工业生物质锅炉型号_生物质锅炉的型号

锅炉的分类及规格型号表示方法

锅炉就是利用燃料或其它能源的热能将工质（水或其它流体）加热到一定参数（压力、温度）的机械设备。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用；产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

1、型号分三部分，中间用短横线相连。 “△”为汉语拼音字母代号，“X”为阿拉伯数字表示的参数。

2、总体型式代号：

锅壳锅炉：

立式水管－LS（立水） 立式火管－LH（立火）

卧式外燃－WW（卧外） 卧式内燃－WN（卧内）

卧式水火管快装锅炉－DZ

水管锅炉：

单锅筒立式－DL（单立） 单锅筒纵置式－DZ（单纵）

单锅筒横置式－DH（单横） 双锅筒纵置式－SZ（双纵）

双锅筒横置式－SH（双横） 强制循环式－QX（强循）

3、燃烧设备代号：固定炉排－G(固) 固定双层炉排－C(层)

活动手摇炉排－H(活)链条炉排－L(链)往复炉排－W(往)

抛煤机－P(抛)振动炉排－Z(振)下饲炉排－A(下)

沸腾炉－F(沸)室燃炉－S(室)

4、燃料种类代号： 柴油－Yc重油－Yz焦炉煤气－Qj

天然气－Qt液化石油气－Qy

在锅炉中进行着三个主要过程：

1、燃料燃烧过程：燃料→煤斗→炉排—（完成燃烧）→高温烟气

2、烟气向水传热过程：高温烟气—（辐射）→水冷壁—（辐射对流）→凝渣管—（辐射对流）→过热、再热管—（对流）→省煤器—（除尘 脱硫）→低温烟气排向大气

3、水的汽化过程：给水（系统用水 补给水）→给水箱→泵→省煤器→锅筒—（下降管）→下集箱→水冷壁管束—（辐射对流 汽水混合物）→分离器→饱和蒸汽→过热器→过热蒸汽→用户

锅炉主要由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。

锅炉本体：由锅和炉两部分组成。锅是汽水系统，由省煤器、锅筒、水冷壁、过热器、再热器组成；炉是燃烧系统，由空气预热器、燃烧器和炉膛（又称燃烧室）、炉墙组成。其中炉膛和锅筒是锅炉本体中两个最主要的部件。锅筒的内部装置主要包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。

辅助设备：由磨煤装置（磨煤机、排粉机、粗粉及细粉分离器）、送风装置（送风机、风道）、引风装置（引风机、烟囱）、给水装置（给水泵、给水管道、水处理设备）、燃料供应装置、除灰装置、除尘装置、自动控制与仪表(热工测量仪表、自动之控制设备)等组成。

