导热油炉_导热油炉厂家

常见的导热油炉有哪些类型？又有什么区别呢？

产品分类：

1、 按有机载体工作状态分：气相炉和液相炉；

2、 按有机载体循环方式分：自然循环路和强制循环路（电加热导热油，）其中强制循环导；热油炉又可分为注入式和抽吸式两种；

3、 按有机载体炉本体结构分：盘管式、管架式和锅壳式；

4、 按有机载体炉工作压力分类有：低压导热油炉和常压导热油炉；

5、 按有机载体炉整体造型分类有：立式炉、卧式炉及管式导热油炉。

产品功能特点：

1、 具有低压、高温、安全、高效节能的特点；

2、 具有完备的运行控制和安全检测装置，可以精密地控制工作温度；

3、 结构合理、配套齐全、安装周期短、运行和维修方便，便于锅炉布置；

4、 由于电加热有机载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级。

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燃煤油炉是以油、煤抑或是可燃液体作为燃料，以导热油作为导热载体。利用高温油泵强制液体在系统中循环，如此循环往复，实现热量的连续传递的直流式特种工业炉。

蒸汽锅炉是由加热设备释放热量，通过辐射传热让水冷壁吸收热量，当水冷壁的水达到一定的温度后就沸腾汽化，其产生的大量蒸汽就进入到汽包内进行汽和水的分离，然后分离出的饱和蒸汽进入到过热器，通过对流以及辐射的方式继续吸收水平烟道、尾部烟道以及炉膛顶部烟气的热量，让过热蒸汽达到要求的工作温度。

电加热导热油炉是一种以电为热源，以导热油为热载体作为传热介质，利用高温油泵强制液体在系统中循环，如此循环往复，实现热量的连续传递；满足高精度控温和加热工艺的要求。

可以看出：

首先，热能的来源以及热能的转换形式不同：燃煤导热油炉来源于煤、重油等燃料；蒸汽锅炉来源于蒸汽；电加热导热油炉来源于电。

其次，转换形式不同：燃煤导热油炉是将化石能转换为热能；蒸汽锅炉是蒸汽液化放出热量；电加热导热油炉是将电能转换为热能。

最后，燃煤、蒸汽、电加热导热油炉相比较而言，电加热导热油炉配置控温系统，供热较为安全稳定、节能高效，同时电加热导热油炉也很环保。

导热油炉具体是做什么的。涉及到哪些领域？具体有哪些种类？哪些公司是专业制造导热油炉的？

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导热油炉是高品质的热源

在共同的压力液体，输油供热系统可以输出最大350℃的热用户热油，我们的导热油加热系统采用了富士温度控制仪和智能自校正温度控制技术。控制精度为± 1℃，准确的使用温度范围控制为主要力量用于加热固态模块，无触点开关电路，以适应频繁开关和无干扰的电源。干烧也可避免。热油冷却系统，可根据最终用户的要求，所以它能够满足快速加热后的冷却过程的要求;

为了节约能源，降低了运行成本

导热油加热系统是液相闭路循环。石油输出之间的温度和回油温度20-30℃温度差，他只是在20-30℃加热温度差异可以达到工作温度。同时，没有水处理设备是需要这种设备。没有失去蒸汽运行，蒸汽reeking，蒸汽下降，由于蒸汽锅炉蒸汽泄漏。的热利用率非常高。它可以节省约30％的能源消耗比蒸汽锅炉。

导热油炉的广泛应用

它可以应用在以下几个方面：在高温成型，板加热，橡胶，烘干，印染，化工，胶合板生产，轧防水材料生产，沥青加热，无纺布热轧机，玻璃纤维按机，反应釜，模具，烘房，烘箱及其他加热所需的产业。

导热油炉设备投资低

探究其原因，该导热很简单，没有更多的水处理设备和辅助设备，低压锅炉等的孔系统，整个系统的投资是比较低;

由于系统只承受泵的压力，也没有为导热油加热系统爆炸的危险，它是更安全;

导热油炉与环境

的有机载热体加热系统对环境的影响主要体现在最小的油烟排放，无污水污染，无热污染;导热油炉设计及制造建设有一定的要求，在建设过程中必须符合国家相关要求。 1、锅炉房的建造要求 1)锅炉房必须符合《锅炉节能技术监督管理规程》及《工业锅炉房设计规范》的规定。 2）锅炉房应有足够的灯光和良好的通风，要有必要的防冻措施。且锅炉房应远离学校、住房及人口密集的地方。 3）锅炉房的位置应尽量靠近用热设备，以减少热油循环泵压头损失和管道热损失。 2、热载体炉设备的布置要求 1）储油槽应比热载体炉及用热系统最低位置低1米，以便放净锅炉和系统中的有机热载体，储油槽与热载体炉间距不少于5米或用隔墙隔开。储油槽上应装有排气管，其排气管直径应比膨胀管大一规格。 2）膨胀槽的位置应高于系统中的其它设备和管道，其底部必须高于系统最高液面1.5米。不得安装在任何一台锅炉的正上方，以防有机热载体溢出引起火灾。 3）储油槽、膨胀槽上的放散管，应接至室外安全地点。放散管上不得安装阀门，以保证储油罐、膨胀槽与大气相通，确保常压运行。 4）高位膨胀槽的容积应大于热载体炉和整个供热管网系统中的全部有机热载体在工作温度下因受热膨胀而增加的容积的1.3倍。 5）低位储油罐的容积应不小于热载体炉中有机热载体总量的1.2倍。 6）热油循环泵四周至少应保持0.5米的空间，保证日常检查及安装、维修的需要。