工业锅炉设计_工业锅炉设计开题报告

做锅炉设计师应该学习什么知识

根据锅炉性能设计要求，完成锅炉结构图纸的设计；

根据图纸的要求，进行车间生产详图设计；

根据产品性能要求进行设计验证和设计确认；

进行零部件设计并能进行相关专业计算；

指导相关的锅炉生产人员进行作业；

为锅炉生产部门提供技术支持；

编制计算书和图纸清单、编写锅炉设计说明书和安装说明书；

参与设计评审，进行设计改进。

2职业要求：编辑

教育培训： 锅炉、热能动力工程等相关专业本科以上学历。

工作经验： 具有一定的锅炉设计经验，精通锅炉设计原理及应用，熟悉锅炉系统的设计开发；熟悉热力计算、强度计算、烟风阻力计算、水动力计算等计算过程以及其计算书的编制，并且会编制《锅炉设计说明书》、《锅炉安装说明书》、《锅炉使用说明书》；熟悉我国《机械制图标准》、《锅炉制图标准》、行业标准、国家颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》等；能够熟练运用AUTOCAD进行产品设计；思路清晰，具有良好的沟通协调能力、学习能力以及较强的工作主动性。

锅炉的设计、制造和安装需要什么资质？

锅炉设计不需要单独资质，这一点和容器设计不一样，不过也不是独立存在的。就算

拿别的厂家审过的图也是不能直接用的。一般跟制造的制造要有相应级别的资质。

安装的资质是分开的，但是锅炉厂可以安装自己制造的锅炉。基本条件：

提出锅炉制造许可申请的企业应具有独立法人资格，并在当地政府相关部门注册登记。

锅炉制造企业必须具备适应锅炉制造和管理需要的技术力量。

（一）应配备锅炉制造、机械加工、无损检测、焊接、材料、质量管理等各类工程技术人员。A、B级许可证企业工程技术人员比例不少于本企业职工的10%，C、D级许可证企业工程技术人员比例不少于本企业职工数的5%，且不少于5人。其中锅炉制造企业必须配备足够数量且能满足制造需要的锅炉和焊接专业技术人员。

（二）制造锅炉的各个环节（设计、工艺、材料、冷作、热加工、机加工、成型加工、焊接、无损检测、热处理、压力试验、产品检验、标准化、计量、质量管理等）须相关责任工程师负责。

