导热油最高允许使用温度是多少?
导热油的最高允许使用温度为采用热载体热稳定性测定法进行检测,被测有机载体的变质率不超过10%(质量分数)条件下的最高试验温度。试验方法为23800.导热油最高使用温度要根据具体的导热油类型和成分决定
目前高温导热油主要有二苄基甲苯和氢化三联苯等,最高使用温度也就在360℃
再高的话,导热油就不适用了,得用到熔盐作为热载体了。
导热油加热器系统怎么控制温度?
导热油加热器是以电为能源,利用高温循环泵,强制将高温导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求来控制温度。
导热油加热器系统的优点是温度控制精度达到±0.1℃,热量确定好,传热速度快,无需人工操作,热效率高,效率高,经济实惠!
希望可以帮到你,谢谢!格尉斯油加热器厂家来告诉你怎么算出来的!
导热油加热器利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油,又称有机热载体或热介质油,具有低压、高温、安全、高效节能的特点。具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作爆,防爆等级可达c级。采用数显温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能,它是化工、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。热油加热器是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。
一、导热油加热器的加热功率计算方法
a. 求加热功率:kw=w×△t×c×s/860×t
w=模具重量kg
△t=所需温度和起用温度之间的温差
c=比热 油0.5 钢0.11 水1 塑料0.45-0.55
t=加温至所需温度的时间(小时)
b. 选择泵的功率
需了解用户所需要的流量和压力
p压力=0.1×h扬程米×a(传热媒体比重,水=1 油=0.7-0.9)
l流量=q(模具所需热量大卡每小时) /c(媒体比热 水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×a×60导热油电加热器一般使用的是矿物性导热油,其最高使用温度不宜超过300℃。否则该种导热油在高温下结构不稳定,容易出现结焦等现象,很难确保导热油锅炉系统和导热油的使用寿命。合成导热油一般是进口的比较多,首诺T66液相使用温度可以到350℃。 目前市场上导热油电加热器最高温度不超过350℃,一般有250℃、300℃、350℃等型号。导热油电加热器是以导热油为热载体,用于间接传递热量。由于导热油电加热器具有加热均匀,调温控制准确,能在低蒸汽压下产生高温,传热效果好,节能,输送和操作方便等特点,近年来被广泛用于各种场合。导热油电加热器所使用的的导热油从工艺上大致分为两种:矿物性导热油和合成导热油。目前导热油电加热器最高温度可达到350℃。 温度太高就会加速导热油的热聚合反应和氧化反应,形成结焦,从而影响导热油的使用寿命。温度越高,导热油的热聚合反应和氧化反应越剧烈,形成结焦。对于设计温度350℃的导热油电加热器,还需要进行氮气密封,减少积碳的产生。导热油电加热器在设计时,需要考虑法兰、阀门及配管、循环泵等不见得耐高温性能,防止高温时发生导热油泄露。为保障导热油电加热器运行安全,欧能机械选用的耐高温400℃高温截止阀和导热油循环泵。在导热油电加热器运行过程中,经常检查易泄漏部位,发现未采取保温措施的时,应及时采取堵漏措施;对采取了保温措施发生的泄漏,并发现有油烟冒出时,应立即拆除保温材料进行堵漏。如果泄露严重,不能有效堵漏时,必须停止系统的运行,进行补修或更换部件。在处理泄漏部位时,要清除现场可燃物,并备有消防灭火器材。