生物质锅炉送料堵_沈阳气化生物质锅炉张宇

        生物质能是指利用自然界的植物以及城乡有机废物转化、生产的能源。目前可以作为能源利用的生物质主要包括秸秆、林木及林木果实、禽畜粪便、有机生活垃圾和有机废渣废水等。随着能源的紧缺,节能减排、保护环境的呼声日益高涨,国际社会普遍开始重视生物质能,各国纷纷采取有效措施鼓励生物质能产业的发展,生物质能的有效开发和利用日益成为国际能源领域投资发展的焦点。能源供需矛盾日益尖锐,提高可再生能源利用比例,利用生物质能作为化石能源的替代品,既可实现能源战略多元化,减少温室气体排放,又可增加农民收入和就业机会,也符合科学发展观和循环经济的理念。生物质能充分利用获得的经济效益、社会效益和环境效益是十分可观的,造福社会，减缓资源紧张的矛盾。

3）丰富的诊断数据：早期报警信息（用于设备的早期维护）、带时间戳的故障记录、回检故障（如发出启动控制命令后，主回路中没有电流）等。

2、屋顶风机设计时应尽可能减少室内外空气共同接触部门的面积，减少结露量。在设计中若采用的屋顶风机不具备逆止性时，计算采暖热负荷时要充分考虑室内热空气损失与室外冷空气侵入造成的部门热损失，对于寒冷地区，还要考虑对值班采暖的影响。

        第80条 胀接管子材料应选用低于管板硬度的材料。若管端硬度大于管板硬度或管端布氏硬度HB大于170时，应进和行退火处理。管端退火长度不应小于100 mm。第81条 采用内径控制法时，肛管率一般应在1～2.1%范围内，并按下式计算： 式中：Hn--内径控制法的胀管率，%； d1 --胀完后的管子实测内径，mm； S --未胀时管子实测壁厚，mm； d --未胀时管孔实测内径，mm。第82条 管端伸出量以6～12mm为宜。管端嗽口的扳边应与管子中心线成12～15°角，扳边超点与管板表面以平齐为宜。 对于锅壳工锅炉，直接与火焰接触的烟管管端必须进行90°扳边。扳边后的管端与管板的间隙不得大于0.4mm，并且间隙的长度不得大于周长的五分之一。第83条 胀接客端不应有起应、皱纹、裂纹、切口和偏斜等缺陷。在胀接过程中，应随时检查胀口的胀接质量，及时发现和消除缺陷。第84条 为了计算胀管率和核查胀接质量，施工单位应根据实际检查和测量结果，做出胀接记录。第85条 胀接全部完毕后，必须进行水压试验，检查胀口的严密性。第七章 铸铁锅炉第86条 额定出口热水温度低于120℃且额定出水丈夫力不超过0.7Mpa的锅炉可以用牌号不低于HT150的灰口铸铁制造，参数超过此范围的锅炉不应采用铸铁制造。第87条 锅炉的结构必须是组合式的。锅片之间连接处必须可靠地密封。第88条 锅片的**小壁厚一般为10mm。也可以采用强度计算的方法确定**小壁厚。 制造单位应采取有效方法控制**小壁厚。对同批生产的锅片应进行不少于20%的壁厚测量，且不少于1片。每种锅片应有测点图，测点数量按产品技术条件的规定。第89条 锅炉下部容易积垢的部位应设置内径不小于25mm的检查孔。第90条 有下列情况之一时，应进行锅片或锅炉的冷态爆破验证试验。 ***采用的锅片结构。 改变锅片材料的牌号。锅片的爆破试验应取同种的三片锅片进行试验。锅炉的爆破试验应取锅炉前部、中部、后部各三片锅片进行试验。对于额定出水压力小于或等于0.4Mpa的锅炉，爆破压力须大于4P+0.2Mpa；对于额定出水压力水于0.4Mpa的锅炉，爆破压力须大于5.25p。第91条 制造单位应制订经过验证的受压铸件的铸造工艺规程，并按其实施。第92条 受压铸件必须进行消除铸件内应力的处理，宜采用退火热处理。第93条 受压铸件不允许有裂纹、穿透性气孔、缩孔、缩松、浇不到、冷隔等铸造缺陷。