（三）持证无损检测人员和无损检测项目、持证检测项目、持证焊工人数和焊接项目都能满足实际产品的制造需要。

厂房和和技术设施要求：

（一）锅炉制造车间面积、高度应满足所申请级别锅炉产品制造的需要。制造流程应合理布局。锅炉产品承压件的焊接必须保证在室内作业完成。

（二）管材及半成品的存放必须有一定的防护措施。

（三）对有温度、湿度要求的焊材的存放处应具有保证温、湿度的设施，具有此类焊材在使用前的烘干和保温的设施。

（四）具有能满足防护要求和产品需要的射线无损检测场地，应具有能保证底片冲洗质量和底片保存的基本条件。

（五）具有与所制造产品相适应的无损检测设备（无损检测分包时可不要求）。

（六）具有满足锅炉产品制造需要的工装设备。

（七）主车间起吊能力应能满足产品制造的需要。

（八）具有满足锅炉产品制造需要的钻孔和弯管设备。

（九）具有满足锅炉产品制造需要的焊接设备。

（十）具有满足制造要求所必需的检测平台、检测工具和水压试验设备。

（十一）具有满足制造需要的机械性能和理化检验设备或有保证质量能力的分包关系。

（十二）具有能满足制造所申请级别锅炉产品需要的机械加工设备（包括管材、板材的切割、冲压、坡口加工设备等）。整装炉的制造企业必须有锅炉产品最终成型的制造能力。

有机热载体炉的制造许可资源条件和A级锅炉部件的制造许可资源条件分别参照C级和A级锅炉相应部分的制造许可条件执行，其中有关制造设备应与所制造产品相匹配。

A级锅炉制造许可专项条件

（一）技术力量要求

1、具有与制造业相适应的金相、理化试验室。

2、具有与制造产品相适应的焊接试验室。

3、具有新产品的设计开发能力并有足够的将图纸转化为实际制造工艺的能力。

4、配备有足够的标准化、计量和专职检验人员。

5、无损检测持证人员中具有RT和UT高级持证人员，RT、UT、MT、PT等方法均具有中级持证人员。无损检测分包时，上述项目中可不包含RT、UT中级持证人员。

6、持证焊工人数及项目应能满足制造需要，一般不少于50人.项。

（二）制造设备和工装要求

1、半自动或自动切割机厚度应能满足A级锅炉产品制造的需要。

2、具有与制造产品相适应的焊接设备，包括自动埋弧焊机、气体保护焊机，手弧焊机等。

3、必须具有以下三类重大设备中的两类，若只有其中一类设备的企业只可申请A级锅炉部件制造许可证。

（1）锅筒制造设备。

①水压机或油压机（能力应不低于1000t）；

②卷板机（卷板能力一般不小于46mm厚）；

③锅筒热处理设备。

（2）膜式水冷壁制造设备（包括焊接、平整、成排弯曲设备）。

（3）蛇形管制造设备和过热器、再热器集箱热处理设备。

（三）检测和试验设备

1、具有满足A级锅炉设备产品制造需要的尽相检验设备。

2、具有长、热、力、电检测标准计量设备或固定的量值溯源。

3、具有机械性能试验设备、冲击试样的交稿设备和检测仪器或有保证质量能力的分包关系。

4、由本企业进行无损检测时，应具有完好的与产品相适应的无损检测设备（包括测厚、射线、超声波、磁粉、渗透等设备）。

第十二条 B级锅炉制造许可专项条件

（一）技术力量要求

1、应具有足够的能将图纸转化为实际制造工艺的能力。

2、应配备有足够的专职检验技术人员。

3、无损检测持证人员中RT中级应不少于2人•项,UT级中级人员应不少于2人•项.若无损检测分包时,RT、UT中级人员应至少各1人•项。

4、持证焊工人及项目应满足实际制造产品的需要，一般不少于30人•项。

（二）制造和检测设备

1、具有与制造产品相适应的冲压设备或有保证质量能力的分包关系。

2、具有与制造产品相适应的卷板机（卷板能力一般为20mm~30mm厚）。

3、主车间的最大起吊能力应能满足实际制造产品的需要，一般应不小于20t。

4、具有足够的与产品相适应的焊接设备，包括自动埋弧机，气体保护焊，手弧焊机等。

5、具有机械性能试验设备、冲击试样的加工设备和检测仪器或有保证质量能力的分包关系。

6、具有符合要求的弯管放样和检测平台。

7、由本企业进行无损检测时，应具有完好的与产品相适应的射线无损检测设备（其中周向曝光机不少于1台）和1台超声波无损检测设备。

第十三条 C级锅炉制造许可专项条件

（一）技术力量要求

1、应配备有足够的专职检验技术人员。

2、无损检测持证人员中应不少于2名RT中级人员。若无损检测分包时RT中级人员至少有1名。

3、持证焊工人数及项目应满足制造需要，一般不少于20人•项。

（二）制造和检测设备

1、具有与制造产品相适应的冲压设备或有保证质量能力的分包关系。

2、具有与制造产品相适应的卷板机（卷板能力一般为12mm~20mm厚）。

3、主车间的最大起吊能力应能满足实际制造产品的需要，一般应不小于10t。

4、具有足够的与产品相适应的焊接设备，包括自动埋弧机，手弧焊机等。

5、由本企业进行无损检测时，应至少有碍台完好的与产品相适应的射线无损检测设备。

第十四条 D级锅炉制造许可专项条件

（一）技术力量要求

1、无损检测持证人员中至少有1名RT中级人员。

2、持证焊工人数及项目应满足制造需要，一般不少于10人•项。

（二）制造和检测设备

1、具有与制造产品相适应的切割、焊接、钻孔、弯管、卷板及机加工设备。

2、具有与制造产品相适应的成型机械加工设备。

3、主车间的最大起吊能力应能满足实际制造产品的需要，一般应不小于5t。

4、由本企业进行无损检测时，应至少有1台完好的与产品相适应的射线无损检测设备。

第三章 压力容器制造许可资源条件

第一节 基本条件

第十五条 申请压力容器制造许可的企业，应具有独立法人资格或营业执照，取得当地政府相关的注册登记。

第十六条 具有A1级或A2级或C级压力容器制造许可证的企业即具备D级压力容器制造许可资格。如制造的压力容器设计压力<10MPa。同时最大直径<150mm且水容积<25L,则无须申请压力容器制造许可。同样，制造机器上非独立的承压部件壳体和无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管，也无须申请压力容器制造许可。制造不规则形状的承压壳体应报总局安全监察机构决定是否需要申请压力容器制造许可。