锅炉可按不同的方式分类：

1、按烟气在锅炉流动的状况分：水管锅炉、锅壳锅炉（火管锅炉）、水火管组合式锅炉

2、按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉

3、按用途分：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉、车船用锅炉

4、按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉

5、按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉

6、按燃料分：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉

7、按水循环分：自然循环、强制循环、混合循环

8、按压力分：常压、低压、中压、高压、超高压锅炉

9、按锅炉数量分：单锅筒锅炉、双锅筒锅炉

10、按燃烧定在锅炉内部或外部分：内燃式锅炉、外燃式锅炉

11、按燃料在锅炉中的燃烧方式分：层燃锅炉、室燃锅炉、沸腾炉（又称流化床锅炉）。

12、按工质在蒸发系统的流动方式分：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。

13、按制造级别分：A级、B级、C级、D级、E级（按制造锅炉的压力分）

14、按锅炉炉型分：倒U型、塔型、箱型、T型、U型、N 型、L型、D型、A型等。

15、按容量分：大型锅炉（蒸发量大于100t/h）、中型锅炉（蒸发量为20t/h～100t/h）、小型锅炉（蒸发量小于20t/h）。

16、按出口蒸汽压力分为：低压锅炉（P≤2.50MPa）、中压锅炉（2.50MPa＜P≤4.0MPa）、次高压锅炉（3.82MPa＜P＜10MPa）、

高压锅炉（10MPa≤P＜14MPa）、超高压锅炉（14MPa≤P＜17MPa

）、亚临界锅炉（17MPa≤P＜22MPa）、超临界锅炉（P≥22MPa，即高于临界压力）。

锅炉设备在供热市场中占有很重要的地位，是典型的耗能大户，也是空气污染最主要的污染源之一。其消耗的一次能源占我国一次能源消耗总量的70%以上，再加上我国锅炉制造技术、能源消费监管相对滞后，燃煤锅炉实际能效平均比发达国家平均能效低10～15%；各类工业窑炉废热、废气利用正处于发展阶段，节能空间很大。

行业运行层面上，由于锅炉销售市场出现竞相压价、恶性竞争的态势，有些企业以低于产品成本价格进行市场竞争，导致行业普遍经济效益大幅下降，行业利润回报严重削弱。据统计我国锅炉行业现有制造企业一千家以上，厂点数量多，产品之间差别不大，大多没有形成规模效应，产能发挥疲软。C、D级企业的锅炉年产量平均不过50蒸吨左右，厂家总数则多达732家。这就造成行业集中度分散，多数企业处于小量生产状态，企业效益堪忧，独立开发能力薄弱，产品技术更新迟缓老化。加之国际品牌和技术的竞争介入，环保节能要求的多重压力，大部企业都面临产品和技术急迫更新的困境。

在市场层面上，中国市场的国际化竞争日趋激烈。近年来随着我国对外开放的扩大和经济的持续发展，国外众多锅炉企业均看好并进入中国市场，据了解，到目前为止，已取得中国进口锅炉安全质量许可证书的境外企业已达173 家，其中包括美国、英国、日本、意大利、德国等国企业。另外，在中国已建立了14 家合资或独资企业，主要生产油气锅炉，如重庆重锅、苏州三浦、杭州富尔顿、昆山大震等。所有这些企业一定程度上占领了我国的高端锅炉市场。QQ:849458475

锅炉的分类及规格型号表示方法

锅炉就是利用燃料或其它能源的热能将工质（水或其它流体）加热到一定参数（压力、温度）的机械设备。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用；产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

1、型号分三部分，中间用短横线相连。 “△”为汉语拼音字母代号，“X”为阿拉伯数字表示的参数。

2、总体型式代号：

锅壳锅炉：

立式水管－LS（立水） 立式火管－LH（立火）

卧式外燃－WW（卧外） 卧式内燃－WN（卧内）

卧式水火管快装锅炉－DZ

水管锅炉：

单锅筒立式－DL（单立） 单锅筒纵置式－DZ（单纵）

单锅筒横置式－DH（单横） 双锅筒纵置式－SZ（双纵）

双锅筒横置式－SH（双横） 强制循环式－QX（强循）

3、燃烧设备代号：固定炉排－G(固) 固定双层炉排－C(层)

活动手摇炉排－H(活)链条炉排－L(链)往复炉排－W(往)

抛煤机－P(抛)振动炉排－Z(振)下饲炉排－A(下)

沸腾炉－F(沸)室燃炉－S(室)

4、燃料种类代号： 柴油－Yc重油－Yz焦炉煤气－Qj

天然气－Qt液化石油气－Qy

在锅炉中进行着三个主要过程：

1、燃料燃烧过程：燃料→煤斗→炉排—（完成燃烧）→高温烟气

2、烟气向水传热过程：高温烟气—（辐射）→水冷壁—（辐射对流）→凝渣管—（辐射对流）→过热、再热管—（对流）→省煤器—（除尘 脱硫）→低温烟气排向大气

3、水的汽化过程：给水（系统用水 补给水）→给水箱→泵→省煤器→锅筒—（下降管）→下集箱→水冷壁管束—（辐射对流 汽水混合物）→分离器→饱和蒸汽→过热器→过热蒸汽→用户

