临沂锅炉厂燃煤的_哈尔滨锅炉厂幼儿园招聘

        由于生物质锅炉燃料特性与化石燃料不同，从而招致了生物质燃料在熄灭过程中的熄灭机理，反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料相比也都存在较大差异，表现出不同于化石燃料的熄灭特性。生物质锅炉生物质燃料的熄灭过程主要分为挥发分的析出和熄灭，生物质锅炉焦炭的熄灭和燃尽两个**阶段，前者约占熄灭时间的10%，后者则占90%，详细熄灭过程如下：生物质锅炉燃料送入熄灭室后，在高温热量作用下，生物质锅炉燃料被加热和析出水分。 随后，生物质锅炉燃料由于温度的继续增高，约250摄氏度左右，热合成开端，析出挥发分，并构成焦炭。生物质锅炉气态的挥发分和四周高温空气掺混首先被引燃而熄灭。普通状况下，生物质锅炉焦炭被挥发分包围着，熄灭室中氧气不易浸透到焦炭外表，只要当挥发分的熄灭快要终了时，生物质锅炉焦炭及其四周温度已很高，空气中的氧气也有可能接触到焦炭外表，生物质锅炉焦炭开端熄灭，并不时产生灰烬。

        生物质颗粒燃料生产流程　　木屑、木质生物颗粒燃料生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成，同时，各部分都配有严格的质量监控系统，以确保产品的品质。　　木质颗粒燃料生产流程图　　原料堆场：原料以锯末、木屑为主。原料库面积500平方米左右，为保证燃料正常、持续生产，需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需堆放500~600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。　　筛分流程：原料通过绞龙输送机输送到筛分机（3kW）进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。　　干燥工序：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。　　旋风分离流程：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。　　物料输送流程：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。　　制粒成型流程：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机，功率96kW，产量可达　1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。本系统配置3台制粒机，其中2台使用，一台备用。　　冷却工序：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。　　筛选工序：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。　　成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。　　装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。　　筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。

        种类划分：生物质锅炉按其用途大概分为两类：一种是生物质热能锅炉，另一种是生物质电能锅炉。其实，二者的原理基本相同，都是通过燃烧生物质燃料获取能量，只是***种直接获取热能，第二种将热能又转化成电能。在这两种锅炉中，***种又是现在应用*****，技术比较成熟的。如果继续细分的话，***种锅炉——生物质热能锅炉，还可以分为三类：***类：小型生物质热能锅炉。此种锅炉使用固化或气化的生物质燃料，提供热水形式的热能，它的优点是体积小，结构简单，价格低；缺点是，能量损耗大，燃料消耗量大，热能供给量低，无法满足热能需求量大的用户，该种锅炉目标为单户农村家庭的取暖和生活热水的供给。第二类：中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料，提供热水或蒸汽。它的优点是技术比较成熟，能量损耗小，热能供给能力较强；缺点是部分锅炉燃料结焦，配套设计不合理。山东希尔生物质能源公司的“螺旋风翅燃烧器技术”很好的解决了中型生物质锅炉的燃烧不充分、结焦等现象。第三类：大型生物质热能锅炉。此类锅炉并没有实际产品，主要原因是现有的技术并不完善，且对于生物质替代燃煤的国家政策不健全，因此，只停留在概念上。它所强调的是一种集中管理、集中控制的热能工程，锅炉*作为其中的一个设备，来保证整个生物质热能工程的正常运行，因此，它对燃料、燃烧技术、配套技术、相关政策要求很高。