第十七条 压力容器质保体系人员

压力容器制造企业具有与所制造压力容器产品相适应的，具备相关专业知识和一定资历的下列质量控制系统（以下简称：质控系统）责任人员：

（一）设计工艺质控系统责任人员。

（二）材料质控责任人员。

（三）焊接质控系统责任人员。

（四）理化质控制责任人员。

（五）热处理质控系统责任人员。

（六）无损检测质控系统责任人员。

（七）压力试验质控系统责任人员。

（八）最终检验质控系统责任人员。

第十八条 技术人员

压力容器制造企业应具备适应的压力容器制造和管理需要的专业技术人员。各级别压力容器制造许可证的技术人员应满足下列要求：

（一）A1级、A2级、C级、和B1级许可证企业技术人员比例不少于本企业职工的10%，且具有所制造压力容器产品相关的专业技术人员。

（二）A3级、A4级、A5级、B2级、B3级许可证企业技术人员比例不少于本企业职工数的5%，且不少于5人；具有与所制造压力容器产品相关的专业技术人员。

第十九条 专业作业人员

（一）各级别压力容器制造许可企业中，制造焊接压力容器的企业，应具有满足制造需要的，且具备相应资格条件的持证焊工。

1、A2级、A3级和C级许可企业，具有不少于10名持证焊工，且具备至少4项合格项目；

2、A1级、A5级、B2级、B3级许可企业，具有不少于8名持证焊工，且应具有至少4项合格项目（非焊接容器除外）；

3、D级许可企业，具有不少于6名持证焊工，且具备至少2项合格项目。

（二）各级别压力容器制造许可企业，应具有满足压力制造要求的组装人员。

（三）各级别压力容器制造许可企业，委托制造许可企业，委托外企业进行压力容器无损检测的，应按照许可级别，配备相应的高、中级无损检测责任人员；由本企业负责压力容器无损检测的，应具备相应的无损检测作业人员，并应满足以下要求：

1、A1级许可企业，至少应具有RT（或UT、MT、PT）高级无损检测责任人员1人；

2、C级许可企业，至少应具有RT（或UT）高级无损检测责任人员1人，有RT和UT中级人员各2人•项；

3、A2级、A3级许可企业，至少应具有RT和UT中级人员各3人•项，无损检测责任人员应具有中级资格证书；

4、A5、B2和D级许可企业，至少应具有RT和UT中级人员各2人•项，无损检测责任人员应具有中级资格证书；

5、B1级许可企业，至少应具有UT或MT中级人员2人•项，无损检测责任人员应具有中级资格证书；

6、B3级许可企业需要进行无损检测的，应分别符合B1级或B2级许可企业无损检测人员数量和级别的要求。

第二十条 各级别压力容器制造许可企业，应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装，并满足以下要求：

（一）具有存放压力容器材料的库房和专用场地，并应有有效的防护措施，合格区与不合格区应有明显的标志；

（二）具有满足焊接材料存放要求的专用库房和烘干、保温设备；

（三）具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室和焊接试验室。

第二十二条 A级压力容器制造许可专项条件

（一）A1级许可企业中制造超高压容器的企业，应具有满足超高压容器的机加工设备和检测设备，应有满足要求的热处理设备，应具有中、高级机加工人员至少2人。制造高压容器的企业，应有满足要求的热处理设备。

（二）A2级许可企业应具备额定能力不小于30mm的卷板机和起重能力不小于20t的吊车。深冷（绝热）容器制造企业，应具备填料烘干、充填、抽真空设备和检漏仪器。

（三）A3级许可企业中制造球壳板的企业，应具备能力不小于1200t的压力机和经验丰富的球壳板制造专业操作人员。

（四）A4级许可企业中，制造纤维缠绕容器的，应具备自控缠绕机械。

（五）A5级许可企业，应具有中级（或以上）持证电工至少2人和电气检测设备。

第二十三条 B级压力容器制造许可专项条件

（一）B级许可企业，应具有满足气瓶爆破试验要求的专用场地和爆破试验自动记录设备。

（二）B1级许可企业，应具备气瓶连续制造流水线，制造调质钢气瓶的，应具备UT或MT无损检测设备仪，淬火、回火的热处理设施及外测法水压试验设备。

（三）B2级许可企业，应具备气瓶制造线。其中乙炔瓶应具备配料、搅拌、振动、烘干和蒸压釜等设备；液化石油应具备连续制造流水线和热处理及其自动记录装置。

（四）B3级许可企业，应具备专用制造设备和制造线。制造缠绕气瓶的应具有自动缠绕机械和固化设备。

（五）满足制造专门产品需要的其他专用设备。

第二十四条 C级压力容器制造许可专项条件

（一）C1级许可企业，应具备铁路专用线。

（二）C2级和C3级许可企业，应具备相应组装能力和试验设施。

第二十五条 不锈钢或有色金属容器制造企业必须具备专用的制造场地和专用的加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备和必要的工装，不得与碳钢混用。

第二十六条 同时具备几个级别许可的企业，应分别满足相应的专项条件。你好，有1级锅炉安装许可证就可以了（许可安装改造锅炉范围：参数不限）。

这是：tsg g3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》中规定的。