        热水锅炉的腐蚀原因浅析如下：1．不控制补给水量。热水锅炉安全监察规程第100条规定：热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%，但是有些单位误认为，有了热水锅炉，使用热水就方便了，把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等，一台2.8MW热水锅炉，每天补水近百吨。2．不认真执行低压锅炉水质标准（以下简称标准）。标准中明确规定，在供水温度≤95℃时，循环水应控制PH值达到10～12，这是一个非常重要的指标，可是有些单位却不予以执行。而这些单位对补给水硬度却比较重视，有的还特意安装了流动床水处理来满足补充软化水的需要，他们错误地按蒸汽锅炉用水标准供给热水锅炉，认为软化水合格了，就不会结垢和腐蚀。3．热网管线安装不合格，循环水送不到系统末端的用户。有些用户为了不挨冻，就增加排放空气次数，排水就热，不排就凉，结果增大了泄露量。4．膨胀水箱与锅炉定压不一致。某单位的膨胀水箱设在四层楼上，其高度不到15米，但锅炉定压为2.5kg/cm2，结果司炉工为保持2.5kg/cm2工作压力指标，经常进行补水，这些水不明不白地溢流到地沟里，即费水又费煤。5．停炉不保养。采暖期过后锅炉停运，临时工被辞退，有的锅炉装满软化水，有的锅炉暴露在大气中，缺少必要的保养。上述情况可以清楚地说明，热水锅炉腐蚀都是用户缺乏热水采暖知识所造成的，其中尤以大量补充水危害**甚，它不仅补进了大量的溶解氧，而且由于补水量大，水处理设备超负荷运行，常常为保证补水量而把冲洗不合格的含量氯根很高的水补进系统内，在炉水PH值只有7～8的情况下，氢离子、氧离子、氯离子等作为腐蚀介质却很活跃。由于炉水PH值低，氢离子浓度较高，氢就会在溃疡腐蚀物下进行阴极反应，当水中有溶解氧存在时，氯化物的存在将**增加铁的腐蚀速度，这是由水氯离子极易被金属表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧离子，从而形成可溶性的氯化物，破坏氧化膜，使金属表面继续被腐蚀下去。

        水质标准国家规范中，热水锅炉的水质指标规定，炉外化学处理给水总硬度≤0.6mmol/L.近几年，由于燃料选用Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤，供暖单位为降低运行成本，部分热水生物质蒸气锅炉在超负荷运行。夏季维修时，发现超负荷运行的锅炉水冷壁管结垢问题比较突出，个别锅炉甚至发生爆管事故。为什么供暖热水锅炉超负荷运行时，结垢甚至爆管？分析认为，由于Ⅲ类烟煤的热值较高，燃烧同重量的Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤，增加了锅炉上升管的循环并非***的均衡，上升管几何差异及受热负荷不同，不可避免各上升管之间存在流量的偏差。由于锅炉超负荷运行，部分上升管因流量较小，再加上管壁温度超过设计壁温，易发生过热沸腾，从而结垢，以至爆管。如何防止锅炉在超负荷运行时结垢呢？供暖热水锅炉在超负荷下运行，因为过热沸腾后结垢。过热沸腾发生的过程中产生了蒸气，生物质蒸气锅炉的水质要求硬度≤0.03mmol/L，远低于热水锅炉水质要求。基于以上原因，降低供暖热水锅炉的给水硬度，由0.6mmol/L降低为0.03mmol/L杜绝结垢现象。　

七，选粉机，增湿塔，电解铝除尘器，布袋除尘器阻火装置，除尘器阻火装置，

        锅炉与我们的日常生活供暖供热息息相关，也是我们在冬季暖通中不可缺少的一部分。现如今各行业都在积极响应环保节能的新政，节能减排也成为未来发展的**点。 在大多数人中的印象中一提到锅炉想必首先想到的就是燃煤锅炉，当然这也是本世纪初使用较为***的设备，但随着锅炉设备行业的发展，燃气热水锅炉、生物质燃料锅炉、燃油锅炉、电锅炉逐渐出现在工业中。燃煤锅炉的成本虽然要低于电锅炉和燃油锅炉，但废气排放一直是难以解决的问题，再加上时代发展主导提倡绿色、节能，有些地区像北京、成都、西安、郑州等城市更是提前进入低氮排放标准。所以锅炉房改造迫在眉睫。 想要解决用户的燃煤之急，打造符合标准的锅炉房，就必须淘汰老设备，热水锅炉、低氮锅炉以及真空锅炉作为燃气蒸汽锅炉中的具有代表性的设备成为大家的****，就目前而言燃气锅炉相比电锅炉和燃油锅炉在运行成本上有着较大的优势，从长远角度上考虑还是建议用户选择蒸汽热水锅炉。 对于热水锅炉的应用也是较为***的，比如：宾馆和酒店供暖供热、学校供暖供热、小区和企业宿舍暖通和生活热水供应都离不开燃气锅炉，相比燃煤锅炉的优势其在于能够在节省运营成本的前提下提升热效率，相比燃煤锅炉来讲，燃气热水锅炉有着更高的热效率。这也是热水锅炉能够解决锅炉用户燃煤之急，在短期内备受认可的原因。