3、关于两者之间的维护

        影响生物质锅炉热效率的因素：在实际运行中，影响生物质锅炉热效率的因素较多，主要因素有下面2个。　　1.生物质燃料多变性对锅炉效率的影响　　与燃煤机组不同，生物质燃料具有多变性。燃煤机组在使用同一批次的煤种时，进入炉膛的燃料可以视为不变，但进入生物质锅炉的燃料在一小时内却可以发生剧烈的变化。这是因为煤的供应市场较为稳定，加之煤本身热值高，耗量相对较少，但生物质燃料普遍热值较低，耗量大。同时，煤的来源颇为丰富，而各种生物质燃料来源缺乏较稳定的供应源，而且实际运营中来料批次混杂，导致同一时刻进入锅炉的燃料种类不稳定，即其干度、热值等参数不稳定，严重影响生物质锅炉的效率。　　除此以外，生物质燃料多从农林及加工场购入，不可避免地混有石头、铁钉等不可燃烧杂质。由于生物质燃料耗量大，难以在上料过程彻底***，这也会影响锅炉的热效率。　　2.下料均匀性对锅炉效率的影响　　而在实际运行中，生物质燃料种类繁杂，其流动性、干湿度千差万别，运行过程较难保证下料均匀。煤粉炉能较为精确地向炉内提供给料，但生物质锅炉却较难实现。我厂使用两级变频螺旋给料机向炉内提供生物质燃料，但由于燃料多变，给料机同一转速却不一定对应一定的给料量，此时运行值班员的调控便显得更为重要。除此以外，下料过程存在生物质燃料溢流、卡涩给料机等问题，也将使下料问题进一步复杂化。　　下料不均对生物质锅炉的参数的影响十分明显。由于生物质燃料一般较快燃尽，短时间的中断给料，难怕只有一两分钟，炉膛出口烟温都能下降100摄氏度甚至更多，即生物质锅炉的稳定性难以和煤粉炉相比较。而大幅度波动的参数将较大程度地降低锅炉稳定性，锅炉稳定性难以保证，锅炉效率便无从谈起。

        一般来说，生物质燃料相对煤炭的成本较高，以生物质颗粒燃料为例，根据企业使用情况，单纯燃料成本会提高20%左右。但综合来看，仍是优势明显。业内人士介绍，一方面，其发热量大，燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，将直接为企业降低成本；另一方面，清洁卫生投料方便，减少工人的劳动强度和人力成本，传统锅炉要4个人，现在只需要1个人就能完成，同时也能改善劳动环境。生物质锅炉行业发展热点锅炉节能减排高新燃烧技术，是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变化，使燃烧煤达到强化燃烧，充分燃烧，完全燃烧的一种全新的燃烧方式，对城市供热进行并网改造，减少环境污染、促进节能减排，改善人居环境，提高城市居民供热质量，积极推进环境、城市和经济建设可持续发展节能减排是一个世界性难题，也是全世界共同关注的话题。

