、耐高温热吸收涂层、排气管、玻璃封接料组成，玻璃金属封接端口设置在玻璃截管一端；玻璃截管内封接面与铁镍可伐合金环实施熔封接，成为一个连接组件；玻璃截管之间实施玻璃直接熔封接；铁镍可伐合金环和金属凹型端盖焊接；铁镍可伐合金环或金属端盖和内卸载装置波纹管焊接；内卸载装置波纹管通过管接件和金属内管氩弧焊接；外接口和金属内管氩弧焊接，本实用新型***适用于槽式太阳能热发电、太阳能空调制冷、太阳能海水淡化等太阳能中高温集热装置。

生物质锅炉水冷系统部分：水冷系统由三个自然循环回路构成。为降低前管板进口烟温，由两侧水冷壁管子构成对流烟道吸热。锅筒有连续排污和定期排污。两侧集箱有定期排污。采用铸铁流线型省煤器管。给水与烟气逆流布置。给水经省煤器进入锅筒，其中部分经前后下降管进入两侧集箱流通上升管后进入锅筒分离，另一部分则在锅筒内由螺纹管加热并自然分离出蒸汽。锅筒内蒸汽由主汽阀引出。筒体底部直接与火焰接触部分采用隔热材料隔热，进一步提高了汽水系统的安全性。炉墙由轻质耐火砖和耐火混凝土制成，外面是蛭石混凝土保温，**外侧采用新型护板压条，外观整齐美观。

第80条胀接管子材料应选用低于管板硬度的材料。若管端硬度大于管板硬度或管端布氏硬度HB大于170时，应进和行退火处理。管端退火长度不应小于100 mm。第81条采用内径控制法时，肛管率一般应在1～2.1%范围内，并按下式计算：式中：Hn--内径控制法的胀管率，%； d1 --胀完后的管子实测内径，mm； S --未胀时管子实测壁厚，mm； d --未胀时管孔实测内径，mm。第82条管端伸出量以6～12mm为宜。管端嗽口的扳边应与管子中心线成12～15°角，扳边超点与管板表面以平齐为宜。对于锅壳工锅炉，直接与火焰接触的烟管管端必须进行90°扳边。扳边后的管端与管板的间隙不得大于0.4mm，并且间隙的长度不得大于周长的五分之一。第83条胀接客端不应有起应、皱纹、裂纹、切口和偏斜等缺陷。在胀接过程中，应随时检查胀口的胀接质量，及时发现和消除缺陷。第84条为了计算胀管率和核查胀接质量，施工单位应根据实际检查和测量结果，做出胀接记录。第85条胀接全部完毕后，必须进行水压试验，检查胀口的严密性。第七章铸铁锅炉第86条额定出口热水温度低于120℃且额定出水丈夫力不超过0.7Mpa的锅炉可以用牌号不低于HT150的灰口铸铁制造，参数超过此范围的锅炉不应采用铸铁制造。第87条锅炉的结构必须是组合式的。锅片之间连接处必须可靠地密封。第88条锅片的**小壁厚一般为10mm。也可以采用强度计算的方法确定**小壁厚。制造单位应采取有效方法控制**小壁厚。对同批生产的锅片应进行不少于20%的壁厚测量，且不少于1片。每种锅片应有测点图，测点数量按产品技术条件的规定。第89条锅炉下部容易积垢的部位应设置内径不小于25mm的检查孔。第90条有下列情况之一时，应进行锅片或锅炉的冷态爆破验证试验。 ***采用的锅片结构。改变锅片材料的牌号。锅片的爆破试验应取同种的三片锅片进行试验。锅炉的爆破试验应取锅炉前部、中部、后部各三片锅片进行试验。对于额定出水压力小于或等于0.4Mpa的锅炉，爆破压力须大于4P+0.2Mpa；对于额定出水压力水于0.4Mpa的锅炉，爆破压力须大于5.25p。第91条制造单位应制订经过验证的受压铸件的铸造工艺规程，并按其实施。第92条受压铸件必须进行消除铸件内应力的处理，宜采用退火热处理。第93条受压铸件不允许有裂纹、穿透性气孔、缩孔、缩松、浇不到、冷隔等铸造缺陷。

采用湿法保养的锅炉，还应有防冻措施。锅炉停用后，应及时清理受热面管子表面和烟道中沉积的烟炱和污物。对长期停用的锅炉，还应将附属设备清刷干净。第147条使用锅炉的单位必须做好水质管理工作，采取有效的水处理措施，使锅炉运行时的锅水、补给水符合GB1576《低压锅炉水质标准》的有关规定。第148条使用锅炉的单位应认真执行排污制度。排污的时间间隔及排污量应根据运行情况及水质化验报告确定。排污时应监视锅炉压力以防止产生汽化。当锅水温度低于100℃时，才能进行排污。第十二章检验一、在用锅炉的定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验。在用锅炉一般每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验，每六年进行一次水压试验。当内部检验和外部检验同在一年进行时，应首先进行内部检验，然后再进行外部检验。对于不能进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。二、锅炉内部检验和外部检验的重点按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第204条和第205条的相应条款进行。三、水压试验压力应符合下表的规定。四、锅炉应在试验压力下保持20分钟，然后降到额定出水压力进行检查。检查期间压力应保持不变。第149条在用锅炉的检验工作包括运行状态下定期外部检验、定期停炉内外部检验和水压试验。定期检验和水压试验计划应报送主管部门和市、地以上劳动部门锅炉压力容器安全监察机构。各级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构对检验计划的执行情况和检验质量进行监督检查。第150条在用锅炉每两年进行一次运行状态下一次运行状态外部检验，一般每两年按《在用锅炉定期检验规则》进行一次停炉内外部检验，一般每六年进行一次水压试验。除定期检验外，锅炉有下列情况之一时，也应进行内外部检验：移装或停止运行一年以上，需要投入或恢复运行时；受压元件经重大修理或改造后；发生重大事故后；根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑，必须进行检验时。第151条定期停炉检验的重点如下：上次检验有缺陷的部位；锅炉受压元件的内、外表面，特别在开孔、焊缝、扳边等外有无裂纹、裂口或腐蚀；管壁有无磨损和腐蚀特别是外于烟气流速较高及吹灰器吹扫区域的管壁及低温区管壁；胀口是否严密，管端的受胀部分有无环形裂纹；锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无断裂、腐蚀和裂纹；受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；锅筒和衬砖接角处有无腐蚀；受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热；进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠；安全附件是否灵敏、可靠、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道是否堵塞；自动控制、讯号系统及仪表是否灵敏、可靠；水侧内部的水垢、水渣是否过多。

烘干机系统改造后，下料管也要随之改造

曾以为为了兄弟到处打架才叫讲义气，曾以为拉帮结伙的走过那才叫威风。。。当我们渐渐长大才懂的我们什么也不是!曾那些可笑的事让父母伤透了心。我们已伤了太多人的心，我们慢慢懂得为了生活彼此必须出人头地，必须走出自己的一片天。。。如今，我们各自有各自的天地，可我仍怀念那段无法无天，懵懵懂懂的岁月。。。。。那下面我们来谈一下烘干改造后，下料管的改进问题。