        一台性能良好的全自动油(气)锅炉和生物质燃烧机装在一台锅炉上，是否仍具有同样良好的燃烧性能，很大程度上取决于两者的气体动力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能发挥燃烧机性能，保证炉膛的稳定燃烧，达到预期的热能输出，获得锅炉的良好的热效率。1、气体动力特性的匹配 一台单体式全自动生物质燃烧机象是一台**，把火焰喷进炉膛(燃烧室)，在炉膛内实现完全燃烧并输出热量;燃烧机厂家对产品的燃烧完全度的测定是在特定的标准燃烧室内进行的。所以一般把标准实验的条件就作为燃烧机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是：(1)功率;(2)炉膛内的气流压力;(3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。 所谓气体动力特性匹配，也就是指满足这三个条件的程度。2、功率 燃烧机的功率是指充分燃烧时，其每小时能燃烧多少质量(公斤)或体积(m3/h，标准状态下)的燃料，同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时也标出燃料消耗量，选用时两者必须匹配。3、炉膛内气体压力在一台油(气)锅炉内，热气流从燃烧机开始，经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒排至大气，组成一个流体热力过程。燃烧后产生的热气流，*其上游的压头在炉膛通道中流动，就象河里的水一样，*位差(落差、水头)往下游流动。由于炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒对气体的流动都存在着阻力(称流阻)，会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失，流动就无法实现。所以炉膛里必须维持一定的烟气压力，对燃烧机而言称反压，对没有引风装置的锅炉，炉膛压力在考虑沿程压头损失后必须高于大气压力。反压的大小直接影响着燃烧机的出力，反压跟炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。流阻大的锅炉要求燃烧机的压力要高，对一台特定的燃烧机，其压头有一比较大值，对应比较大风门，比较大空气流量状态。进气节风门变化时，风量和压力也跟着变化，燃烧机的出力也跟着变化。风量小时压头小，风量大时压头高。对于一台特定的锅沪，进来的风量大时，流阻跟着变大、使炉膛的反压提高，炉膛的反压提高又抑止然烧机的出风量，所以，选用燃烧机时一定要了解其功率曲线，做到合理匹配。4、炉膛的大小和几何形状的影响对于锅炉而言，炉膛的空间大小，在设计时首先决定于炉膛的热负荷强度的选取，根据它可以初步确定炉膛的容积。炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸，设计原则是充分利用炉膛的容积;尽量避免死角，要有一定深度、合理流向，保证有足够的反应时间，使燃料在炉膛内完全燃烧，换句话说，让燃烧机喷出的火苗在炉膛内有足够的停留时间，因为尽管油雾粒很小(<0.01mm)，在喷出燃烧机之前已经混气点火并开始燃烧，但不够充分。若炉膛太浅，停留时间不够则会发生不完全燃烧，轻者排气CO超标，重则冒黑烟，功率达不到要求。因此，在决定炉膛深度时，应尽量符合火苗的长短，对于中心回燃式的还应加大出口处的直径，保证回流燃气所占的体积。炉膛的几何形状主要影响气流的流阻和辐射的均匀性。一台锅炉要经过反复的调试才能与生物质燃烧机有良好的匹配。

目前，铜川、杨凌、渭南等市（区）燃气锅炉低氮改造进展仍然滞后，西安市范围内仍未进行燃气锅炉低氮改造的高校和省级单位还有41家，共计152台，必须引起高度重视，尽快整改到位。高等院校和省级部门要以身作则、刀刃向内，一把手要亲自抓，配合环保等部门加快改造进度。省生态环境厅要严格执法，督促指导各市（区）和相关单位尽快完成既定任务。