锅炉主要由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。

锅炉本体：由锅和炉两部分组成。锅是汽水系统，由省煤器、锅筒、水冷壁、过热器、再热器组成；炉是燃烧系统，由空气预热器、燃烧器和炉膛（又称燃烧室）、炉墙组成。其中炉膛和锅筒是锅炉本体中两个最主要的部件。锅筒的内部装置主要包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。

辅助设备：由磨煤装置（磨煤机、排粉机、粗粉及细粉分离器）、送风装置（送风机、风道）、引风装置（引风机、烟囱）、给水装置（给水泵、给水管道、水处理设备）、燃料供应装置、除灰装置、除尘装置、自动控制与仪表(热工测量仪表、自动之控制设备)等组成。

锅炉可按不同的方式分类：

1、按烟气在锅炉流动的状况分：水管锅炉、锅壳锅炉（火管锅炉）、水火管组合式锅炉

2、按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉

3、按用途分：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉、车船用锅炉

4、按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉

5、按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉

6、按燃料分：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉

7、按水循环分：自然循环、强制循环、混合循环

8、按压力分：常压、低压、中压、高压、超高压锅炉

9、按锅炉数量分：单锅筒锅炉、双锅筒锅炉

10、按燃烧定在锅炉内部或外部分：内燃式锅炉、外燃式锅炉

11、按燃料在锅炉中的燃烧方式分：层燃锅炉、室燃锅炉、沸腾炉（又称流化床锅炉）。

12、按工质在蒸发系统的流动方式分：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。

13、按制造级别分：A级、B级、C级、D级、E级（按制造锅炉的压力分）

14、按锅炉炉型分：倒U型、塔型、箱型、T型、U型、N 型、L型、D型、A型等。

15、按容量分：大型锅炉（蒸发量大于100t/h）、中型锅炉（蒸发量为20t/h～100t/h）、小型锅炉（蒸发量小于20t/h）。

16、按出口蒸汽压力分为：低压锅炉（P≤2.50MPa）、中压锅炉（2.50MPa＜P≤4.0MPa）、次高压锅炉（3.82MPa＜P＜10MPa）、

高压锅炉（10MPa≤P＜14MPa）、超高压锅炉（14MPa≤P＜17MPa

）、亚临界锅炉（17MPa≤P＜22MPa）、超临界锅炉（P≥22MPa，即高于临界压力）。

锅炉设备在供热市场中占有很重要的地位，是典型的耗能大户，也是空气污染最主要的污染源之一。其消耗的一次能源占我国一次能源消耗总量的70%以上，再加上我国锅炉制造技术、能源消费监管相对滞后，燃煤锅炉实际能效平均比发达国家平均能效低10～15%；各类工业窑炉废热、废气利用正处于发展阶段，节能空间很大。

行业运行层面上，由于锅炉销售市场出现竞相压价、恶性竞争的态势，有些企业以低于产品成本价格进行市场竞争，导致行业普遍经济效益大幅下降，行业利润回报严重削弱。据统计我国锅炉行业现有制造企业一千家以上，厂点数量多，产品之间差别不大，大多没有形成规模效应，产能发挥疲软。C、D级企业的锅炉年产量平均不过50蒸吨左右，厂家总数则多达732家。这就造成行业集中度分散，多数企业处于小量生产状态，企业效益堪忧，独立开发能力薄弱，产品技术更新迟缓老化。加之国际品牌和技术的竞争介入，环保节能要求的多重压力，大部企业都面临产品和技术急迫更新的困境。

在市场层面上，中国市场的国际化竞争日趋激烈。近年来随着我国对外开放的扩大和经济的持续发展，国外众多锅炉企业均看好并进入中国市场，据了解，到目前为止，已取得中国进口锅炉安全质量许可证书的境外企业已达173 家，其中包括美国、英国、日本、意大利、德国等国企业。另外，在中国已建立了14 家合资或独资企业，主要生产油气锅炉，如重庆重锅、苏州三浦、杭州富尔顿、昆山大震等。所有这些企业一定程度上占领了我国的高端锅炉市场。QQ:849458475