        热水锅炉是由哪些部分组成？除了这些外，有没有辅助设备？热水锅炉的工作过程是怎样的？这是热水锅炉的两个常见问题，也是大家所关心的，具体解答如下。1.热水锅炉的组成热水锅炉的主要部件有：炉膛：保证燃料燃尽，并以辐射换热的方式使高温烟气冷却至一定的温度后流出炉膛。燃烧设备：将燃料和热水所需空气送入炉膛，并保证燃料温度着火，燃烧完全。锅筒：储存热水的容器，并于受热面管件及下降管等组成水循环回路。水冷壁：是热水锅炉的辐射受热面，吸收炉膛内高温烟气的辐射热，加热工质，并起到包含炉墙的作用。对流管束：是热水锅炉的主要对流受热面，与流出炉膛的热烟气进行对流热交换，以此来加热工质。省煤器：是利用热水锅炉尾部烟气的热量加热回水，以降低排烟温度，提高锅炉的热效率。空气预热器：利用锅炉尾部烟气的热力来加热燃烧用的空气，有利于燃料的着火和燃烧，并能有效的减少热损失。炉墙构架：炉墙度锅炉起着密封和保护的作用。构架就是支撑和固定锅炉各个部件并保持其相对位置的机构件。热水锅炉的辅助设备有：燃料供应系统：储存和运输燃料，供给锅炉燃烧。例如卧式链条燃煤热水锅炉的上煤机，燃油热水锅炉的重油轻油燃烧机，燃气热水锅炉的天然气、煤气燃烧器等都属于锅炉的燃料供应系统。制粉系统：对于燃用煤粉的锅炉，依靠制粉系统将燃料磨制成煤粉，输送至锅炉燃烧。送风装置：依靠鼓风机将空气送入空气预热器加热后送入炉膛或者直接将空气送入炉膛与燃料混合燃烧。引风装置，依靠引风机和烟囱将锅炉排出的烟气送入大气。热水循环系统：依靠热水循环泵把在采暖系统中冷却的回水送入锅炉再进行二次加热。补给水系统：把经过水处理的水送入锅炉，以补充采暖系统中水的流失。除灰除渣系统：从锅炉中去除燃料燃烧后产生的灰渣。除尘设备：去除锅炉排出烟气中的飞灰，减少对环境的污染。安全附件：保证锅炉安全运行所需的各种附件。包括安全阀，水位计，排污装置以及报警和连锁保护装置等。自动控制装置：自动检测、程序控制、自动调节以保证锅炉在**经济的状态下运行。2.热水锅炉的工作过程煤自煤斗进入连续转动的链条炉排上，随着炉排由前向后移动，于此同时，煤在锅炉内被加热，着火，燃烧，直至燃尽。空气由鼓风机通过风道分仓送至炉排下部，根据煤在炉排上燃烧时的各个阶段对空气需要量的不同，各个风仓进入的空气量也不同。煤燃烧后产生的火焰以及高温烟气在炉膛内通过辐射热交换，把热量传递给炉膛周围的水冷壁，提高了水冷壁的管内额工质温度，并使烟气温度降低，随后烟气进入冷却室，与冷却室周围的水冷壁进行辐射换热。此后烟气依次冲刷***和第二对流管束，经由除尘器，引风机和烟囱排入大气。从热用户来的回水由热水循环泵送入上锅筒，分成几个循环回路被加热，热水由上锅筒顶部送往用热用户。

《德国金融时报》不久前的一篇文章客观地指出，德国企业与硅片生产商签订的是长期合同，价格被绑死了；然而，中国的公司可以从现货市场采购到硅片。过去几个月，硅片的市场价格下降了约70%。根据瑞银集团的一份研究报告，从总体上看，中国的太阳能产业制造成本要比德国低30%。再加上**支持，这几年中国太阳能电池板的价格下降明显。 [NextPage]但《纽约时报》网站8月25日的一篇文章则刻意强调中国**的支持，认为这是中国企业能够以低价出售产品的关键。据报道，自3月份以来，中国各级**，从地方到**，竞相为太阳能企业提供各类补贴，包括**土地和研发资金；国有银行也向该行业“放水”，提供低息**。另外，中国廉价物美的劳动力资源优势明显。

        综合上述得知，过量向热水采暖系统补给水是造成热水锅炉腐蚀、降低使用寿命的关键。

        热水锅炉耗电问题，我们用温度控制水泵的启停，在低温的时候尽量不让水泵工作，当达到设定温度之后再启动水泵。 　　锅炉内壁产生水垢热效率降低是锅炉浪费电的主要原因，建议用磁化或软化的方法将锅炉水进行处理，不仅节能、而且还能延长锅炉的使用寿命。 　　常压锅炉也称无压热水锅炉，是指锅炉顶部通大气，不承受供热系统的水柱静压力。也就是相当一个开式热水箱。循环水泵只能装在热水供水干管上，而且要装止回阀和流量调节阀，所以循环水泵并不起使水循环的作用，而起加压水的作用，实际是加压水泵，这就像给水工程中的冷水加压泵一样.把蓄水池的水抽送到水塔，再靠重力送到用户。 　　 那么热水锅炉有什么有点呢，它的优点便是永无危险，可不进行监检，不必考虑锅炉房的泄压问题，节省钢材与简化工艺，报废锅炉再用，取消补水泵，停电保护好，经久耐用，节省用户各项投资。