如何判断锅炉熄火_如何判断锅炉满水

怎样区分燃气灶是否带熄火保护？

我来解释一下，装一节电池的灶具，工作原理是里面有个热电偶阀，开关往下压开始点火的同时，外力强制打开阀体的活塞。此时就是没电池，气体也能直接到燃烧器，用火机也能点燃。正常工作流程：压下开关---开始点火-----气路到燃烧器----燃烧----热电偶发热产生电压---输出到热电偶阀----产生磁场维持活塞不掉。万一火焰熄灭，维持电压消失，热电偶掉阀切断气路。 热电偶阀分单线和双线同时对应单线热电偶和双线热电偶，点火器也分带热电偶功能和普通点火器。双热电偶的好处就是，压下开关点燃即可松手无需等待，因为在压下开关的同时，点火器内部充满电能的220UF电容相当于电池直接给热电偶阀供电，时间大概是20S左右，此时热电偶已经产生了足够的电流维持热电偶阀正常工作。 采用3V供电炉具的工作原理跟热水器差不多，采用关闭电磁阀切断气源，安全性更高。其反馈电路能准确的感应火焰的燃烧状态，意外熄火时，由于火焰信号消失，控制器直接关闭电磁阀切断燃气通道，并蜂鸣报警有的煤气灶有熄火保护和点火针，但是就没有熄火电磁阀按下打火灶旋钮时，热电偶是不起作用的，只有松开旋钮，热电偶才开始起作用。一节电池的不是热电偶的就一定不是熄火保护的是热电偶熄火，不需要电池，火烧到热电偶上面产生很微弱的电压去控制一个很小的电磁阀，一旦火熄灭电压消失电磁阀弹开。电磁阀闭合是靠外力（点火时压下的气阀开关），这是一种很古老的控制器。

锅炉灭火如何动作

锅炉灭火也叫停炉：分为正常停炉和紧急停炉。正常停炉的操作顺序是：

(1)逐渐降低供热量，停止供煤、送风，减弱引风。

(2)当炉内原有燃料基本燃尽之后，停止引风，并关闭烟道挡板，扒出炉膛内未燃尽的煤，清除灰渣。再关闭炉门和灰门，防止锅炉急剧冷却。

(3)停止燃烧设备运行的同时，不得停止循环水泵的运行，只有当锅炉出水温度降到50℃以下时，才可停泵。停泵时，为防止产生水击，应先逐渐关闭水泵的出口阀门，待出口阀门基本关闭后，再停泵。

(4)停炉6h后，开启烟道挡板进行通风。同时应关闭热水锅炉的回水阀门与出水阀门，将锅炉与系统隔开，然后放净炉水。

(5)锅炉停炉后，应在回水、出水、排污等管路中装置隔板。隔板厚度应保证不致被出水、回水管道内的压力以及其他锅炉的排污压力顶开，并保证与其他运行中的锅炉可靠隔绝。在此之前，不得有人进入锅炉内工作。

(6)停炉放水后，应及时清除水垢泥渣，以免水垢冷却后变干发硬(清除困难)。停炉冷却后，还应及时清除各受热面上的积灰。

在正常停炉中还有一种情况，即压火停炉。

压火停炉又称临时停炉。当热用户暂时不需要供热时(一般不超过12h)，可将炉膛压火，待需要恢复运行时再进行挑火。锅炉应尽量减少压火停炉的次数，否则，会因热胀冷缩频繁，产生附加应力，引起金属疲劳破坏，造成接缝和胀口渗漏。

压火分压满炉与压半炉两种。压满炉时，用湿煤将炉排上的燃煤完全压严，然后关闭风道挡板和灰门，并打开炉门，如能保证在压火期间不复燃，也可关闭炉门。压半炉时，是将煤扒到炉排前部或后部，使其聚集，然后用湿煤压严，关闭风道挡板和灰门，并打开炉门，如能保证在压火期间不能复燃，也可关闭炉门。

压火期间司炉不得离开操作岗位，应经常检查锅炉内介质的温度与压力；检查风道挡板、灰门是否关闭严密，防止压火的煤灭火或复燃。

压火期间一般不应停止循环水泵的运行，以防止炉水汽化及管道冻结，只有在保证不会发生汽化和冻结的情况下，才可停止循环水泵的运行。压火期间，一旦发现炉水温度升高，应立即开动循环水泵，防止炉水超温汽化。当需要恢复向系统用户供热，重新挑火时，应先开启循环水泵，使水在系统中循环流动后，才可挑火。

紧急停炉即为遇到下列情况之一时的停炉方式。

(1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。

(2)不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。

(3)锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。

(4)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉给水。

(5)水位表或安全阀全部失效。

(6)锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

(7)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。

(8)其他异常情况危及安全运行。

紧急停炉的一般程序是：立即停止添加燃料和送风，减弱引风，设法熄灭炉内明火，层燃炉可以用砂土或湿灰灭火，链条炉可使炉排加速运转，送燃煤进渣坑，燃油燃气炉停止燃烧器的运行；灭火后，打开炉门、灰门及烟道挡板，以加强通风冷却；关闭主汽阀、开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，排汽降压；通过排污和上水更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水。但因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压，以防止锅炉受到突然的温度和压力的变化而使事故扩大。