水煤浆锅炉手册_水煤浆锅炉的缺点

水煤浆锅炉的介绍

水煤浆锅炉（Coal water slurry boiler）是指使用水煤浆为燃料的锅炉。水煤浆是一种由70%左右的煤粉，30%左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以象油一样泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。在我国丰富煤炭资料的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源之一。

算的方法一，用焓值计算。给水：0.6mpa/30℃焓值是32.858kj/kg.0.6mpa/50℃焓值52.143kj/kg.

0.4mpa(饱和压力是151.85℃)饱和蒸汽焓值：2747.542kj/kg

理论所需要的热量，就是上面的差值

2747.542-32.858=2714.684kj/kg

2747.542-52.143=2695.399kj/kg

方法二，用比热*温差；这个方法计算。不过怎么计算，减少的热量部分都很小。

纯粹理论上讲，“效率”可以提高，计算效率，一般是根据饱和蒸汽的焓值/燃烧燃料的热值

这么计算的。当然温度提高的50度没什么效果，通常提高到105度（除氧水）

这个时候“算”出来的效率是高一下。至于从20度提高的105度所需要的热量，

这个不需要计算到锅炉设计里面。这个也是计算效率的方法之一。

而且燃料耗量也可以相应的”少“算一些。

水煤浆锅炉的燃烧方法

及工艺流程

1.空气压力雾化悬浮燃烧原理

水煤浆与空气经燃烧器以射流方式进入炉膛，促使煤浆气流与炽热烟气产生强烈混合，水分迅速蒸发；同时水煤浆气流又受到炉膛四壁和高温火焰的辐射。而将悬浮在气流中的煤颗粒迅速加热，水煤浆颗粒获得了足够的热量并达到了一定的温度就开始着火燃烧。其着火热随燃料的性质和运行工况的变化而变化，锅炉负荷低时，炉膛平均烟温降低，燃烧器区域的烟温也将降低。所以雾化燃烧固态排渣水煤浆锅炉最低运行负荷在50%左右。

2.流化悬浮高效洁净燃烧技术原理

将滴状水煤浆投入燃烧室下部由石英砂和石灰石构成床料的炽热流化床中，其温度在850-950℃左右。水煤浆在炽热的流化床料的加热下迅速完成水分析出，挥发分析出并着火燃烧及焦碳燃烧过程。在流化状态下颗粒状水煤浆团进一步解体为细颗粒被热烟气带出密相区进入悬浮室继续燃烧。在燃烧室出口设有分离回输装置。被热烟气带出的媒体物料和较大的水煤浆颗粒团被分离器分离、捕捉，通过分离器下部设置的回输通道返回燃烧室下部密相区，既减少了煤体物料的损失，又实现了水煤浆颗粒团的循环燃烧，从而获得高的燃烧效率。此外，低温燃烧过程，有效的控制了热力型NOx的形成。且由于媒体物料由石英砂与石灰石构成，石灰石在高温下煅烧生成CaO，CaO与SO2反应进一步生成CaSO4，抑制了SO2的排放，而燃烧装置的运行温度是CaO脱硫的最佳运行温度，可有效的减少SO2的排放

1、水煤浆锅炉的优势在于环保、节能、高效，其有效的利用煤炭资源使锅炉燃尽率达到98%以上。

2、调整负荷方便。水煤浆锅炉的负荷可在35%—100%的范围内任意调节，可达到经济运行的效果。

3、节约土地。燃料及粉煤灰采用罐装密闭运输方式，无扬尘污染，无需储煤场和渣场，有效地提高了土地利用率，节约用地50%以上。

4、运行成本低，自动化程度高。节约人力资源，原煤锅炉每班6-7人，而水煤浆锅炉每班只需2名运行人员。节约燃料20%以上。职工劳动及工业卫生条件得到大幅度改善。

5、经测试水煤浆锅炉烟尘排放浓度为100mg/nm3左右。国家《锅炉大气污染物排放标准》(gb 13271-2001)规定烟尘排放浓度为200 mg/nm3，仅为国家标准规定燃煤锅炉的1/2。燃烧后的灰可采用密闭的干法气体出灰系统收集后，可用作加气块和水泥的生产原料。